【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及运输设备，尤其涉及一种冷轧管机的升降式入料机构及其使用方法。
技术介绍
1、lg型冷轧管机的工作原理是通过轧辊和芯棒形成有规则的空腔，利用金属的弹性变形实现钢管的轧制。轧制过程中，轧辊对管材施加压力，使其发生塑性变形，从而改变管材的形状和尺寸。通过调整轧辊的间隙和芯棒的尺寸，可以轧制出不同直径和壁厚的管材。
2、入料机构则配备在推送机构的一端，用于将管材输送至推送机构内。现有的入料机构通常通过行吊等方式上料，使用不够方便。并且，管坯在运输的过程中其端口会出现磕碰，如不进行处理，管坯的端口在入料过程中容易与芯棒抵触。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在通过行吊等方式进行上料，使用不够方便，并且管坯在运输的过程中其端口会出现磕碰，如不进行处理，入料的过程中容易与芯棒抵触的缺点，而提出的一种冷轧管机的升降式入料机构及其使用方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种冷轧管机的升降式入料机构，包括导向台，所述导向台内滑动设有滑块，所述导向台内转动设有两个同步轮，两个所述同步轮的传动连接有同一个同步带，所述滑块的底部与同步带的上表面固定连接，所述导向台的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个同步轮固定连接，用于带动滑块移动；
4、升降架，所述升降架设置在导向台的一侧，所述升降架上设有支撑台，所述支撑台上设有多个用于对管材承载的导向辊，多个所述导向辊上还设有推杆，所述推
5、多个第一安装座，多个所述第一安装座均固定设在支撑台的顶部，多个所述第一安装座的一侧固定设有同一个用于盛放管材的料台，且第一安装座的顶端能够对管材位置限位，所述料台的顶部还固定设有两个挡板，用于对管材定位；
6、连接架，所述连接架固定设在两个挡板的顶部，所述连接架上设有用于对管材两端处理的修整机构；
7、上料机构，设置在连接架上并配合滑块和修整机构使用，用于将修整后的管材移动至多个导向辊上。
8、在一种可能的设计中，所述升降架包括设置在导向台一侧的多个套杆，所述套杆内滑动设有滑动杆，所述支撑台固定设在多个滑动杆的顶端，位于中间多个所述滑动杆中间的固设有同一个连接板，所述导向台的一侧固定设有至少两个丝杆升降器，所述丝杆升降器的输出端与连接板固定连接，两个所述丝杆升降器输入端之间通过传动杆传动连接，其中一个所述丝杆升降器的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆升降器的输入端固定连接，用于调节管材的中心高度。
9、在一种可能的设计中，所述连接架的一侧固定设有延伸杆，所述延伸杆和连接架的一侧通过导轨滑动设有第一滑动块，所述滑块内固定设有第一导向杆，所述第一导向杆的外壁滑动套设有延伸条，所述第一滑动块固定设在延伸条上，所述推杆固定设在延伸条的另一端，用于将推杆活动设在连接架和延伸杆上。
10、在一种可能的设计中，所述修整机构包括设置在连接架两端的两个连接杆，所述连接杆的外端固定套设有固定板，所述连接杆上滑动套设有位于连接架和固定板之间的移动板，所述移动板的一侧贯穿转动设有第一压辊，所述移动板内滑动设有移动块，所述移动块的一侧贯穿转动设有与第一压辊配合使用的第二压辊，所述移动板的一侧固定设有第四电机，所述第四电机的输出端与第一压辊固定连接，所述移动块与固定板之间转动设有同一个连杆，所述连接架上设有驱动件，用于带动两个移动板相互靠近，在靠近的过程中带动第一压辊和第二压辊对管壁夹持并进行旋转修整。
11、在一种可能的设计中，所述驱动件包括固定设在连接架内的第二安装座，所述第二安装座内转动设有收纳辊，所述第二安装座的一侧固定设有第三电机，所述收纳辊外壁固定设有两个第二拉绳，所述第二拉绳的另一端与相对应的移动板固定连接，用于带动两个移动板相互靠近，所述连接杆上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与固定板和移动板的相互靠近一侧固定连接，用于带动移动板复位移动。
12、在一种可能的设计中，所述上料机构包括固定设在连接架两侧内壁的两组固定块，上下相对应的两个固定块之间固定设有第二导向杆，所述第二导向杆的外壁滑动套设有滑动座，同侧两个所述滑动座之间固定设有第三导向杆，两个所述第三导向杆上滑动套设有同一个移动条，所述连接架的两侧均开设有导向槽，所述连接杆的一端位于导向槽内并与移动条固定连接，所述连接架的一侧设有与延伸条配合使用的传动件，用于带动移动条移动将料台上的管材放在导向辊上，所述第二安装座固定设在移动条上。
13、在一种可能的设计中，所述传动件包括固定设在连接架一侧内壁的滚轮，所述滚轮上绕设有第一拉绳，所述第一拉绳的一端与第二安装座固定连接，所述延伸杆的一侧滑动设有与延伸条配合使用的第二滑动块，所述第一拉绳的另一端与第二滑动块固定连接。
