System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 烟气脱硝脱硫装置制造方法及图纸_技高网

烟气脱硝脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:44163652 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-29 10:35
本发明专利技术公开了一种烟气脱硝脱硫装置,包括塔体、换热组件、脱硝过滤组件、集液板和脱硫组件,塔体的内腔由上往下依次为脱硫腔、脱硝腔和进气腔;塔体的底部设有与进气腔连通的烟气进口,塔体的顶部设有烟气出口;换热组件设在进气腔内,烟气经烟气进口进入进气腔内,换热组件用于对进气腔内的烟气进行加热;脱硝过滤组件设在脱硝腔内;集液板设在脱硫腔和脱硝腔之间,集液板的上方设有多个竖管,竖管的下端与脱硝腔连通,塔体的侧壁上设有出液口,出液口位于集液板的上方,且出液口的高度低于竖管的上端部;脱硫组件设在脱硫腔内,脱硫组件包括布液管和塔盘,布液管设在塔盘的上方。本发明专利技术能够提高烟气的处理效果和效率,降低原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟气处理,具体涉及一种烟气脱硝脱硫装置


技术介绍

1、工业烟气中通常含硝、含硫,如果直接排放入大气,会造成较为严重的污染问题,相关技术中,存在较多的烟气脱硝脱硫设备,但是其主要的改进点集中在脱硝过滤板的结构脱硝催化剂的研发、脱硫溶液的制备和喷洒等方面,对脱硝和脱硫的反应控制缺少具体的工艺控制,导致脱硝脱硫效率低,造成处理效率低且原料的浪费较多。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

2、为此,本专利技术的实施例提出一种烟气脱硝脱硫装置,能够提高烟气的处理效果和效率,降低原料的浪费。

3、本专利技术实施例的烟气脱硝脱硫装置,包括:

4、塔体,所述塔体的内腔由上往下依次为脱硫腔、脱硝腔和进气腔;所述塔体的底部设有与所述进气腔连通的烟气进口,所述塔体的顶部设有烟气出口;

5、换热组件,所述换热组件设在所述进气腔内,烟气经所述烟气进口进入所述进气腔内,所述换热组件用于对所述进气腔内的烟气进行加热;

6、脱硝过滤组件,所述脱硝过滤组件设在所述脱硝腔内,加热后的烟气进入所述脱硝腔内,并与所述脱硝过滤组件接触以对烟气进行脱硝;

7、集液板,所述集液板设在所述脱硫腔和所述脱硝腔之间,所述集液板的上方设有多个竖管,所述竖管的下端与脱硝腔连通,所述塔体的侧壁上设有出液口,所述出液口位于所述集液板的上方,且所述出液口的高度低于所述竖管的上端部;

8、脱硫组件,所述脱硫组件设在所述脱硫腔内,所述脱硫组件包括布液管和塔盘,所述布液管设在所述塔盘的上方,所述布液管用于将脱硫溶液输送入塔体内,并使脱硫溶液与烟气在塔盘上接触以对烟气进行脱硫,经脱硫的烟气由所述烟气出口排出。

9、本专利技术实施例的烟气脱硝脱硫装置,能够提高烟气的处理效果和效率,降低原料的浪费。

10、在一些实施例中,所述换热组件包括:

11、上隔板;

12、下隔板,所述下隔板和所述上隔板上下相对设置,并将所述进气腔分隔为由上往下依次布置的第一室和第二室;

13、多个输气管,多个所述输气管设在所述第一室内,所述输气管的上端穿过所述上隔板并与所述脱硫腔连通,所述输气管的下端穿过所述下隔板并与所述第二室连通;

14、所述第一室的侧壁上设有第一进口和第一出口,换热介质经所述第一进口进入所述第一室并经所述第一出口流出所述第一室。

15、在一些实施例中,还包括多个导流板,多个所述导流板设在所述第二室内以对由所述烟气进口输送入所述第二室的烟气进行均流。

16、在一些实施例中,所述脱硝过滤组件包括多个脱硝过滤板。

17、在一些实施例中,所述塔体包括由上往下依次设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体的内腔形成所述脱硫腔,所述第二壳体的内腔形成所述脱硝腔,所述第三壳体的内腔形成所述进气腔,所述第一壳体和所述第二壳体之间、所述第二壳体和所述第三壳体之间均通过法兰盘连接。

