【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换相断路器，特别是涉及一种用于三相不平衡断路器的换相结构。
技术介绍
1、在配电系统中，长期的三相不平衡会加剧电气设备的热应力，增加设备的负担，并可能引发绝缘老化、寿命缩短等问题，因此保持三相平衡是非常重要的。现有技术中，通常设置三相不平衡断路器来实现三相平衡。
2、三相不平衡断路器在工作时，需要切换不同的换向开关来实现分配电能，然而在切换换向开关时，可能出现多相线路同时导通或同时未导通的现象发生，导致线路故障。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的三相不平衡断路器容易出现线路故障的技术问题，提供一种用于三相不平衡断路器的换相结构。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种用于三相不平衡断路器的换相结构，包括固定壳，所述固定壳的内部依次排布有三个换向开关，定义排布方向为左右方向；每个换向开关分别对应一相电路，每个换向开关均包括触发块，通过转动触发块能够实现换向开关的分合闸，每个触发块均固定设置在一个转动筒上，所述转动筒的轴线沿左右方向，每个转动筒的内部均转动设有传动轴，所述传动轴上均设有传动齿套，传动齿套包括两个齿轮段和一个光滑段，三个换向开关所对应的三个传动齿套的光滑段位置不同；
4、所述固定壳上转动设有驱动轴，所述驱动轴上设有三个驱动齿轮，所述驱动轴能够沿左右方向移动使驱动轴具有三个位置，每个位置均使驱动轴上的其中两个驱动齿轮与其中两个传动齿套的齿轮段啮合，另一个驱动齿轮与另一个传动齿套的光滑段对应，从而驱
5、每个传动轴上均设有能够沿左右方向滑动的滑动齿轮，所述转动筒内部设有左齿圈和右齿圈；与驱动轴传动配合的两个传动轴，其中一个传动轴上的滑动齿轮位于左侧并与左齿圈啮合，另一个传动轴上的滑动齿轮位于右侧并与右齿圈啮合，在驱动轴的一个转动行程中，两个转动筒同时反向转动，进而使对应的两个换向开关同时切换分合闸。
6、进一步的，所述转动筒的内部设有驱动件，所述转动筒的转动能使驱动件驱动滑动齿轮切换左右位置，所述滑动齿轮具有磁性，所述驱动件为设置在转动筒内壁上的第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁绕转动筒的周向设置，所述第一磁铁与滑动齿轮相吸从而带动滑动齿轮向左滑动，所述第二磁铁与滑动齿轮排斥从而带动滑动齿轮向右滑动。
7、进一步的，所述滑动齿轮包括固定连接的第一齿轮和第二齿轮，所述转动筒的内部左侧转动设有中间齿轮，所述中间齿轮上设有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合，所述第四齿轮与左齿圈啮合，所述第二齿轮与右齿圈啮合。
8、进一步的，所述转动筒的内壁设有同轴的弧形凸起，所述弧形凸起位于驱动件的右侧、右齿圈的左侧，且弧形凸起的左侧与驱动件之间、弧形凸起的右侧与右齿圈之间均形成限位环槽，所述第一齿轮与第二齿轮之间设有分隔板，所述分隔板能够沿限位环槽滑动，所述分隔板与弧形凸起的左右两个侧面均沿转动筒的轴向挡止配合，所述弧形凸起上设有第一通道和第二通道；在转动筒的轴向方向，所述第一通道对应第一磁铁设置，所述第二通道对应第二磁铁设置。
9、进一步的，所述驱动齿轮通过第一单向轴承设置在驱动轴上，所述第一单向轴承使驱动齿轮仅能单向转动，所述传动轴通过第二单向轴承设置在固定壳上，所述第二单向轴承使传动轴仅能单向转动。
10、进一步的，所述滑动齿轮与传动轴通过键槽配合，从而滑动齿轮与传动轴同步转动。
11、进一步的，所述驱动轴的一端设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸用于调整驱动轴的左右位置。
12、进一步的，沿转动筒的轴向方向，所述滑动齿轮的尺寸小于中间齿轮与右齿圈之间的距离。
13、进一步的，每个换向开关均包括动触头和静触头，所述固定壳的内部设有拐臂机构，动触头位于拐臂机构上，拐臂机构上连接有压簧，所述压簧具有使动触头与静触头接触而合闸的趋势，所述触发块与拐臂机构配合，触发块的下压能使拐臂机构克服压簧的作用力发生转动，从而使动触头与静触头脱离。
14、进一步的，所述驱动轴的一端设有驱动手柄，所述驱动手柄带动驱动轴转动。
15、本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术提供的一种用于三相不平衡断路器的换相结构，通过转动驱动轴，能使驱动轴同时带动其中两个转动筒发生转动，从而使其中两个换向开关同时切换分合闸状态，避免出现多相线路同时导通或同时未导通的现象发生，保证电力系统的稳定运行。
17、第二，驱动轴能够左右移动切换三个不同的位置，从而驱动轴的每个位置均能够带动不同的两个转动筒同步转动，这样能够根据用电需求，切换不同相的电路，便于进行供电调整。
18、第三，两个换向开关在同步切换分合闸时，其中一个合闸释放对应压簧的蓄力，另一个分闸对压簧进行压缩蓄力，由于两者同步进行，从而压簧的弹力相互抵消，使驱动轴的转动更顺滑，提高切换速度。
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1.一种用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，包括固定壳，所述固定壳的内部依次排布有三个换向开关，定义排布方向为左右方向；每个换向开关分别对应一相电路，每个换向开关均包括触发块，通过转动触发块能够实现换向开关的分合闸，每个触发块均固定设置在一个转动筒上，所述转动筒的轴线沿左右方向，每个转动筒的内部均转动设有传动轴，所述传动轴上均设有传动齿套，传动齿套包括两个齿轮段和一个光滑段，三个换向开关所对应的三个传动齿套的光滑段位置不同；