14、在一种可能的设计中，所述第二导向杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与上方固定块和滑动座的相互靠近一侧固定连接，所述第三导向杆的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动条和滑动座的相互靠近一侧固定连接，用于带动移动条复位移动。
15、在一种可能的设计中，所述第一压辊与第二压辊的一端均设有相对应的锥形部，用于对管材端口扩张。
16、一种冷轧管机的升降式入料机构的使用方法，以下步骤：
17、s1、首先，将管材放在料台上，然后启动第三电机带动两个移动板相互靠近，靠近的过程中带动第二压辊向第一压辊靠近，同时启动第四电机带动第一压辊转动，通过第一压辊与第二压辊之间的压力以及与管材之间的摩擦力，对管材的端面进行修整并扩张；
18、s2、其次，启动第一电机带动滑块反向移动，将修整后的管材放在多个导向辊上；
19、s3、放置完成后，启动第三电机反向转动，使得两组第一压辊和第二压辊相互远离，并启动第一电机带动滑块移动，能够将导向辊上的管材推送至一端的推料机构内，依次进行上料推送；
20、s4、当需要调节高度时，启动第二电机带动两个丝杆升降器工作，带动支撑台进行升降移动，调节管材的中心线高度，而推杆能够自动根据支撑台的升降高度调节。
21、有益效果：本专利技术中，所述一种冷轧管机的升降式入料机构，通过设置导向台、滑块、同步轮、同步带、第一电机等结构，实现了管材的自动推送，通过第一电机的输出端带动其中一个同步轮转动，进而使得同步带传动，从而使得滑块在导向台内滑动，滑块通过推杆推动导向辊上的管材移动，实现了管材的自动上料，降低了人工劳动强度，提高了生产效率；
22、本专利技术中，所述一种冷轧管机的升降式入料机构，通过设置升降架、套杆、滑动杆、连接板、丝杆升降器、第二电机等结构，实现了管材中心高度的调节，通过第二电机的输出端带动丝杆升降器工作，进而使得连接板带动滑动杆在套杆内滑动，从而实现了管材中心高度的调节，方便了对不同尺寸的管材进行加工处理；
23、本专利技术中，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，包括导向台（2），所述导向台（2）内滑动设有滑块（3），所述导向台（2）内转动设有两个同步轮（13），两个所述同步轮（13）的传动连接有同一个同步带（14），所述滑块（3）的底部与同步带（14）的上表面固定连接，所述导向台（2）的一侧固定设有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端与其中一个同步轮（13）固定连接，用于带动滑块（3）移动；
2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述升降架（5）包括设置在导向台（2）一侧的多个套杆（16），所述套杆（16）内滑动设有滑动杆（17），所述支撑台（6）固定设在多个滑动杆（17）的顶端，位于中间多个所述滑动杆（17）中间的固设有同一个连接板（18），所述导向台（2）的一侧固定设有至少两个丝杆升降器（19），所述丝杆升降器（19）的输出端与连接板（18）固定连接，两个所述丝杆升降器（19）输入端之间通过传动杆（20）传动连接，其中一个所述丝杆升降器（19）的一侧设有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端与丝杆升降器（19）的输入端固定连接，用
3.根据权利要求2所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述连接架（9）的一侧固定设有延伸杆（24），所述延伸杆（24）和连接架（9）的一侧通过导轨滑动设有第一滑动块（12），所述滑块（3）内固定设有第一导向杆（10），所述第一导向杆（10）的外壁滑动套设有延伸条（11），所述第一滑动块（12）固定设在延伸条（11）上，所述推杆（4）固定设在延伸条（11）的另一端，用于将推杆（4）活动设在连接架（9）和延伸杆（24）上。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述修整机构包括设置在连接架（9）两端的两个连接杆（40），所述连接杆（40）的外端固定套设有固定板（41），所述连接杆（40）上滑动套设有位于连接架（9）和固定板（41）之间的移动板（42），所述移动板（42）的一侧贯穿转动设有第一压辊（45），所述移动板（42）内滑动设有移动块（46），所述移动块（46）的一侧贯穿转动设有与第一压辊（45）配合使用的第二压辊（47），所述移动板（42）的一侧固定设有第四电机（44），所述第四电机（44）的输出端与第一压辊（45）固定连接，所述移动块（46）与固定板（41）之间转动设有同一个连杆（48），所述连接架（9）上设有驱动件，用于带动两个移动板（42）相互靠近，在靠近的过程中带动第一压辊（45）和第二压辊（47）对管壁夹持并进行旋转修整。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述驱动件包括固定设在连接架（9）内的第二安装座（29），所述第二安装座（29）内转动设有收纳辊（31），所述第二安装座（29）的一侧固定设有第三电机（30），所述收纳辊（31）外壁固定设有两个第二拉绳（32），所述第二拉绳（32）的另一端与相对应的移动板（42）固定连接，用于带动两个移动板（42）相互靠近，所述连接杆（40）上套设有拉簧（43），所述拉簧（43）的两端分别与固定板（41）和移动板（42）的相互靠近一侧固定连接，用于带动移动板（42）复位移动。