18、在一些实施例中,还包括冷却组件,所述冷却组件设在所述集液板和所述塔盘之间,所述集液板用于对流向所述塔盘的烟气进行冷却降温。

19、在一些实施例中,所述冷却组件包括并排布置在所述脱硫腔内的多个风管和风机,所述塔体的外壁上设有汇风壳体,多个所述风管的其中一端延伸出所述塔体,多个所述风管的另一端延伸出所述塔体并与所述汇风壳体的内腔连通,所述风机与所述汇风壳体连通,以驱使空气流经所述风管并对所述脱硫腔内流向所述塔盘的烟气进行降温冷却。

20、在一些实施例中,还包括气液分离器,气液分离器设在所述布液管的上方,所述气液分离器用于滤出烟气中携带的液体。

21、在一些实施例中,还包括控制阀,所述控制阀设在所述烟气出口上,所述控制阀用于控制所述烟气出口的开口大小,以调节所述塔体内的气体压力。

22、在一些实施例中,还包括多个温度检测部件,多个所述温度检测部件分别设在所述进气腔、所述脱硝腔和所述脱硫腔内。

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【技术保护点】

1.一种烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述换热组件包括:

3.根据权利要求2所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,还包括多个导流板,多个所述导流板设在所述第二室内以对由所述烟气进口输送入所述第二室的烟气进行均流。

4.根据权利要求1所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述脱硝过滤组件包括多个脱硝过滤板。

5.根据权利要求4所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述塔体包括由上往下依次设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体的内腔形成所述脱硫腔,所述第二壳体的内腔形成所述脱硝腔,所述第三壳体的内腔形成所述进气腔,所述第一壳体和所述第二壳体之间、所述第二壳体和所述第三壳体之间均通过法兰盘连接。

6.根据权利要求1所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,还包括冷却组件,所述冷却组件设在所述集液板和所述塔盘之间,所述集液板用于对流向所述塔盘的烟气进行冷却降温。

7.根据权利要求6所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述冷却组件包括并排布置在所述脱硫腔内的多个风管和风机,所述塔体的外壁上设有汇风壳体,多个所述风管的其中一端延伸出所述塔体,多个所述风管的另一端延伸出所述塔体并与所述汇风壳体的内腔连通,所述风机与所述汇风壳体连通,以驱使空气流经所述风管并对所述脱硫腔内流向所述塔盘的烟气进行降温冷却。

8.根据权利要求1所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,还包括气液分离器,气液分离器设在所述布液管的上方,所述气液分离器用于滤出烟气中携带的液体。

9.根据权利要求1所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,还包括控制阀,所述控制阀设在所述烟气出口上,所述控制阀用于控制所述烟气出口的开口大小,以调节所述塔体内的气体压力。

10.根据权利要求1所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,还包括多个温度检测部件,多个所述温度检测部件分别设在所述进气腔、所述脱硝腔和所述脱硫腔内。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述换热组件包括:

3.根据权利要求2所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,还包括多个导流板,多个所述导流板设在所述第二室内以对由所述烟气进口输送入所述第二室的烟气进行均流。

4.根据权利要求1所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述脱硝过滤组件包括多个脱硝过滤板。

5.根据权利要求4所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,所述塔体包括由上往下依次设置的第一壳体、第二壳体和第三壳体,所述第一壳体的内腔形成所述脱硫腔,所述第二壳体的内腔形成所述脱硝腔,所述第三壳体的内腔形成所述进气腔,所述第一壳体和所述第二壳体之间、所述第二壳体和所述第三壳体之间均通过法兰盘连接。

6.根据权利要求1所述的烟气脱硝脱硫装置,其特征在于,还包括冷却组件,所述冷却组件设在所述集液板和所述塔盘之间,所述集液板用于对流向所述塔盘的烟...

【专利技术属性】
技术研发人员:李钊王朋飞王敏
申请(专利权)人:北方魏家峁煤电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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