【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及挤出机，具体涉及一种精准保压控制的扩口挤出注塑装置。
技术介绍
1、在大型钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产过程中，扩口工艺是一个至关重要的环节，对产品的质量和性能产生直接影响。然而，当前广泛应用的挤出注塑装置在注塑转保压的过程中，往往难以实现精准恒压补塑，这一技术难题常常导致产品出现涨模、飞边等质量问题。同时，传统的单螺杆挤出机在扩口精准度控制上也存在显著的局限性，其特有的间歇运动方式以及螺杆转速的急剧变化，都使得生产过程的控制变得更为复杂和困难。
2、这些技术难题的存在，不仅影响了产品的外观质量和尺寸精度，更在制品的中后期使用过程中可能引发翘曲变形和尺寸收缩，对安装配合造成严重影响。特别是在注塑工艺中，从注塑阶段转换到保压阶段的过程对注塑制品的内部质量和力学性能，尤其是冲击强度，具有决定性的影响。此转换过程中的内应力取向、温度变化和形变诱导等多种因素综合作用，共同决定了制品的冲击强度，并使其表现出各向异性。因此，从某种程度上讲，制品的冲击强度可以视为其熔体均匀性的一个重要指标。
3、因此，为了有效解决上述问题，本专利技术提出了一种能够实现精准保压控制的扩口挤出注塑装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种精准保压控制的扩口挤出注塑装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题；本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、本
4、优选地，所述导流套机构包括分流锥和套体组件，其中：所述分流锥设置在所述套体组件外侧，且靠近所述机筒的一端，所述分流锥与所述套体组件之间设置有第一隔热间隙；所述储料腔设置在所述套体组件内部，且靠近所述喷嘴的一端。
5、优选地，所述导流套机构包括环形分流支架，其中：所述环形分流支架设置在所述分流腔内，且靠近所述机筒的一侧，所述环形分流支架套设在所述套体组件上，所述环形分流支架上沿周向均匀设置有多个分流口。
6、优选地，所述套体组件的周壁上与所述储料腔连通设置有多个筛孔；所有所述筛孔沿周向均匀分布。
7、优选地，所述保压注射机构包括缸体、活塞组件和柱塞，其中：所述缸体设置在所述导流套机构内部；所述活塞组件的活塞端插入至所述缸体内，并与所述缸体滑动配合，所述活塞组件的活塞端将所述缸体分隔为第一活塞腔和第二活塞腔，所述第一活塞腔和所述第二活塞腔分别连通设置有第一油管和第二油管，所述活塞组件的连杆端插入至所述储料腔内，并与所述柱塞相连；所述柱塞与储料腔滑动配合。
8、优选地，所述缸体的外壁与所述导流套机构的内壁之间设置有第二隔热间隙。
9、优选地，所述保压注射装置还包括冷却机构，所述冷却机构包括螺旋水套，其中：所述螺旋水套设置在所述第二隔热间隙内，且套设在所述缸体上；所述螺旋水套连通设置有第一液管和第二液管。
10、优选地，所述保压注射装置包括压力检测单元，其中：所述压力检测单元的检测端设置在所述储料腔内，用于所述储料腔内物料注射压力的检测。
11、优选地，所述精准保压控制的扩口挤出注塑装置包括支撑装置、螺旋输料装置和喷嘴，其中：所述螺旋输送装置包括机筒、进料斗和螺旋驱动机构，所述进料斗设置在所述机筒上，用于进料，所述螺旋驱动机构与所述机筒相连，用于机筒内物料的输送，所述机筒通过所述保压注射装置与所述喷嘴相连。
12、优选地，所述精准保压控制的扩口挤出注塑装置包括控制装置，所述螺旋输料装置和所述保压注射装置均与所述控制装置电连接。
13、本专利技术提供的一种精准保压控制的扩口挤出注塑装置至少具有以下有益效果：
14、所述精准保压控制的扩口挤出注塑装置包括设置在喷嘴和机筒之间的保压注射装置，机筒用于物料的输送，喷嘴用于物料注塑，保压注射装置用于物料注射压力的控制。
15、所述保压注射装置包括筒体、导流套机构和保压注射机构，所述筒体的进料端和出料端分别与所述机筒和所述喷嘴相连；所述导流套机构沿轴向设置在所述筒体内部，且与所述筒体内壁围成分流腔，所述导流套机构内与所述分流腔连通设置有储料腔，所述储料腔与所述喷嘴相连，所述保压注射机构设置在所述导流套机构内，所述保压注射机构的注射端设置在所述储料腔内，且能将所述储料腔内的物料推送至所述喷嘴，工作时，机筒将物料输送至保压注射装置，物料经分流腔后进入至储料腔内，之后，保压注射机构的注射端将储料腔物料推送至喷嘴，由此实现挤出注塑，在此过程中，采用保压注射装置，能够有效控制注射压力，实现精准恒压补塑，从而保证生产质量及生产效率。
16、本专利技术通过在机筒和喷嘴之间设置保压注射装置，能够有效控制注塑压力，实现精准和稳定的恒压补塑，能够有效解决涨模和飞边等问题，从而保证产品质量和生产效率。
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1.一种精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，包括设置在喷嘴和机筒之间的保压注射装置，所述保压注射装置包括筒体、导流套机构和保压注射机构，其中：
2.根据权利要求1所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述导流套机构包括分流锥和套体组件，其中：
3.根据权利要求2所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述导流套机构包括环形分流支架，其中：
4.根据权利要求2所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述套体组件的周壁上与所述储料腔连通设置有多个筛孔；
5.根据权利要求1所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述保压注射机构包括缸体、活塞组件和柱塞，其中：
6.根据权利要求5所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述缸体的外壁与所述导流套机构的内壁之间设置有第二隔热间隙。
7.根据权利要求6所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述保压注射装置还包括冷却机构，所述冷却机构包括螺旋水套，其中：
8.根据权利要求1所述的精准保压控
9.根据权利要求1所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述精准保压控制的扩口挤出注塑装置包括支撑装置、螺旋输料装置和喷嘴，其中：
10.根据权利要求9所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述精准保压控制的扩口挤出注塑装置包括控制装置，所述螺旋输料装置和所述保压注射装置均与所述控制装置电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，包括设置在喷嘴和机筒之间的保压注射装置，所述保压注射装置包括筒体、导流套机构和保压注射机构，其中：
2.根据权利要求1所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述导流套机构包括分流锥和套体组件，其中：
3.根据权利要求2所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述导流套机构包括环形分流支架，其中：
4.根据权利要求2所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述套体组件的周壁上与所述储料腔连通设置有多个筛孔；
5.根据权利要求1所述的精准保压控制的扩口挤出注塑装置，其特征在于，所述保压注射机构包括缸体、活塞组件和柱塞，其中：
6.根据权利要求5所述的精准保压控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨珍，杨成良，孟建军，
申请(专利权)人：新疆进疆高科塑胶管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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