【技术实现步骤摘要】
本专利技术一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置涉及一种将电阻丝埋入加筋聚乙烯管段内形成加筋聚乙烯电熔管件的埋入装置，属于给排水，特别涉及一种通过热熔加筋聚乙烯管段，并向埋丝模具和加筋聚乙烯管段之间补充热熔聚乙烯原料，使电阻丝和加筋聚乙烯管段内壁充分黏连，能够使得电阻丝更加稳定的埋入管段内，不会发生跑丝现象的稳定埋入装置。
技术介绍
1、排管通常采用pe材质,材质的优势在于防腐性强,但是其刚度和强度始终是研发人员面临的重要问题。目前解决材质的排管的通常思路是在从材料研发上着手,研发周期长,综合成本高。
2、为了改善上述问题，申请人提出了公告号为cn210153353u，专利名称为钢丝缠绕管的中国技术专利申请，该缠绕管基于物理层面对排管的结构进行改进，包括：首次热熔挤出的内层管，二次热熔挤出的外层管，以及夹在所述内层管和所述外层管之间的钢丝层，通过内部加强筋增强管本体的刚度和强度，使得管本体既不易沿着轴向变形,极大降低了管本体沿轴向可产生的挠度,也具有更好的抗剪能力。管材在实际使用过程中，需要多个钢丝缠绕管首尾相接铺设在沟槽内，以满足排水距离要求，而钢丝缠绕管因其管壁内缠绕钢丝，无法直接热熔对焊，所以需要采用聚乙烯扩口热熔连接、聚乙烯电熔管件连接或者橡胶密封圈连接等方式进行首尾连接，但上述连接方式，连接处为单纯的聚乙烯材料，承压能力较低，连接后的钢丝缠绕管，连接处的承压能力低于钢丝缠绕管本身的承压能力，若以钢丝缠绕管本身的承压能力给排水，则很容易造成连接处受到过大的压力而破裂，若以连接处的承压能力给排水，则会造成大段
3、为了改善上述问题，申请人另案提出了名称为《一种加筋聚乙烯电熔管件及加工方法》中国专利技术专利申请，其通过割刀在加筋聚乙烯管段内壁开设螺旋切槽，同时将电阻丝埋入槽内，并通过挤压将电阻丝埋覆，形成加筋聚乙烯电熔管件，通过加筋聚乙烯电熔管件连接多个钢丝缠绕管，能够有效提高连接处的承压能力，使其和钢丝缠绕管保持一致。然而切槽埋覆电阻丝的加工方法，在埋丝过程中，电阻丝容易从切槽内脱落或者偏移，发生跑丝现象，影响电熔管件的使用质量。
技术实现思路
1、为了改善上述情况，本专利技术一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置提供了一种通过对电阻丝通电加热融化加筋聚乙烯管段内壁后，向埋丝模具和加筋聚乙烯管段之间补充热熔聚乙烯原料，使电阻丝和加筋聚乙烯管段内壁充分黏连的稳定埋入装置。电阻丝和加筋聚乙烯管段内壁黏连，冷却后能够使得电阻丝更加稳定的埋入管段内，不会发生跑丝现象，在补充热熔聚乙烯原料的过程中，通过旋转电机带动埋丝模具和电阻丝缓慢旋转，能够使得补充的热熔聚乙烯原料在丝模具和加筋聚乙烯管段之间分布均匀，保证电阻丝埋入后的管段内径符合要求。
2、本专利技术一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置是这样实现的：本专利技术一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置由埋丝支撑机构，注塑机构和旋转埋丝机构组成，
3、所述埋丝支撑机构由埋丝工作台和隔离架组成，
4、隔离架置于埋丝工作台边缘，
5、优选的，所述埋丝工作台为中空的矩形结构，
6、优选的，所述隔离架分为横杆和竖杆，所述横杆多次弯折形成隔离杆，所述竖杆连接横杆和埋丝工作台，
7、所述注塑机构由热熔聚乙烯输送管、支撑板、输送管支撑杆和输送管限位卡组成，
8、支撑板置于隔离架上，输送管支撑杆一端置于支撑板上，
9、优选的，所述输送管支撑杆从一端至另一端先竖直延伸一段距离后再水平延伸，然后再竖直延伸，
10、输送管限位卡置于输送管支撑杆上，
11、优选的，所述输送管限位卡有多个，多个所述输送管限位卡在输送管支撑杆上等距排列，
12、热熔聚乙烯输送管通过输送管限位卡可拆卸的置于输送管支撑杆上，
13、所述旋转埋丝机构由埋丝模具、加筋聚乙烯管段支撑环、加筋聚乙烯管段限位板、限位螺栓、电阻丝、旋转电机、电机箱、模具支撑板和转动限位柱组成，
14、电机箱置于埋丝工作台内，旋转电机置于电机箱内，所述旋转电机的电机轴穿出埋丝工作台，
