【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管片加工设备，涉及一种预制管片翻转抛光设备。
技术介绍
1、预制高强混凝土管片是一种由水泥、石子、沙子以及水等混合材料制成的弧形构件，其通常以下步骤制成：模具清理涂油、模具拼装、钢筋骨架以及预埋件安装、混凝土浇筑振捣、混凝土成型抹面、蒸汽养护以及后期的表面处理，并输送到指定储存区域。
2、蒸汽养护之后，可以加速混凝土管片的硬化，并提高早起强度。然而此时管片的表面还比较粗糙，需要对混凝土管片进行表面处理，常用的表面处理为抛光的方式，提高管片的光滑度。管片在制备的时候，往往都是外圆弧面朝上，而外圆弧面朝上的管片往往不方便叠加，因此在输送管片之前，需要让管片翻转，使管片的内圆弧面朝上，此时下一层管片的两端能够对上一层管片进行限位，在码放的时候，上下层的稳定性较好，也方便搬运。
3、然而现有的抛光方式是通过工作人员的方式对管片的内圆弧面和外圆弧面进行抛光，然后再将其翻转运输。在翻转之前由于管片的内圆弧面的朝向是向下的，因此对于工作人员来说，对管片的内圆弧面进行抛光非常的不方便，容易导致抛光这一步骤的效率变低。如果在抛光的过程中对管片翻转，则抛光之后还需要再次对管片夹持并运输到码放位置，该种方式工序较多，也降低了管片的整体制备效率。
技术实现思路
1、为了克服已有技术的不足，本专利技术提供了一种预制管片翻转抛光设备，可以方便对管片进行抛光，并且抛光结束之后直接进行码放，方便对码放的管片进行搬运，有效提高整体的制备效率。
2、本专利技术解决其技
3、一种预制管片翻转抛光设备，包括具有入料口和出料口的翻转架、转动设于翻转架上的翻转杆、固定设于翻转杆上且用于对管片夹持的夹持组件、设于出料口的码放座、摆动设于翻转架上且用于对管片抛光的抛光组件以及能够推动所述夹持组件朝出料口方向移动的出料驱动组件；所述抛光组件包括一端转动设于翻转架的摆动臂和设于摆动臂另一端的抛光杆；所述摆动臂与所述抛光杆传动连接，所述抛光杆转动设置用于对管片表面抛光的抛光盘。
4、进一步，所述抛光组件还包括驱动摆动臂相对翻转架转动的第一抛光驱动组件，所述第一抛光驱动组件包括固定设于翻转架的弧形齿条、转动设于所述摆动臂并且与所述弧形齿条啮合的第一抛光齿轮和用于驱动所述第一抛光齿轮转动的第一抛光电机。
5、再进一步，所述摆动臂包括与所述翻转架转动连接的转动杆和与所述转动杆滑动连接的伸缩杆，所述第一抛光齿轮位于所述转动杆上。
6、所述抛光组件还包括驱动所述摆动臂伸长或缩短的第二抛光驱动组件，所述第二抛光驱动组件包括抛光气缸、导向凹槽和导向凸起；抛光气缸固定设置在转动杆上，抛光气缸的输出端与伸缩杆固定连接，抛光气缸能够驱动伸缩杆沿转动杆的长度方向滑动，导向凹槽开设于转动杆的下端，导向凸起固定在伸缩杆的上端，导向凸起位于导向凹槽内，随着摆动臂的伸长或缩短，导向凸起能够在导向凹槽上移动。
7、所述抛光组件还包括驱动所述抛光杆相对所述摆动臂移动的第三抛光驱动组件，所述第三抛光驱动组件包括转动设于所述伸缩杆的第二抛光齿轮、固定于所述抛光杆且与所述第二抛光齿轮啮合的凸齿、用于驱动所述第二抛光齿轮转动的第二抛光电机、一端固定于所述抛光杆且另一端滑动设于所述伸缩杆的导向杆。
8、再进一步，所述夹持组件包括固定设于翻转架的夹持台、滑动设于所述夹持台的第一夹持杆、用于驱动第一夹持杆移动的第一夹持气缸、滑动设于所述夹持台的第二夹持杆和用于驱动第二夹持杆的第二夹持气缸；所述第一夹持杆和所述第二夹持杆能够相互靠近或远离，在所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间形成有用于容纳管片的夹持区域。
9、所述出料驱动组件包括开设于所述翻转架的滑槽，滑动设于所述滑槽内的滑块，用于驱动所述滑块沿所述滑槽的路径方向滑动的驱动杆，所述驱动杆与所述滑块螺纹连接，所述翻转杆转动设于所述滑块，所述滑块内置有用于驱动翻转杆转动的翻转电机。
10、所述码放座的两侧设置有滑轨、滑动连接于所述滑轨的滑台、固定设于所述滑台的抬升气缸，所述抬升气缸的输出端朝上设置并固定有抬升座。
11、优选的，所述码放座固定有缓冲板。
12、所述翻转架开设有容纳槽，所述容纳槽内放置有多个搁置杆，所述容纳槽底部开设有供搁置杆出料的通槽；所述容纳槽内还设置有用于将所述搁置杆放到所述管片上的放置件。
13、所述放置件开设有放置槽，所述放置槽的底部设置有转板，所述转板的下表面设置有凸起，所述凸起位于所述第二夹持杆的正上方，所述翻转架设置有用于驱动所述放置件向下移动的放置驱动气缸。
14、本专利技术的有益效果主要表现在：能够方便的对管片的外圆弧面和内圆弧面进行抛光，并且抛光结束之后码放在一起，有效提高整体的制备效率。
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1.一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述设备包括具有入料口和出料口的翻转架、转动设于翻转架上的翻转杆、固定设于翻转杆上且用于对管片夹持的夹持组件、设于出料口的码放座、摆动设于翻转架上且用于对管片抛光的抛光组件以及能够推动所述夹持组件朝出料口方向移动的出料驱动组件；所述抛光组件包括一端转动设于翻转架的摆动臂和设于摆动臂另一端的抛光杆；所述摆动臂与所述抛光杆传动连接，所述抛光杆转动设置用于对管片表面抛光的抛光盘。
2.如权利要求1所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述抛光组件还包括驱动摆动臂相对翻转架转动的第一抛光驱动组件，所述第一抛光驱动组件包括固定设于翻转架的弧形齿条、转动设于所述摆动臂并且与所述弧形齿条啮合的第一抛光齿轮和用于驱动所述第一抛光齿轮转动的第一抛光电机。
