【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及组合加工，更具体地说，它涉及一种保持架大锥度兜孔加工装置及方法。
技术介绍
1、保持架是轴承的重要组成部分，其位于轴承内部，用以支撑滚动体，保持架上设置有兜孔，用于隔离滚动体并引导滚动体在其正常的轨道上运动；对于调心滚子轴承，其保持架上的兜孔底部锥度较大，在使用套料钻粗加工兜孔时，由于单次吃刀量较大，在套料钻周向切削力的作用下，保持架上位于兜孔两侧的区域缺乏周向和径向的限位支撑，容易发生弯曲变形，从而导致兜孔内壁存在震纹，影响兜孔加工精度。
技术实现思路
1、为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种保持架大锥度兜孔加工装置及方法。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种保持架大锥度兜孔加工装置，用于加工保持架的兜孔，包括：
4、机架，其上设置有横移件、与横移件连接的纵移件、与纵移件连接的微调件以及设置于微调件上的工装台，所述机架上还设置有升降件，所述升降件包括位于工装台上方的升降滑台；
5、装夹单元，其设置于工装台上，包括与保持架适配的卡环，所述卡环转动安装于工装台上；所述卡环内设置有用于对保持架周向限位的周向限位件，卡环一侧可升降地设置有用于对保持架径向限位的径向限位件；
6、组合加工单元，其设置于升降滑台上，包括竖直固定于升降滑台上的套筒以及转动嵌设于套筒内的旋转件，所述旋转件下端可拆式安装有组合刀具；所述升降滑台上还设置有用于驱动旋转件的旋转驱动件。
7、作为本专利技术进
8、所述工装台中部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有驱动齿轮，所述滑动架一侧设置有与驱动齿轮啮合的齿条。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述周向扩撑板朝向保持架的端面上等距设置有若干弹性伸缩块，所述弹性伸缩块的轮廓与兜孔适配，所述弹性伸缩块朝向保持架的端面上设置有摩擦阻力片。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述径向限位件包括可升降地设置于工装台上的升降架，所述升降架上开设有用于容纳保持架的第一凹槽以及用于容纳组合刀具的避让槽；
11、所述第一凹槽一侧活动设置有与保持架外周面适配的第一挤压板，所述第一凹槽另一侧活动设置有与保持架内周面适配的第二挤压板，所述第一挤压板和第二挤压板均设置有两组且对称分布于避让槽两侧；所述升降架内设置有用于驱动第一挤压板和第二挤压板的驱动组件。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括开设于升降架内的液压仓，所述液压仓内填充有液压油，所述液压仓内设置有隔板，所述隔板将液压仓内分隔形成上仓体和下仓体，所述升降架底部两侧分别开设有第一腔室和第二腔室；
13、所述第一腔室与下仓体之间开设有第一通槽，所述第一挤压板滑动嵌设于第一腔室内；所述第二腔室与下仓体之间开设有第二通槽，所述第二挤压板滑动嵌设于第二腔室内；所述上仓体内滑动设置有活塞板，所述活塞板上连接有活动贯穿升降架的伸缩架；所述滑动架上设置有插销，所述伸缩架上开设有与插销适配的腰圆形卡槽。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述工装台上还设置有偏转驱动件，所述偏转驱动件包括转动安装于工装台上的不完全齿轮，所述卡环内侧设置有与不完全齿轮啮合的齿圈，所述驱动电机输出轴与不完全齿轮之间通过传动带连接。
15、作为本专利技术进一步的方案：所述旋转件包括转动设置于套筒内的转筒，所述转筒下端安装有连接头，所述连接头内嵌设有与组合刀具适配的夹套，所述夹套上周向开设有若干挤压槽，所述夹套伸出端连接有压环，所述压环与连接头之间连接有多组拉力弹簧。
16、作为本专利技术进一步的方案：所述转筒内轴向开设有第一气道，所述连接头内轴向开设有与第一气道连通的第二气道，所述夹套上周向开设有若干喷气槽，所述喷气槽上端开设有与第二气道连通的气孔。
17、作为本专利技术进一步的方案：所述升降滑台上设置有供气件，所述供气件包括固定于升降滑台上的密封套，所述密封套下端与转筒转动连接，所述密封套与转筒转动连接处设置有密封圈，密封套上端连接有气嘴，所述密封套内开设有连通气嘴和第一气道的气腔。
18、本专利技术还公开了一种保持架大锥度兜孔加工方法，包括以下步骤：
19、s1、通过装夹单元对保持架进行周向限位和径向限位；
20、s2、将保持架的待加工点位调节至组合刀具正下方；
21、s3、将组合刀具切换为套料钻，对待加工点位的兜孔竖直段和锥形段依次进行粗加工；
22、s4、将组合刀具切换为成型镗刀，对兜孔的竖直段和锥形段进行精镗，直至兜孔达到标准尺寸。
23、本专利技术的有益效果：
24、本专利技术中周向限位件、径向限位件以及偏转驱动件在驱动电机的驱动作用下能够保持同步动作，从而在兜孔加工前，实现对保持架的同步周向限位和径向限位，防止保持架在兜孔加工过程中发生变形，以确保兜孔的加工精度，而在兜孔加工完毕，周向限位和径向限位同步解除，同时驱动保持架自动偏转，以将下一待加工点位转动至组合刀具正下方，能够大幅提升加工效率；
25、另外，在兜孔加工过程中，先使用多组套料钻进行逐级套料切削加工，再使用成型镗刀进行精镗的组合加工方式，可以有效避免因单次切削量大导致刀具磨损的问题，同时保证大锥度兜孔的竖直段和锥形段余量趋于一致，能够有效提升成品兜孔的加工精度。
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1.一种保持架大锥度兜孔加工装置，用于加工保持架（100）的兜孔（101），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述周向限位件（320）包括开设于工装台（234）上的第一滑槽（321）和对称分布于第一滑槽（321）两侧的第二滑槽（326），所述第一滑槽（321）和第二滑槽（326）垂直分布，所述第一滑槽（321）内滑动设置有滑动架（322），所述第二滑槽（326）内滑动设置有与保持架（100）内壁适配的周向扩撑板（327），所述周向扩撑板（327）与滑动架（322）之间铰接有连杆（328）；