15、优选的，所述旋转电机的电机轴和埋丝工作台箱壁之间置有密封轴承，
16、模具支撑板置于旋转电机的电机轴上，且和埋丝工作台之间存在距离，
17、所述模具支撑板和埋丝工作台之间置有多个转动限位柱，所述转动限位柱一端和埋丝工作台相连接，所述转动限位柱另一端设置有转动滚珠，所述转动滚珠和模具支撑板相接触，
18、优选的，多个所述转动限位柱沿模具支撑板周向等距排列，且位于模具支撑板边缘，
19、埋丝模具可拆卸的置于模具支撑板上，
20、优选的，所述模具支撑板上开有多个卡合槽，所述埋丝模具一端设置有和多个卡合槽对应的卡合柱，所述埋丝模具通过卡合柱配合卡合槽可拆卸的置于模具支撑板上，
21、优选的，所述埋丝模具另一端为弧形结构，
22、电阻丝绕置于埋丝模具上，
23、优选的，所述电阻丝分两段置于埋丝模具，两段所述电阻丝电连接，两段所述电阻丝分分别靠近埋丝模具的两端，
24、加筋聚乙烯管段支撑环置于埋丝工作台上，且模具支撑板位于加筋聚乙烯管段支撑环内，
25、优选的，所述加筋聚乙烯管段支撑环内环壁和模具支撑板之间置有密封轴承，
26、优选的，所述加筋聚乙烯管段支撑环的高度高于模具支撑板的高度，
27、加筋聚乙烯管段限位板置于加筋聚乙烯管段支撑环上，
28、优选的，所述加筋聚乙烯管段限位板有多个，多个所述加筋聚乙烯管段限位板沿加筋聚乙烯管段支撑环周向等距排列，
29、所述加筋聚乙烯管段限位板上开有螺纹孔，限位螺栓通过螺纹孔和加筋聚乙烯管段限位板螺纹连接，
30、优选的，所述限位螺栓端部置有橡胶垫；
31、进一步的，所述加筋聚乙烯管段支撑环上开有电阻丝走线槽，所述电阻丝走线槽有多个，多个所述电阻丝走线槽沿加筋聚乙烯管段支撑环周向等距排列，所述电阻丝走线槽一端和加筋聚乙烯管段支撑环内环面齐平，电阻丝走线槽另一端和加筋聚乙烯管段支撑环外环面齐平；
32、进一步的，所述加筋聚乙烯管段支撑环上开有防滑纹，所述防滑纹为交叉斜纹，所述防滑纹位于加筋聚乙烯管段支撑环内环和加筋聚乙烯管段限位板之间。
33、有益效果
34、一、热熔埋入电阻丝，能够使电阻丝和加筋聚乙烯管段内壁充分黏连，冷却后能够使得电阻丝更加稳定的埋入管段内，不会发生跑丝现象。
35、二、在补充热熔聚乙烯原料的过程中埋丝模具和电阻丝缓慢旋转，能够使得补充的热熔聚乙烯原料在丝模具和加筋聚乙烯管段之间分布均匀，保证电阻丝埋入后的管段内径符合要求。
36、三、埋丝模具可拆卸，能够在埋丝之后将其连同加筋聚乙烯管段一起拿下待冷却后取模，埋丝和冷却同时进行，效率较高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征是：由埋丝支撑机构，注塑机构和旋转埋丝机构组成，所述埋丝支撑机构由埋丝工作台和隔离架组成，隔离架置于埋丝工作台边缘，所述注塑机构由热熔聚乙烯输送管、支撑板、输送管支撑杆和输送管限位卡组成，支撑板置于隔离架上，输送管支撑杆一端置于支撑板上，输送管限位卡置于输送管支撑杆上，热熔聚乙烯输送管通过输送管限位卡可拆卸的置于输送管支撑杆上，所述旋转埋丝机构由埋丝模具、加筋聚乙烯管段支撑环、加筋聚乙烯管段限位板、限位螺栓、电阻丝、旋转电机、电机箱、模具支撑板和转动限位柱组成，电机箱置于埋丝工作台内，旋转电机置于电机箱内，所述旋转电机的电机轴穿出埋丝工作台，模具支撑板置于旋转电机的电机轴上，且和埋丝工作台之间存在距离，所述模具支撑板和埋丝工作台之间置有多个转动限位柱，所述转动限位柱一端和埋丝工作台相连接，所述转动限位柱另一端设置有转动滚珠，所述转动滚珠和模具支撑板相接触，埋丝模具可拆卸的置于模具支撑板上，电阻丝绕置于埋丝模具上，加筋聚乙烯管段支撑环置于埋丝工作台上，且模具支撑板位于加筋聚乙烯管段支撑环内，加筋聚乙烯管段限位板置于加筋聚乙烯管段支
2.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述加筋聚乙烯管段支撑环上开有电阻丝走线槽，所述电阻丝走线槽有多个，多个所述电阻丝走线槽沿加筋聚乙烯管段支撑环周向等距排列，所述电阻丝走线槽一端和加筋聚乙烯管段支撑环内环面齐平，电阻丝走线槽另一端和加筋聚乙烯管段支撑环外环面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述加筋聚乙烯管段支撑环上开有防滑纹，所述防滑纹为交叉斜纹，所述防滑纹位于加筋聚乙烯管段支撑环内环和加筋聚乙烯管段限位板之间。
