System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防水卷材的生产工艺制造技术_技高网

一种防水卷材的生产工艺制造技术

技术编号:44167443 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-29 10:41
本发明专利技术公开了一种防水卷材的生产工艺,涉及防水卷材生产技术领域,具体步骤如下:步骤一:原料准备;步骤二:混合;步骤三:出料;步骤四:浸涂、附着;步骤五:冷却、卷料;步骤六:涂胶。本发明专利技术通过设置涂刷机构,当防水卷材进行移动时,从动辊进行转动,带动挡板进行往复移动,挡板移动插入插槽内时,对进料槽进行截断,挡板继续移动推动活动架进行移动,对第一弹簧造成挤压,活动架与上压板分离,上压板受上压板与挡板之间胶水的重力,向下进行移动,使得胶水通过进料槽流入存放箱内;存放箱内的胶水通过毛刷缓慢均匀流动,毛刷与防水卷材表面接触,从而将胶水均匀刷在防水卷材上,便于对防水卷材进行均匀涂胶操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防水卷材生产,具体是一种防水卷材的生产工艺


技术介绍

1、防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面,以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材,根据主要组成材料不同,分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材,防水卷材要求有良好的耐水性,对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动;低温下不脆裂),一定的机械强度、延伸性和抗断裂性,要有一定的柔韧性和抗老化性等。

2、在对防水卷材进行生产时,需要对其表面进行涂胶操作,通常通过喷胶头将胶水喷涂在卷材表面,但是,在进行胶水喷涂时,直接通过胶水喷涂容易导致胶水附着不均匀,需要额外使用刮板进行刮除,同时需要对刮下的胶水进行收集,操作较为复杂,为了达到对防水卷材进行均匀涂胶操作的目的,因此提供了一种防水卷材的生产工艺。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了达到对防水卷材进行均匀涂胶操作的目的,提供一种防水卷材的生产工艺。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防水卷材的生产工艺,具体步骤如下:

3、步骤一:原料准备:原料按份数记为:沥青100-120份,软化剂1-6份,热塑性聚氨酯40-60份,增稠剂7-15份,消泡剂1-3份,填充剂16-26份;

4、步骤二:混合:将步骤一中的原料混合并加热,搅拌后成为沥青液;

5、步骤三:出料:沥青液出料;

6、步骤四:浸涂、附着:沥青液导入浸涂池,胎基经过浸涂池,并进行隔离材料的附着;

7、步骤五:冷却、卷料;

8、步骤六:涂胶:使用涂胶装置对防水卷材表面喷涂胶液后,对防水卷材表面喷气,吹干防水卷材表面的胶液。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述步骤六中所采用的涂胶装置,包括有操作台,所述操作台的两侧安装有安装架,两个所述安装架之间转动安装有动力辊和从动辊,所述从动辊位于所述动力辊的上方,所述安装架的外壁安装有电机,所述电机的输出端与所述动力辊相连接,所述安装架的顶端安装有进胶管和进气管,所述进气管的底端固定连接有喷气口,所述进胶管内的胶水通过涂刷机构均匀涂抹在防水卷材上,

10、所述涂刷机构包括有连接座,所述连接座固定连接于所述安装架的顶端,所述进胶管连接于所述连接座的顶端,所述连接座的底端固定连接有存放箱,所述从动辊的一端转动连接有第一同步轮,所述第一同步轮的外壁连接有同步带,所述同步带的一端内壁连接有第二同步轮,所述第二同步轮的一端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆转动连接于所述电机和所述连接座的内部,所述往复丝杆的外壁连接有挡板,所述挡板滑动连接于所述连接座的内部,所述连接座的内部开设有进料槽,所述挡板延伸至所述进料槽的内壁,所述进料槽的顶端与所述进胶管相连通,所述进料槽的底端与所述存放箱的内腔相连通。

11、作为本专利技术再进一步的方案:所述涂刷机构还包括有插槽,所述插槽开设于所述进料槽内壁远离所述挡板的一侧,所述连接座的内壁滑动连接有活动架,所述活动架与所述连接座之间连接有第一弹簧,所述活动架的顶端延伸进入所述插槽的内腔,所述活动架的底端延伸进入所述进料槽的内腔,所述进料槽的内壁对称规定能够连接有侧板,所述进料槽的内壁位于所述侧板的下方固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有上压板,所述上压板与所述固定板之间位于所述伸缩杆的外壁连接有第二弹簧,所述活动架的底端与所述上压板的底端相接触,所述存放箱的底端安装有连接板,所述连接板的外壁安装有毛刷,所述连接板通过更换机构安装于所述存放箱的底端。

