System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种数控车铣磨复合加工机床制造技术_技高网

一种数控车铣磨复合加工机床制造技术

技术编号:44165726 阅读:21 留言:0更新日期:2025-01-29 10:38
本发明专利技术涉及机床技术领域,尤其是一种数控车铣磨复合加工机床,包括机床主体,机床主体的刀塔上还安装有打磨模组,打磨模组包括罩板,罩板下表面沿周向滑动安装有打磨器;罩板上表面固定有两块挡板,两块挡板之间可转动安装有驱动筒,驱动筒上设置有一条传动带,传动带两端与相邻的打磨器端部固定连接;驱动筒下表面开设有进气口,驱动筒一端同轴固定有与之内部连通的排气管;驱动筒两侧的传动带内表面上均固定有一个单向推气板。本发明专利技术通过设置有可罩住工件打磨面的罩板,并配合传动带、挡板等在罩板上方形成一个吸气室,利用传动带上的单向推气板来让罩板下方的含有粉尘的气体自动被吸入至吸气室内,后送入气体处理装置进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床,尤其涉及一种数控车铣磨复合加工机床


技术介绍

1、现有的数控车铣磨复合加工机床的机床主体上通常设置有刀塔,刀塔安装有多副用于车铣加工的刀具,以及用于打磨的打磨模组,在对柱状工件进行加工时,机床主体上的主轴上夹具将柱状工件夹住,然后刀塔移动至柱状工件处,通过旋转来将不同的刀具对准柱状工件表面,以配合主轴对工件进行车铣加工,在加工完成后,还需利用刀塔上的打磨模组对柱状工件表面进行打磨。现有的打磨模组主要是借助砂纸或砂轮来对工件表面进行打磨,打磨过程中,由于柱状工件表面为曲面,打磨模组难以将整个柱状工件完全罩住,使得打磨环境处于开放状态,容易产生大量的粉尘。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决现有技术中存在打磨过程中粉尘污染严重的缺点,而提出的一种数控车铣磨复合加工机床。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、设计一种数控车铣磨复合加工机床,包括机床主体,所述机床主体的刀塔上还安装有打磨模组,所述打磨模组包括罩板, 所述罩板呈圆弧状,所述罩板下表面沿周向滑动安装有打磨器;

4、所述罩板上表面沿其长度方向对应固定有两块挡板,两块所述挡板之间可转动安装有驱动筒,所述驱动筒传动连接有电机,所述驱动筒上设置有一条传动带,所述罩板下部两侧分别贯穿开设有一个导向道,所述传动带两端分别穿过对应导向道后,与相邻的所述打磨器端部固定连接,所述传动带侧边与对应的挡板接触,以使得所述传动带、两块挡板、罩板之间形成一个吸气室,所述吸气室内的罩板上表面开设有若干吸气口;所述驱动筒下表面开设有进气口,所述驱动筒一端同轴固定有与之内部连通的排气管,所述排气管用于连接气体处理装置;所述驱动筒两侧的传动带内表面上均固定有一个单向推气板,以使得所述传动带运动时可以将吸气室内气体推向进气口。

5、优选的,所述打磨器包括若干根横轴,所述罩板下表面沿周向设置有若干横轴,每根所述横轴上远离罩板一侧均可拆卸安装有一个打磨体,所述横轴之间固定连接,所述横轴均可沿周向滑动安装在罩板上。

6、优选的,所述横轴内开设有储液腔,所述储液腔用于存储冷却水,所述横轴一端设置有进液管,所述进液管用于连接补水装置,所述横轴一端开设有喷气孔,且所述横轴该端外设置有与之贴合的封堵板,所述封堵板用于对横轴上的喷气孔进行遮蔽,所述封堵板上还贯穿开设有若干与喷气孔对应设置的导气孔,以使得运动中的所述喷气孔间歇性与导气孔对接;所述导气孔之间通过汇流管相互连通,相邻的所述挡板上贯穿设置有喷管,所述喷管与汇流管连通。

7、优选的,所述喷管上表面还设置有与之内部连通的输水管,所述输水管用于连接供水装置;所述输水管向着远离挡板一侧倾斜设置。

8、优选的,所述吸气室内的罩板下部两侧内壁分别沿其长度方向开设有导液道,所述导液道内壁上朝向吸气室一侧方向贯穿开设有进液道。

9、优选的,所述储液腔内放置有若干多孔瓷球。

10、优选的,两个所述单向推气板下方的吸气室内设置有一张柔性拦阻网,且所述喷管的出气端置于柔性拦阻网下方,所述柔性拦阻网的两端分别与相邻的传动带固定连接。

11、本专利技术提出的一种数控车铣磨复合加工机床,有益效果在于:

12、通过设置有可罩住工件打磨面的罩板,并配合传动带、挡板等在罩板上方形成一个吸气室,可以在打磨过程中,利用传动带其上的单向推气板来使得吸气室内气体形成流动状态,使得罩板下方的含有大量粉尘的气体则被吸入至吸气室内,并自动排入至气体处理装置进行处理,从而大大降低打磨过程中的粉尘污染;

13、通过在每个打磨器的横轴设置有储液腔,并将储液腔与吸气室连通,可利用打磨器打磨过程中产生的热量来让储液腔内冷却水液化,形成高压蒸汽,喷入至吸气室内后,可对粉尘进行预处理,降低后续气体处理装置的负担。

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【技术保护点】

1.一种数控车铣磨复合加工机床,包括机床主体(26),其特征在于,所述机床主体(26)的刀塔上还安装有打磨模组,所述打磨模组包括罩板(1), 所述罩板(1)呈圆弧状,所述罩板(1)下表面沿周向滑动安装有打磨器;

2.根据权利要求1所述的数控车铣磨复合加工机床,其特征在于,所述打磨器包括若干根横轴(2),所述罩板(1)下表面沿周向设置有若干横轴(2),每根所述横轴(2)上远离罩板(1)一侧均可拆卸安装有一个打磨体(3),所述横轴(2)之间固定连接,所述横轴(2)均可沿周向滑动安装在罩板(1)上。

3.根据权利要求2所述的数控车铣磨复合加工机床,其特征在于,所述横轴(2)内开设有储液腔(13),所述储液腔(13)用于存储冷却水,所述横轴(2)一端设置有进液管(15),所述进液管(15)用于连接补水装置(27),所述横轴(2)一端开设有喷气孔(14),且所述横轴(2)该端外设置有与之贴合的封堵板(16),所述封堵板(16)用于对横轴(2)上的喷气孔(14)进行遮蔽,所述封堵板(16)上还贯穿开设有若干与喷气孔(14)对应设置的导气孔(17),以使得运动中的所述喷气孔(14)间歇性与导气孔(17)对接;所述导气孔(17)之间通过汇流管(18)相互连通,相邻的所述挡板(4)上贯穿设置有喷管(19),所述喷管(19)与汇流管(18)连通。

4.根据权利要求3所述的数控车铣磨复合加工机床,其特征在于,所述喷管(19)上表面还设置有与之内部连通的输水管(20),所述输水管(20)用于连接供水装置;所述输水管(20)向着远离挡板(4)一侧倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的数控车铣磨复合加工机床,其特征在于,所述吸气室内的罩板(1)下部两侧内壁分别沿其长度方向开设有导液道(22),所述导液道(22)内壁上朝向吸气室一侧方向贯穿开设有进液道(21)。

6.根据权利要求3所述的数控车铣磨复合加工机床,其特征在于,所述储液腔(13)内放置有若干多孔瓷球。

7.根据权利要求3所述的数控车铣磨复合加工机床,其特征在于,两个所述单向推气板(8)下方的吸气室内设置有一张柔性拦阻网(11),且所述喷管(19)的出气端置于柔性拦阻网(11)下方,所述柔性拦阻网(11)的两端分别与相邻的传动带(6)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种数控车铣磨复合加工机床,包括机床主体(26),其特征在于,所述机床主体(26)的刀塔上还安装有打磨模组,所述打磨模组包括罩板(1), 所述罩板(1)呈圆弧状,所述罩板(1)下表面沿周向滑动安装有打磨器;

2.根据权利要求1所述的数控车铣磨复合加工机床,其特征在于,所述打磨器包括若干根横轴(2),所述罩板(1)下表面沿周向设置有若干横轴(2),每根所述横轴(2)上远离罩板(1)一侧均可拆卸安装有一个打磨体(3),所述横轴(2)之间固定连接,所述横轴(2)均可沿周向滑动安装在罩板(1)上。

3.根据权利要求2所述的数控车铣磨复合加工机床,其特征在于,所述横轴(2)内开设有储液腔(13),所述储液腔(13)用于存储冷却水,所述横轴(2)一端设置有进液管(15),所述进液管(15)用于连接补水装置(27),所述横轴(2)一端开设有喷气孔(14),且所述横轴(2)该端外设置有与之贴合的封堵板(16),所述封堵板(16)用于对横轴(2)上的喷气孔(14)进行遮蔽,所述封堵板(16)上还贯穿开设有若干与喷气孔(14)对应设置的导气孔(17),以使得运动中的...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏文龙魏文凯魏永胜徐滕张立新王宝良
申请(专利权)人:江苏博尚工业装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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