2.根据权利要求1所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述转动筒的内部设有驱动件，所述转动筒的转动能使驱动件驱动滑动齿轮切换左右位置，所述滑动齿轮具有磁性，所述驱动件为设置在转动筒内壁上的第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁绕转动筒的周向设置，所述第一磁铁与滑动齿轮相吸从而带动滑动齿轮向左滑动，所述第二磁铁与滑动齿轮排斥从而带动滑动齿轮向右滑动。
3.根据权利要求2所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述滑动齿轮包括固定连接的第一齿轮和第二齿轮，所述转动筒的内部左侧转动设有中间齿轮，所述中间齿轮上
4.根据权利要求3所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述转动筒的内壁设有同轴的弧形凸起，所述弧形凸起位于驱动件的右侧、右齿圈的左侧，且弧形凸起的左侧与驱动件之间、弧形凸起的右侧与右齿圈之间均形成限位环槽，所述第一齿轮与第二齿轮之间设有分隔板，所述分隔板能够沿限位环槽滑动，所述分隔板与弧形凸起的左右两个侧面均沿转动筒的轴向挡止配合，所述弧形凸起上设有第一通道和第二通道；在转动筒的轴向方向，所述第一通道对应第一磁铁设置，所述第二通道对应第二磁铁设置。
5.根据权利要求1所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述驱动齿轮通过第一单向轴承设置在驱动轴上，所述第一单向轴承使驱动齿轮仅能单向转动，所述传动轴通过第二单向轴承设置在固定壳上，所述第二单向轴承使传动轴仅能单向转动。
6.根据权利要求5所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述滑动齿轮与传动轴通过键槽配合，从而滑动齿轮与传动轴同步转动。
7.根据权利要求1所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述驱动轴的一端设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸用于调整驱动轴的左右位置。
8.根据权利要求3所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，沿转动筒的轴向方向，所述滑动齿轮的尺寸小于中间齿轮与右齿圈之间的距离。
9.根据权利要求1所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，每个换向开关均包括动触头和静触头，所述固定壳的内部设有拐臂机构，动触头位于拐臂机构上，拐臂机构上连接有压簧，所述压簧具有使动触头与静触头接触而合闸的趋势，所述触发块与拐臂机构配合，触发块的下压能使拐臂机构克服压簧的作用力发生转动，从而使动触头与静触头脱离。
10.根据权利要求1所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述驱动轴的一端设有驱动手柄，所述驱动手柄带动驱动轴转动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，包括固定壳，所述固定壳的内部依次排布有三个换向开关，定义排布方向为左右方向；每个换向开关分别对应一相电路，每个换向开关均包括触发块，通过转动触发块能够实现换向开关的分合闸，每个触发块均固定设置在一个转动筒上，所述转动筒的轴线沿左右方向，每个转动筒的内部均转动设有传动轴，所述传动轴上均设有传动齿套，传动齿套包括两个齿轮段和一个光滑段，三个换向开关所对应的三个传动齿套的光滑段位置不同；
2.根据权利要求1所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述转动筒的内部设有驱动件，所述转动筒的转动能使驱动件驱动滑动齿轮切换左右位置，所述滑动齿轮具有磁性，所述驱动件为设置在转动筒内壁上的第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁绕转动筒的周向设置，所述第一磁铁与滑动齿轮相吸从而带动滑动齿轮向左滑动，所述第二磁铁与滑动齿轮排斥从而带动滑动齿轮向右滑动。
3.根据权利要求2所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述滑动齿轮包括固定连接的第一齿轮和第二齿轮，所述转动筒的内部左侧转动设有中间齿轮，所述中间齿轮上设有第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合，所述第四齿轮与左齿圈啮合，所述第二齿轮与右齿圈啮合。
4.根据权利要求3所述的用于三相不平衡断路器的换相结构，其特征在于，所述转动筒的内壁设有同轴的弧形凸起，所述弧形凸起位于驱动件的右侧、右齿圈的左侧，且弧形凸起的左侧与驱动件之间、弧形凸起的右侧与右齿圈之间均形成限位环槽，所述第一齿轮与第二齿轮之间设有分隔板，所述分隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓朋，侯志勤，王晨淼，黄尘隆，张一峰，罗奇，
申请(专利权)人：上图电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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