3.如权利要求2所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述摆动臂包括与所述翻转架转动连接的转动杆和与所述转动杆滑动连接的伸缩杆，所述第一抛光齿轮位于所述转动杆上。
4.如权利要求3所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述抛光组件还包括驱动所述摆动臂伸
5.如权利要求3所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述抛光组件还包括驱动所述抛光杆相对所述摆动臂移动的第三抛光驱动组件，所述第三抛光驱动组件包括转动设于所述伸缩杆的第二抛光齿轮、固定于所述抛光杆且与所述第二抛光齿轮啮合的凸齿、用于驱动所述第二抛光齿轮转动的第二抛光电机、一端固定于所述抛光杆且另一端滑动设于所述伸缩杆的导向杆。
6.如权利要求1～5之一所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述夹持组件包括固定设于翻转架的夹持台、滑动设于所述夹持台的第一夹持杆、用于驱动第一夹持杆移动的第一夹持气缸、滑动设于所述夹持台的第二夹持杆和用于驱动第二夹持杆的第二夹持气缸；所述第一夹持杆和所述第二夹持杆能够相互靠近或远离，在所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间形成有用于容纳管片的夹持区域。
7.如权利要求1～5之一所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述出料驱动组件包括开设于所述翻转架的滑槽，滑动设于所述滑槽内的滑块，用于驱动所述滑块沿所述滑槽的路径方向滑动的驱动杆，所述驱动杆与所述滑块螺纹连接，所述翻转杆转动设于所述滑块，所述滑块内置有用于驱动翻转杆转动的翻转电机。
8.如权利要求1～5之一所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述码放座的两侧设置有滑轨、滑动连接于所述滑轨的滑台、固定设于所述滑台的抬升气缸，所述抬升气缸的输出端朝上设置并固定有抬升座。
9.如权利要求1～5之一所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述翻转架开设有容纳槽，所述容纳槽内放置有多个搁置杆，所述容纳槽底部开设有供搁置杆出料的通槽；所述容纳槽内还设置有用于将所述搁置杆放到所述管片上的放置件。
10.如权利要求1～5之一所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述放置件开设有放置槽，所述放置槽的底部设置有转板，所述转板的下表面设置有凸起，所述凸起位于所述第二夹持杆的正上方，所述翻转架设置有用于驱动所述放置件向下移动的放置驱动气缸。
...【技术特征摘要】
1.一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述设备包括具有入料口和出料口的翻转架、转动设于翻转架上的翻转杆、固定设于翻转杆上且用于对管片夹持的夹持组件、设于出料口的码放座、摆动设于翻转架上且用于对管片抛光的抛光组件以及能够推动所述夹持组件朝出料口方向移动的出料驱动组件；所述抛光组件包括一端转动设于翻转架的摆动臂和设于摆动臂另一端的抛光杆；所述摆动臂与所述抛光杆传动连接，所述抛光杆转动设置用于对管片表面抛光的抛光盘。
2.如权利要求1所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述抛光组件还包括驱动摆动臂相对翻转架转动的第一抛光驱动组件，所述第一抛光驱动组件包括固定设于翻转架的弧形齿条、转动设于所述摆动臂并且与所述弧形齿条啮合的第一抛光齿轮和用于驱动所述第一抛光齿轮转动的第一抛光电机。
3.如权利要求2所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述摆动臂包括与所述翻转架转动连接的转动杆和与所述转动杆滑动连接的伸缩杆，所述第一抛光齿轮位于所述转动杆上。
4.如权利要求3所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述抛光组件还包括驱动所述摆动臂伸长或缩短的第二抛光驱动组件，所述第二抛光驱动组件包括抛光气缸、导向凹槽和导向凸起；抛光气缸固定设置在转动杆上，抛光气缸的输出端与伸缩杆固定连接，抛光气缸能够驱动伸缩杆沿转动杆的长度方向滑动，导向凹槽开设于转动杆的下端，导向凸起固定在伸缩杆的上端，导向凸起位于导向凹槽内，随着摆动臂的伸长或缩短，导向凸起能够在导向凹槽上移动。
5.如权利要求3所述的一种预制管片翻转抛光设备，其特征在于，所述抛光组件还包括驱动所述抛光杆相对所述摆动臂移动的第三抛光驱动组件，所述第三抛光驱动组件包括转动设于所述伸缩杆的第二抛光齿轮、固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：周枫，张灵吉，唐平响，郝文敏，史博涵，周康俊，姚智康，罗斌，冯俊，
申请(专利权)人：德清交水建筑工业化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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