【技术实现步骤摘要】
本申请涉及桥面板连接件结构，尤其涉及组合梁预制混凝土桥面板连接件结构。
技术介绍
1、浇筑混凝土桥面板现场施工需要消耗很长的时间。而组合梁预制混凝土桥面板施工方便快捷，提前将桥面板预制好，到现场进行拼装施工，可以节约现场的工作量，施工快速可靠。桥面板预制、安装完成后只需要浇筑少量的连接缝隙、以及连接的孔槽，使钢梁与混凝土桥面板连接在一起形成组合梁。
2、预制混凝土桥面板在拼接的时候，需要使用到浇筑拼接结构，使相邻两个混凝土桥面板能够固定在一起，现有的浇筑连接件在浇筑固定的时候，是通过加强筋、拼接槽，再经过二次混凝土浇筑，将相邻两个混凝土桥面板拼接固定在一起，便于现场的施工安装。
3、现有的混凝土桥面板连接件在后续还是会存在一定的弊端，连接处容易产生裂缝，且在高压环境下使用，抗压性能不够理想，一旦出现问题，返修会是一个大量的工程。鉴于此，本申请提出组合梁预制混凝土桥面板连接件结构。
技术实现思路
1、本申请的目的是针对
技术介绍
指出的技术问题，提出组合梁预制混凝土桥面板连接件结构。
2、本申请的技术方案：组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，包括第一混凝土桥面板与第二混凝土桥面板，所述第一混凝土桥面板与第二混凝土桥面板互相靠近的一端分别设置有浇筑连接槽与连接件，所述第一混凝土桥面板与第二混凝土桥面板互相远离的一端分别设置有连接件与浇筑连接槽，用于定位拼接若干组第一混凝土桥面板与第二混凝土桥面板；
3、相邻两个第一混凝土桥面板与第二混凝土桥面板
4、所述第一混凝土桥面板、第二混凝土桥面板的两侧面互相靠近的一端均开设有边槽组件；同侧两个边槽组件的拼接宽度与锁边件的宽度相同。
5、优选的，所述边槽组件包括开设在第一混凝土桥面板或第二混凝土桥面板侧面的侧翼槽，所述侧翼槽内端两侧壁均开设有限位槽，所述锁边件包括直角u型卡杆，所述直角u型卡杆的两端均滑动连接有一对限位块，对应两个所述限位块在浇筑混凝土的挤压下分别伸入对应两个限位槽内。
6、优选的，所述限位槽的深度为限位块宽度的一半；
7、所述直角u型卡杆的两端中部均开设有引浆口，两个所述限位块互相靠近的一侧且靠近于引浆口的角为弧形部，便于混凝土的流入。
8、优选的，所述浇筑连接槽内开设有若干个通口，所述连接件的一端连接有若干组加强筋，对应的加强筋可插接于对应的通口内，所述通口的内侧开设有大于通口孔径的内槽；
9、所述通口的一端开设有灌入口，所述灌入口与内槽贯通。
10、优选的，所述连接件包括连接在第二混凝土桥面板靠近浇筑连接槽一侧的嵌接块，所述加强筋嵌接在嵌接块上，所述嵌接块的上下端面均开设有纵槽，所述嵌接块的外表面开设有平槽，所述嵌接块的侧面开设有若干个与两个纵槽贯通的贯通口，所述嵌接块的两端部均开设有边槽口；
11、所述浇筑连接槽的一侧开设有注入口，通过所述注入口向浇筑连接槽内注入混凝土。
12、优选的，所述边槽组件还包括与侧翼槽贯通的分浆口，所述分浆口贯穿浇筑连接槽或连接件。
13、优选的，所述侧翼槽的外侧深度大于直角u型卡杆的外侧深度，当所述直角u型卡杆的两端均与侧翼槽的拐角内壁抵触时，直角u型卡杆的内壁与侧翼槽的内壁存在填充腔。
14、优选的，所述直角u型卡杆的两端内壁均开设有导浆槽，两个限位块撑开后导浆槽与引浆口贯通，引浆口与分浆口贯通。
15、优选的，所述直角u型卡杆的两端完全插入两个限位槽内后，直角u型卡杆的外端面与第一混凝土桥面板、第二混凝土桥面板的外端面齐平。
16、优选的，所述嵌接块插入浇筑连接槽内后，第一混凝土桥面板与第二混凝土桥面板保持浇筑间距。
17、本申请与现有技术相比，具有如下有益的技术效果：
18、本申请通过在第一混凝土桥面板与第二混凝土桥面板靠近的一端分别设置浇筑连接槽、连接件，连接件插入浇筑连接槽内后，若干个组加强筋分别插入若干组通口内，混凝土桥面板在连接的时候可向浇筑连接槽内注入混凝土浆，混凝土浆通过灌入口进入通口内侧的内槽内，使加强筋更牢固的固定在内槽的内部，提高连接的稳固性；
19、通过在相邻第一混凝土桥面板与第二混凝土桥面板的两端设置锁边件与边槽组件，能够对二次浇筑连接的第一混凝土桥面板与第二混凝土桥面板起到水平定位的作用，可以有效的防止混凝土桥面板开裂产生缝隙。
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1.组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，包括第一混凝土桥面板(101)与第二混凝土桥面板(102)，其特征在于，所述第一混凝土桥面板(101)与第二混凝土桥面板(102)互相靠近的一端分别设置有浇筑连接槽(201)与连接件(202)，所述第一混凝土桥面板(101)与第二混凝土桥面板(102)互相远离的一端分别设置有连接件(202)与浇筑连接槽(201)，用于定位拼接若干组第一混凝土桥面板(101)与第二混凝土桥面板(102)；
2.根据权利要求1所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述边槽组件(7)包括开设在第一混凝土桥面板(101)或第二混凝土桥面板(102)侧面的侧翼槽(701)，所述侧翼槽(701)内端两侧壁均开设有限位槽(702)，所述锁边件(6)包括直角U型卡杆(601)，所述直角U型卡杆(601)的两端均滑动连接有一对限位块(602)，对应两个所述限位块(602)在浇筑混凝土的挤压下分别伸入对应两个限位槽(702)内。