3.根据权利要求2所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述周向扩撑板（327）朝向保持架（100）的端面上等距设置有若干弹性伸缩块（3271），所述弹性伸缩块（3271）的轮廓与兜孔（101）适配，所述弹性伸缩块（3271）朝向保持架（100）的端面上设置有摩擦阻力片（3272）。
4.根据权利要求2所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述径向限位件（330）包括可升降地设置于工装台
5.根据权利要求4所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括开设于升降架（332）内的液压仓（3321），所述液压仓（3321）内填充有液压油，所述液压仓（3321）内设置有隔板（3322），所述隔板（3322）将液压仓（3321）内分隔形成上仓体和下仓体，所述升降架（332）底部两侧分别开设有第一腔室（3323）和第二腔室（3326）；
6.根据权利要求2所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述工装台（234）上还设置有偏转驱动件（340），所述偏转驱动件（340）包括转动安装于工装台（234）上的不完全齿轮（341），所述卡环（310）内侧设置有与不完全齿轮（341）啮合的齿圈（311），所述驱动电机（323）输出轴与不完全齿轮（341）之间通过传动带（342）连接。
7.根据权利要求1所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述旋转件（440）包括转动设置于套筒（430）内的转筒（441），所述转筒（441）下端安装有连接头（442），所述连接头（442）内嵌设有与组合刀具（450）适配的夹套（443），所述夹套（443）上周向开设有若干挤压槽（4431），所述夹套（443）伸出端连接有压环（444），所述压环（444）与连接头（442）之间连接有多组拉力弹簧（445）。
8.根据权利要求7所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述转筒（441）内轴向开设有第一气道（4411），所述连接头（442）内轴向开设有与第一气道（4411）连通的第二气道（4421），所述夹套（443）上周向开设有若干喷气槽（4432），所述喷气槽（4432）上端开设有与第二气道（4421）连通的气孔（4433）。
9.根据权利要求8所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述升降滑台（244）上设置有供气件（420），所述供气件（420）包括固定于升降滑台（244）上的密封套（421），所述密封套（421）下端与转筒（441）转动连接，所述密封套（421）与转筒（441）转动连接处设置有密封圈（424），密封套（421）上端连接有气嘴（422），所述密封套（421）内开设有连通气嘴（422）和第一气道（4411）的气腔（423）。
10.一种如权利要求1-9任一所述的保持架大锥度兜孔加工装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种保持架大锥度兜孔加工装置，用于加工保持架（100）的兜孔（101），其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述周向限位件（320）包括开设于工装台（234）上的第一滑槽（321）和对称分布于第一滑槽（321）两侧的第二滑槽（326），所述第一滑槽（321）和第二滑槽（326）垂直分布，所述第一滑槽（321）内滑动设置有滑动架（322），所述第二滑槽（326）内滑动设置有与保持架（100）内壁适配的周向扩撑板（327），所述周向扩撑板（327）与滑动架（322）之间铰接有连杆（328）；
3.根据权利要求2所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述周向扩撑板（327）朝向保持架（100）的端面上等距设置有若干弹性伸缩块（3271），所述弹性伸缩块（3271）的轮廓与兜孔（101）适配，所述弹性伸缩块（3271）朝向保持架（100）的端面上设置有摩擦阻力片（3272）。
4.根据权利要求2所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述径向限位件（330）包括可升降地设置于工装台（234）上的升降架（332），所述升降架（332）上开设有用于容纳保持架（100）的第一凹槽（334）以及用于容纳组合刀具（450）的避让槽（335）；
5.根据权利要求4所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括开设于升降架（332）内的液压仓（3321），所述液压仓（3321）内填充有液压油，所述液压仓（3321）内设置有隔板（3322），所述隔板（3322）将液压仓（3321）内分隔形成上仓体和下仓体，所述升降架（332）底部两侧分别开设有第一腔室（3323）和第二腔室（3326）；
6.根据权利要求2所述的一种保持架大锥度兜孔加工装置，其特征在于，所述工装台...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜瑞，巩其富，王立全，赵阳，解明钰，李申宝，
申请(专利权)人：瑞谷科技大连股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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