System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液流电池封装方法技术_技高网

一种液流电池封装方法技术

技术编号:44163131 阅读:0 留言:0更新日期:2025-01-29 10:35
本发明专利技术公开了一种液流电池封装方法,包括以下步骤:步骤一:在所有电极框两侧分别均匀喷涂热熔胶层,得到胶框组件A;步骤二:加热所述胶框组件A两侧的热熔胶层至粘接温度,在相邻的两个所述胶框组件A之间利用热熔胶层压合粘接质子膜,位于最外侧的两个所述胶框组件A相互远离的两侧,利用热熔胶层压合粘接双极板;同时在所述胶框组件A的框体内安装碳毡,得到液流电池封装结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池封装,具体涉及一种液流电池封装方法


技术介绍

1、液流电池是一种通过电化学反应将化学能转化为电能的装置,具有能量密度高、循环寿命长、安全性高等优点,被广泛应用于大规模储能系统中。

2、传统的液流电池封装技术主要采用热压粘接工艺,该工艺将单个或多个电池组通过热传导的方式对液流电池内的所有电池组的热熔胶层进行同时加热、压合形成密封,以确保液流电池的密封性和稳定性,该工艺虽然能够对电池组快速实现液流电池的封装,但存在以下问题:

3、1、传统热压粘接工艺采用热传导的加热方式,加热效率较低,能耗较大,且热压时,当封装的液流电池的电池组数量较多时,为保证电池组之间粘结的稳定性,需要较大的热压力度,可能会导致双极板变形开裂;

4、2、热传导的方式加热,一次完成所有电池组的热熔胶层的加热和封装,易导致不同部位热熔胶层出现受热不均的问题,影响粘结效果,同时,封装上限较低,可能需要多次封装才能满足需求,导致生产成本较高,此外,多个电池组的同时热压封装不易实现自动化、大规模生产。

5、因此,有必要提供一种液流电池封装方法,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案一种液流电池封装方法,包括以下步骤:

2、步骤一:在所有电极框两侧分别均匀喷涂热熔胶层,得到胶框组件a;

3、步骤二:加热所述胶框组件a两侧的热熔胶层至粘接温度,在相邻的两个所述胶框组件a之间利用热熔胶层压合粘接质子膜,位于最外侧的两个所述胶框组件a相互远离的两侧,利用热熔胶层压合粘接双极板;同时在所述胶框组件a的框体内安装碳毡,得到液流电池封装结构。

4、优选的,所述步骤二包括:

5、2.1、取一所述胶框组件a,记为第一胶框组件,将所述第一胶框组件一侧的热熔胶层加热至粘接温度,并在加热后的所述热熔胶层上压合粘接双极板,得到板框组件b;

6、2.2、在所述板框组件b的框体内安装碳毡,并加热所述第一胶框组件另一侧的热熔胶层至粘接温度,并在加热后的所述热熔胶层上粘接质子膜,得到组件c;

7、2.3、另取一所述胶框组件a,记为第二胶框组件,将所述第二胶框组件的一侧热熔胶层加热至粘接温度,将所述第二胶框组件与所述组件c的质子膜一侧的热熔胶层进行压合粘接,并在粘结后的所述第二胶框组件内安装碳毡,得到组件d;

8、2.4、将所述第二胶框组件另一侧的热熔胶层加热至粘接温度,并粘接双极板,得到所述液流电池封装结构。

9、优选的,所述步骤2.3还包括:

10、根据液流电池组数量需求,将若干个所述组件d外侧的所述热熔胶层加热,依次相互粘接,得到组件d’;相邻两个所述组件d的双极板侧和第二胶框组件侧相互粘接。

11、优选的,所述热熔胶层的粘接温度为100-160℃。

12、优选的,所述热熔胶层为聚烯烃类热熔胶层。

13、优选的,所述质子膜的尺寸规格大于所述热熔胶层的内框尺寸,且小于所述热熔胶层的外框尺寸。

14、优选的,步骤一中所述热熔胶层的喷涂厚度为0.1-1mm。

15、优选的,所述加热采用红外加热设备进行。

16、与现有技术相比,本专利技术提供了一种液流电池封装方法,具有以下有益效果:

17、1、本专利技术中,通过设置多个组件对液流电池进行分步封装,易于实现热压粘接工艺的自动化、大规模生产,并提高液流电池封装电池组的数量上限,降低液流电池封装的出错和返工率,提高产品质量,降低生产成本;

18、2、本专利技术中,设置红外加热设备代替传统热压设备,采用非接触式加热方式,对起粘接密封作用的热熔胶层进行针对性加热,不对双极板、极框、碳毡、质子膜等材料加热,减少了热压粘接时双极板变形和开裂以及能量损耗,提高产品的稳定性,同时,能够保证每个热熔胶层均被充分加热,避免一次热压封装成型各部位热熔胶层加热温度不一致的问题,保证其粘结效果。

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【技术保护点】

1.一种液流电池封装方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述步骤二包括:

3.根据权利要求2所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述步骤2.3还包括:

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述热熔胶层(3)的粘接温度为100-160℃。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述热熔胶层(3)为聚烯烃类热熔胶层。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述质子膜(5)的尺寸规格大于所述热熔胶层(3)的内框尺寸,且小于所述热熔胶层(3)的外框尺寸。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,步骤一中所述热熔胶层(3)的喷涂厚度为0.1-1mm。

8.根据权利要求1-3任一项所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述加热采用红外加热设备进行。

【技术特征摘要】

1.一种液流电池封装方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述步骤二包括:

3.根据权利要求2所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述步骤2.3还包括:

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述热熔胶层(3)的粘接温度为100-160℃。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种液流电池封装方法,其特征在于,所述热熔胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:易谦朱先发苗乃川刘少可
申请(专利权)人:陕西川承储能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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