12、作为本专利技术再进一步的方案:所述更换机构包括有连接槽,所述连接槽开设于所述存放箱的底端,所述存放箱的内部对称滑动连接有固定块,所述固定块的一端延伸进入所述连接槽的内腔,所述固定块与所述存放箱之间连接有固定弹簧,所述存放箱的内部位于所述固定块的上方滑动连接有下压杆,所述固定块的内部转动连接有延伸进入所述下压杆内部的螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有第一锥齿轮,所述存放箱的内部位于所述第一锥齿轮的外壁转动连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮之间通过转动杆固定连接,所述转动杆贯穿于所述存放箱并与所述存放箱转动连接,所述转动杆的两端固定连接有转动块。

13、作为本专利技术再进一步的方案:所述第一同步轮和所述第二同步轮的外壁设置有与所述同步带相匹配的纹路,所述挡板的外壁开设有连接孔,所述连接孔的内壁设置有与所述往复丝杆相匹配的滚珠。

14、作为本专利技术再进一步的方案:所述挡板的一端外壁与所述插槽的内壁相贴合,所述活动架的形状呈c字形。

15、作为本专利技术再进一步的方案:所述连接槽的内壁与所述连接板的外壁相贴合,所述连接槽的内壁安装有密封圈。

16、作为本专利技术再进一步的方案:所述固定块位于所述连接槽内腔的一端设置有第一斜面。

17、作为本专利技术再进一步的方案:所述固定块的顶端设置有第二斜面,所述下压杆的底端与所述第二斜面相接触。

18、作为本专利技术再进一步的方案:所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合,所述下压杆的顶端设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹杆相匹配。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

20、1、通过设置涂刷机构,当防水卷材进行移动时,从动辊进行转动,带动挡板进行往复移动,挡板移动插入插槽内时,对进料槽进行截断,挡板继续移动推动活动架进行移动,对第一弹簧造成挤压,活动架与上压板分离,上压板受上压板与挡板之间胶水的重力,向下进行移动,使得胶水通过进料槽流入存放箱内;存放箱内的胶水通过毛刷缓慢均匀流动,毛刷与防水卷材表面接触,从而将胶水均匀刷在防水卷材上,便于对防水卷材进行均匀涂胶操作;

21、2、通过设置更换机构,将连接板连接进入连接槽内,连接板与固定块接触,推动固定块进行移动,对固定弹簧造成挤压,当连接板越过固定块后,固定块受固定弹簧弹力作用进行复位,对连接板进行固定安装;在对连接板进行拆除时,转动转动块,带动下压杆进行移动,下压杆移动挤压固定块,使得固定块移动出连接槽,从而取消对连接板的固定,便于通过对连接板的更换,从而对毛刷的宽度进行调节。

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【技术保护点】

1.一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述步骤六中所采用的涂胶装置,包括有操作台(1),所述操作台(1)的两侧安装有安装架(2),两个所述安装架(2)之间转动安装有动力辊(3)和从动辊(4),所述从动辊(4)位于所述动力辊(3)的上方,所述安装架(2)的外壁安装有电机(5),所述电机(5)的输出端与所述动力辊(3)相连接,所述安装架(2)的顶端安装有进胶管(6)和进气管(7),所述进气管(7)的底端固定连接有喷气口(10),所述进胶管(6)内的胶水通过涂刷机构(8)均匀涂抹在防水卷材上,

