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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超导腔,尤其涉及一种超导腔氦槽机加工夹具及超导腔氦槽加工方法。
技术介绍
1、超导腔在制造过程中,对产品的性能要求非常严格,从尺寸精度、位置精度、整腔频率严格控制。四个安装吊耳的加工是该产品组装后整腔加工,安装要求高,整腔频率变化大,因变形导致精度要求难保证。目前,主要采用夹持波纹管中间部分的方式来安装加工吊耳,因为该装置是通过夹持波纹管减少震颤,而波纹管为软连接组件,未能控制夹克震颤是导致频率变化最大的原因。这种连接方法难以保证尺寸,且安装耗时、生产实用性不强。在安装时,需要两人配合,工作量大,需要拆除四根固定拉杆,容易改变整腔频率,容易造成(0.6mm厚)波纹管的磕碰;周围12个ф12的孔是用于穿ф10的固定拉杆,但事实是腔拉杆角度位置变化大,这种孔距通用性差,每件产品都需要拆除工装重新安装,加工尺寸一致性差。
技术实现思路
1、为解决上述技术中存在的技术问题,鉴于此,有必要提供一种超导腔氦槽机加工夹具。
2、一种超导腔氦槽机加工夹具,包括左部下支撑座、右部下支撑座、左部上压板、右部上压板、支撑柱;所述左部下支撑座、右部下支撑座对向布设,左部下支撑座、右部下支撑座的上端面均开设有弧形凹槽,所述左部上压板、右部上压板对应的设置于左部下支撑座、右部下支撑座的正上方,左部上压板与左部下支撑座通过螺杆连接,右部上压板与右部下支撑座通过拉杆连接,左部上压板、右部上压板的下端面均开设有与弧形凹槽相适配的弧形压槽,所述支撑柱设置于左部下支撑座、右部下支撑座之间。
...【技术保护点】
1.一种超导腔氦槽机加工夹具,其特征在于:包括左部下支撑座、右部下支撑座、左部上压板、右部上压板、支撑柱;所述左部下支撑座、右部下支撑座对向布设,左部下支撑座、右部下支撑座的上端面均开设有弧形凹槽,所述左部上压板、右部上压板对应的设置于左部下支撑座、右部下支撑座的正上方,左部上压板与左部下支撑座通过螺杆连接,右部上压板与右部下支撑座通过拉杆连接,左部上压板、右部上压板的下端面均开设有与弧形凹槽相适配的弧形压槽,所述支撑柱设置于左部下支撑座、右部下支撑座之间。
2.根据权利要求1所述的超导腔氦槽机加工夹具,其特征在于:所述左部下支撑座上设置有调节块,调节块的上端高于左部下支撑座的上端面。
3.根据权利要求2所述的超导腔氦槽机加工夹具,其特征在于:所述左部下支撑座上螺纹安装有调节顶杆,所述调节顶杆的上端能够与左部下支撑座的下端面接触。
4.根据权利要求3所述的超导腔氦槽机加工夹具,其特征在于:所述调节顶杆有两个,两个调节顶杆对称设置于左部下支撑座的两侧。
5.根据权利要求1所述的超导腔氦槽机加工夹具,其特征在于:所述左部下支撑座、右部下
6.一种超导腔氦槽加工方法,使用权利要求1-5任意一项所述的超导腔氦槽机加工夹具进行加工,其特征在于:包括以下步骤,
7.根据权利要求6所述的超导腔氦槽加工方法,其特征在于:在步骤S1中,用百分表找正左部下支撑座、右部下支撑座到同一平面,需保持左部下支撑座、右部下支撑座高度误差在0.01mm以内。
...【技术特征摘要】
1.一种超导腔氦槽机加工夹具,其特征在于:包括左部下支撑座、右部下支撑座、左部上压板、右部上压板、支撑柱;所述左部下支撑座、右部下支撑座对向布设,左部下支撑座、右部下支撑座的上端面均开设有弧形凹槽,所述左部上压板、右部上压板对应的设置于左部下支撑座、右部下支撑座的正上方,左部上压板与左部下支撑座通过螺杆连接,右部上压板与右部下支撑座通过拉杆连接,左部上压板、右部上压板的下端面均开设有与弧形凹槽相适配的弧形压槽,所述支撑柱设置于左部下支撑座、右部下支撑座之间。
2.根据权利要求1所述的超导腔氦槽机加工夹具,其特征在于:所述左部下支撑座上设置有调节块,调节块的上端高于左部下支撑座的上端面。
3.根据权利要求2所述的超导腔氦槽机加工夹具,其特征在于:所述左部下支撑座上螺纹安...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭世军,太生昊,韩龙飞,陈明伦,
申请(专利权)人:宁夏东方超导科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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