3.根据权利要求2所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述限位槽(702)的深度为限位块(602
4.根据权利要求3所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述浇筑连接槽(201)内开设有若干个通口(4)，所述连接件(202)的一端连接有若干组加强筋(3)，对应的加强筋(3)可插接于对应的通口(4)内，所述通口(4)的内侧开设有大于通口(4)孔径的内槽；
5.根据权利要求4所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述连接件(202)包括连接在第二混凝土桥面板(102)靠近浇筑连接槽(201)一侧的嵌接块(2021)，所述加强筋(3)嵌接在嵌接块(2021)上，所述嵌接块(2021)的上下端面均开设有纵槽(2022)，所述嵌接块(2021)的外表面开设有平槽(2025)，所述嵌接块(2021)的侧面开设有若干个与两个纵槽(2022)贯通的贯通口(2023)，所述嵌接块(2021)的两端部均开设有边槽口(2024)；
6.根据权利要求1所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述边槽组件(7)还包括与侧翼槽(701)贯通的分浆口(703)，所述分浆口(703)贯穿浇筑连接槽(201)或连接件(202)。
7.根据权利要求6所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述侧翼槽(701)的外侧深度大于直角U型卡杆(601)的外侧深度，当所述直角U型卡杆(601)的两端均与侧翼槽(701)的拐角内壁抵触时，直角U型卡杆(601)的内壁与侧翼槽(701)的内壁存在填充腔。
8.根据权利要求3所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述直角U型卡杆(601)的两端内壁均开设有导浆槽(605)，两个限位块(602)撑开后导浆槽(605)与引浆口(604)贯通，引浆口(604)与分浆口(703)贯通。
9.根据权利要求2所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述直角U型卡杆(601)的两端完全插入两个限位槽(702)内后，直角U型卡杆(601)的外端面与第一混凝土桥面板(101)、第二混凝土桥面板(102)的外端面齐平。
10.根据权利要求5所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述嵌接块(2021)插入浇筑连接槽(201)内后，第一混凝土桥面板(101)与第二混凝土桥面板(102)保持浇筑间距。
...【技术特征摘要】
1.组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，包括第一混凝土桥面板(101)与第二混凝土桥面板(102)，其特征在于，所述第一混凝土桥面板(101)与第二混凝土桥面板(102)互相靠近的一端分别设置有浇筑连接槽(201)与连接件(202)，所述第一混凝土桥面板(101)与第二混凝土桥面板(102)互相远离的一端分别设置有连接件(202)与浇筑连接槽(201)，用于定位拼接若干组第一混凝土桥面板(101)与第二混凝土桥面板(102)；
2.根据权利要求1所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述边槽组件(7)包括开设在第一混凝土桥面板(101)或第二混凝土桥面板(102)侧面的侧翼槽(701)，所述侧翼槽(701)内端两侧壁均开设有限位槽(702)，所述锁边件(6)包括直角u型卡杆(601)，所述直角u型卡杆(601)的两端均滑动连接有一对限位块(602)，对应两个所述限位块(602)在浇筑混凝土的挤压下分别伸入对应两个限位槽(702)内。
3.根据权利要求2所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述限位槽(702)的深度为限位块(602)宽度的一半；
4.根据权利要求3所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述浇筑连接槽(201)内开设有若干个通口(4)，所述连接件(202)的一端连接有若干组加强筋(3)，对应的加强筋(3)可插接于对应的通口(4)内，所述通口(4)的内侧开设有大于通口(4)孔径的内槽；
5.根据权利要求4所述的组合梁预制混凝土桥面板连接件结构，其特征在于，所述连接件(202)包括连接在第二混凝土桥面板(102)靠近浇筑连接槽(201)一侧的嵌接块(2021)，所述加强筋(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄远，罗生宏，樊立龙，彭志川，张凯，王巍，吴祯灏，荐家鑫，巫山，肖飞知，赵永飞，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：
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