4.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述埋丝工作台为中空的矩形结构，所述隔离架分为横杆和竖杆，所述横杆多次弯折形成隔离杆，所述竖杆连接横杆和埋丝工作台。
5.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述输送管支撑杆从一端至另一端先竖直延伸一段距离后再水平延伸，然后再竖直延伸，所述输送管限位卡有多个，多个所述输送管限位卡在输送管支撑杆上等距排列。
6.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述旋转电机的电机轴和埋丝工作台箱壁之间置有密封轴承，多个所述转动限位柱沿模具支撑板周向等距排列，且位于模具支撑板边缘。
7.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述模具支撑板上开有多个卡合槽，所述埋丝模具一端设置有和多个卡合槽对应的卡合柱，所述埋丝模具通过卡合柱配合卡合槽可拆卸的置于模具支撑板上，所述埋丝模具另一端为弧形结构。
8.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述电阻丝分两段置于埋丝模具，两段所述电阻丝电连接，两段所述电阻丝分分别靠近埋丝模具的两端。
9.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述加筋聚乙烯管段支撑环内环壁和模具支撑板之间置有密封轴承，所述加筋聚乙烯管段支撑环的高度高于模具支撑板的高度。
10.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述加筋聚乙烯管段限位板有多个，多个所述加筋聚乙烯管段限位板沿加筋聚乙烯管段支撑环周向等距排列，所述限位螺栓端部置有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征是：由埋丝支撑机构，注塑机构和旋转埋丝机构组成，所述埋丝支撑机构由埋丝工作台和隔离架组成，隔离架置于埋丝工作台边缘，所述注塑机构由热熔聚乙烯输送管、支撑板、输送管支撑杆和输送管限位卡组成，支撑板置于隔离架上，输送管支撑杆一端置于支撑板上，输送管限位卡置于输送管支撑杆上，热熔聚乙烯输送管通过输送管限位卡可拆卸的置于输送管支撑杆上，所述旋转埋丝机构由埋丝模具、加筋聚乙烯管段支撑环、加筋聚乙烯管段限位板、限位螺栓、电阻丝、旋转电机、电机箱、模具支撑板和转动限位柱组成，电机箱置于埋丝工作台内，旋转电机置于电机箱内，所述旋转电机的电机轴穿出埋丝工作台，模具支撑板置于旋转电机的电机轴上，且和埋丝工作台之间存在距离，所述模具支撑板和埋丝工作台之间置有多个转动限位柱，所述转动限位柱一端和埋丝工作台相连接，所述转动限位柱另一端设置有转动滚珠，所述转动滚珠和模具支撑板相接触，埋丝模具可拆卸的置于模具支撑板上，电阻丝绕置于埋丝模具上，加筋聚乙烯管段支撑环置于埋丝工作台上，且模具支撑板位于加筋聚乙烯管段支撑环内，加筋聚乙烯管段限位板置于加筋聚乙烯管段支撑环上，所述加筋聚乙烯管段限位板上开有螺纹孔，限位螺栓通过螺纹孔和加筋聚乙烯管段限位板螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述加筋聚乙烯管段支撑环上开有电阻丝走线槽，所述电阻丝走线槽有多个，多个所述电阻丝走线槽沿加筋聚乙烯管段支撑环周向等距排列，所述电阻丝走线槽一端和加筋聚乙烯管段支撑环内环面齐平，电阻丝走线槽另一端和加筋聚乙烯管段支撑环外环面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种加筋聚乙烯电熔管件电阻丝稳定埋入装置，其特征在于所述加筋聚乙烯管段支撑环上开有防滑纹，所述防滑纹为交叉斜纹，所述防滑纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽山，陈涛，
申请(专利权)人：江苏永冠给排水设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。