6.根据权利要求5所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述上料机构包括固定设在连接架（9）两侧内壁的两组固定块（33），上下相对应的两个固定块（33）之间固定设有第二导向杆（34），所述第二导向杆（34）的外壁滑动套设有滑动座（35），同侧两个所述滑动座（35）之间固定设有第三导向杆（37），两个所述第三导向杆（37）上滑动套设有同一个移动条（27），所述连接架（9）的两侧均开设有导向槽（39），所述连接杆（40）的一端位于导向槽（39）内并与移动条（27）固定连接，所述连接架（9）的一侧设有与延伸条（11）配合使用的传动件，用于带动移动条（27）移动将料台（8）上的管材放在导向辊（7）上，所述第二安装座（29）固定设在移动条（27）上。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述传动件包括固定设在连接架（9）一侧内壁的滚轮（28），所述滚轮（28）上绕设有第一拉绳（26），所述第一拉绳（26）的一端与第二安装座（29）固定连接，所述延伸杆（24）的一侧滑动设有与延伸条（11）配合使用的第二滑动块（25），所述第一拉绳（26）的另一端与第二滑动块（25）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述第二导向杆（34）的外壁套设有第一弹簧（36），所述第一弹簧（36）的两端分别与上方固定...
【技术特征摘要】
1.一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，包括导向台（2），所述导向台（2）内滑动设有滑块（3），所述导向台（2）内转动设有两个同步轮（13），两个所述同步轮（13）的传动连接有同一个同步带（14），所述滑块（3）的底部与同步带（14）的上表面固定连接，所述导向台（2）的一侧固定设有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端与其中一个同步轮（13）固定连接，用于带动滑块（3）移动；
2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述升降架（5）包括设置在导向台（2）一侧的多个套杆（16），所述套杆（16）内滑动设有滑动杆（17），所述支撑台（6）固定设在多个滑动杆（17）的顶端，位于中间多个所述滑动杆（17）中间的固设有同一个连接板（18），所述导向台（2）的一侧固定设有至少两个丝杆升降器（19），所述丝杆升降器（19）的输出端与连接板（18）固定连接，两个所述丝杆升降器（19）输入端之间通过传动杆（20）传动连接，其中一个所述丝杆升降器（19）的一侧设有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端与丝杆升降器（19）的输入端固定连接，用于调节管材的中心高度。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述连接架（9）的一侧固定设有延伸杆（24），所述延伸杆（24）和连接架（9）的一侧通过导轨滑动设有第一滑动块（12），所述滑块（3）内固定设有第一导向杆（10），所述第一导向杆（10）的外壁滑动套设有延伸条（11），所述第一滑动块（12）固定设在延伸条（11）上，所述推杆（4）固定设在延伸条（11）的另一端，用于将推杆（4）活动设在连接架（9）和延伸杆（24）上。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧管机的升降式入料机构，其特征在于，所述修整机构包括设置在连接架（9）两端的两个连接杆（40），所述连接杆（40）的外端固定套设有固定板（41），所述连接杆（40）上滑动套设有位于连接架（9）和固定板（41）之间的移动板（42），所述移动板（42）的一侧贯穿转动设有第一压辊（45），所述移动板（42）内滑动设有移动块（46），所述移动块（46）的一侧贯穿转动设有与第一压辊（45）配合使用的第二压辊（47），所述移动板（42）的一侧固定设有第四电机（44），所述第四电机（44）的输出端与第一压辊（45）固定连接，所述移动块（46）与固定板（41）之间转动设有同一个连杆（48），所述连接架（9）上设有驱动件，用于带动两个移动板（42）相互靠近，在靠近的过程中带动第一压辊（45）和第二压辊（47）对管壁夹持并进行旋转修整。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾计松，孙丽，伍凌颉，黄振轩，陆董伟，
申请(专利权)人：浙江中达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。