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述涂刷机构(8)还包括有插槽(809),所述插槽(809)开设于所述进料槽(808)内壁远离所述挡板(807)的一侧,所述连接座(801)的内壁滑动连接有活动架(810),所述活动架(810)与所述连接座(801)之间连接有第一弹簧(811),所述活动架(810)的顶端延伸进入所述插槽(809)的内腔,所述活动架(810)的底端延伸进入所述进料槽(808)的内腔,所述进料槽(808)的内壁对称规定能够连接有侧板(812),所述进料槽(808)的内壁位于所述侧板(812)的下方固定连接有固定板(813),所述固定板(813)的顶端固定连接有伸缩杆(814),所述伸缩杆(814)的顶端固定连接有上压板(815),所述上压板(815)与所述固定板(813)之间位于所述伸缩杆(814)的外壁连接有第二弹簧(816),所述活动架(810)的底端与所述上压板(815)的底端相接触,所述存放箱(802)的底端安装有连接板(817),所述连接板(817)的外壁安装有毛刷(818),所述连接板(817)通过更换机构(9)安装于所述存放箱(802)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述更换机构(9)包括有连接槽(901),所述连接槽(901)开设于所述存放箱(802)的底端,所述存放箱(802)的内部对称滑动连接有固定块(902),所述固定块(902)的一端延伸进入所述连接槽(901)的内腔,所述固定块(902)与所述存放箱(802)之间连接有固定弹簧(903),所述存放箱(802)的内部位于所述固定块(902)的上方滑动连接有下压杆(904),所述固定块(902)的内部转动连接有延伸进入所述下压杆(904)内部的螺纹杆(905),所述螺纹杆(905)的顶端固定连接有第一锥齿轮(906),所述存放箱(802)的内部位于所述第一锥齿轮(906)的外壁转动连接有第二锥齿轮(907),两个所述第二锥齿轮(907)之间通过转动杆(908)固定连接,所述转动杆(908)贯穿于所述存放箱(802)并与所述存放箱(802)转动连接,所述转动杆(908)的两端固定连接有转动块(909)。

5.根据权利要求3所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述第一同步轮(803)和所述第二同步轮(805)的外壁设置有与所述同步带(804)相匹配的纹路,所述挡板(807)的外壁开设有连接孔,所述连接孔的内壁设置有与所述往复丝杆(806)相匹配的滚珠。

6.根据权利要求3所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述挡板(807)的一端外壁与所述插槽(809)的内壁相贴合,所述活动架(810)的形状呈C字形。

7.根据权利要求4所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述连接槽(901)的内壁与所述连接板(817)的外壁相贴合,所述连接槽(901)的内壁安装有密封圈(11)。

8.根据权利要求4所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述固定块(902)位于所述连接槽(901)内腔的一端设置有第一斜面。

9.根据权利要求4所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述固定块(902)的顶端设置有第二斜面,所述下压杆(904)的底端与所述第二斜面相接触。

10.根据权利要求4所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述第二锥齿轮(907)与所述第一锥齿轮(906)相啮合,所述下压杆(904)的顶端设置有螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺纹杆(905)相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,具体步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述步骤六中所采用的涂胶装置,包括有操作台(1),所述操作台(1)的两侧安装有安装架(2),两个所述安装架(2)之间转动安装有动力辊(3)和从动辊(4),所述从动辊(4)位于所述动力辊(3)的上方,所述安装架(2)的外壁安装有电机(5),所述电机(5)的输出端与所述动力辊(3)相连接,所述安装架(2)的顶端安装有进胶管(6)和进气管(7),所述进气管(7)的底端固定连接有喷气口(10),所述进胶管(6)内的胶水通过涂刷机构(8)均匀涂抹在防水卷材上,

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述涂刷机构(8)还包括有插槽(809),所述插槽(809)开设于所述进料槽(808)内壁远离所述挡板(807)的一侧,所述连接座(801)的内壁滑动连接有活动架(810),所述活动架(810)与所述连接座(801)之间连接有第一弹簧(811),所述活动架(810)的顶端延伸进入所述插槽(809)的内腔,所述活动架(810)的底端延伸进入所述进料槽(808)的内腔,所述进料槽(808)的内壁对称规定能够连接有侧板(812),所述进料槽(808)的内壁位于所述侧板(812)的下方固定连接有固定板(813),所述固定板(813)的顶端固定连接有伸缩杆(814),所述伸缩杆(814)的顶端固定连接有上压板(815),所述上压板(815)与所述固定板(813)之间位于所述伸缩杆(814)的外壁连接有第二弹簧(816),所述活动架(810)的底端与所述上压板(815)的底端相接触,所述存放箱(802)的底端安装有连接板(817),所述连接板(817)的外壁安装有毛刷(818),所述连接板(817)通过更换机构(9)安装于所述存放箱(802)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材的生产工艺,其特征在于,所述更换机构(9)包括有连接槽(901),所述连接槽(901)开设于所述存放箱(802)的底端,所述存放箱(802)的内部对称滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:高强
申请(专利权)人:山东鑫中和新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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