【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防火胶，特别涉及一种防火胶及其制备方法与应用。
技术介绍
1、防火玻璃作为建筑、交通工具等领域中的关键安全材料，其主要作用是在发生火灾时，能够有效阻隔火焰蔓延，同时在一定时间内保持玻璃的完整性和透明性。防火胶作为防火玻璃的核心配套材料之一，广泛用于灌注式防火玻璃和夹层复合防火玻璃的生产中。防火胶不仅需要具备优异的防火性能，还必须确保长期使用中的透明度和美观性。因此，防火胶的质量直接影响防火玻璃的整体性能。
2、现有的防火胶主要由无机材料和有机材料复合而成，具有良好的防火、防烟密封和隔热性能。然而，在实际应用中，因防火胶长期暴露在外部环境中，经常会受到紫外线、高温、湿度等多种因素的影响，导致其物理性能和化学稳定性下降，特别是胶体在长期使用过程中容易出现明显的变色及透光率显著下降问题。变色不仅影响防火玻璃的视觉效果和美观度，甚至可能影响其功能性，如透明度下降、材料结构变脆。导致防火胶变色的具体原因有：(1)紫外线照射，无机材料相对稳定，但胶体中加入的有机化合物在长期紫外线照射下容易发生光化学反应，分子结构被破坏或重组，形成新的化学键或产生自由基，导致颜色改变。这种反应通常表现为胶体的泛黄或暗沉，使防火玻璃的透明度显著下降。此外紫外线照射加速胶体的老化，减少其防火隔热效果。(2)氧化反应，空气中的氧气或胶体中的阳离子与胶体中的不饱和键、醇类或酯类化合物等有机化合物发生氧化反应，尤其是在高温和湿度条件下更为明显。(3)防火玻璃在实际应用中可能会处于高温环境下，特别是在建筑外墙或车辆上使用时，夏季温度高达80℃甚
3、目前防火胶的变色问题大大限制了其在高端建筑、公共场所等应用中的使用寿命与视觉效果。因此，针对防火胶的变色问题，开发一种能够长期抵御紫外线、高温、氧化等不利因素的防火胶，是提升防火玻璃整体性能的关键技术需求。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术提出一种防火胶及其制备方法与应用。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种防火胶，按照质量百分比计，包括以下原料：50％-90％硅溶胶，1％-5％偏铝酸钠，1％-10％分散剂，1％-10％抗冻剂，0.5％-10％碳化剂，0.1％-10％消泡剂，0.1％-6％固化剂，0.01％-2％紫外线吸收剂，0.01％-2％抗氧化剂和0.1％-3％金属离子螯合剂。
4、进一步的，按照质量百分比计，包括以下原料：60％-85％硅溶胶，2％-4％偏铝酸钠，4％-8％分散剂，2％-6％抗冻剂，1％-5％碳化剂，0.5％-1％消泡剂，1％-3％固化剂，0.02％-0.2％紫外线吸收剂，0.02％-0.5％抗氧化剂和0.5％-1％金属离子螯合剂。
5、进一步的，所述抗氧化剂为维生素e，维生素c，β-胡萝卜素，硫辛酸，儿茶素，丁基羟基甲苯或丁基羟基茴香醚中的至少一种。
6、进一步的，所述金属离子螯合剂为乙二胺四乙酸，柠檬酸，乙二胺四乙酸盐或柠檬酸盐中的至少一种。
7、进一步的，所述紫外线吸收剂为uv-320，uv-326，uv-328，uv-531，uv-9，uv-40，tinuvin 234，tinuvin 1130，cyasorb uv-1164，tinuvin 1577，氧化锌或二氧化钛中的至少一种。
8、进一步的，所述分散剂为聚乙二醇，聚丙烯酸，苯乙烯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，酚醛树脂，聚醚或聚乙烯醇中的至少一种。
9、进一步的，所述抗冻剂为甘油，乙二醇或丙三醇中的至少一种；所述碳化剂为膨胀石墨，果糖或葡萄糖中的至少一种。
10、一种防火胶的制备方法，具体步骤包括：
11、(1)将硅溶胶，偏铝酸钠与分散剂，抗冻剂，碳化剂和消泡剂搅拌，得到胶粘剂ⅰ；
12、(2)将紫外线吸收剂和抗氧化剂加入胶粘剂ⅰ中，搅拌均匀，加入金属离子螯合剂和固化剂，继续搅拌，得到胶粘剂ⅱ；
13、(3)将胶粘剂ⅱ进行真空脱气，得到目标防火胶。
14、进一步的，步骤(1)中，所述搅拌是在100-200rpm、75-85℃下搅拌2-4h；
15、步骤(2)中，所述搅拌是在300-400rpm、75-85℃下搅拌30-60min；所述继续搅拌的时间为20-40min；
16、步骤(3)中，所述真空脱气的真空度为40-1000pa，温度为30-60℃，时间为15-150min。
17、一种防火胶在制作灌注式防火玻璃或夹胶复合防火玻璃中的应用。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术的防火胶通过配方相互配伍，能够有效防止防火胶在使用过程中因光照、高温变色，延长其使用寿命，提高其稳定性和耐久性。通过加入紫外线吸收剂和抗氧化剂，有效防止防火胶在使用过程中因紫外线和氧化反应导致的变色问题。同时，加入金属离子螯合剂进一步减少了金属离子引起的氧化反应，延缓了防火胶老化，延长使用寿命，确保防火玻璃的外观质量和防火性能，具有广泛的应用前景。
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1.一种防火胶，其特征在于，按照质量百分比计，包括以下原料：50％-90％硅溶胶，1％-5％偏铝酸钠，1％-10％分散剂，1％-10％抗冻剂，0.5％-10％碳化剂，0.1％-10％消泡剂，0.1％-6％固化剂，0.01％-2％紫外线吸收剂，0.01％-2％抗氧化剂和0.1％-3％金属离子螯合剂。
2.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，按照质量百分比计，包括以下原料：60％-85％硅溶胶，2％-4％偏铝酸钠，4％-8％分散剂，2％-6％抗冻剂，1％-5％碳化剂，0.5％-1％消泡剂，1％-3％固化剂，0.02％-0.2％紫外线吸收剂，0.02％-0.5％抗氧化剂和0.5％-1％金属离子螯合剂。
3.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，所述抗氧化剂为维生素E，维生素C，β-胡萝卜素，硫辛酸，儿茶素，丁基羟基甲苯或丁基羟基茴香醚中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，所述金属离子螯合剂为乙二胺四乙酸，柠檬酸，乙二胺四乙酸盐或柠檬酸盐中的至少一种。
5.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，所述紫外
6.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，所述分散剂为聚乙二醇，聚丙烯酸，苯乙烯，甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，酚醛树脂，聚醚或聚乙烯醇中的至少一种。
7.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，所述抗冻剂为甘油，乙二醇或丙三醇中的至少一种；所述碳化剂为膨胀石墨，果糖或葡萄糖中的至少一种。
8.如权利要求1所述的一种防火胶的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：
9.如权利要求8所述的一种防火胶的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌是在100-200rpm、75-85℃下搅拌2-4h；
10.权利要求1-7任一项所述的防火胶在制作灌注式防火玻璃或夹胶复合防火玻璃中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种防火胶，其特征在于，按照质量百分比计，包括以下原料：50％-90％硅溶胶，1％-5％偏铝酸钠，1％-10％分散剂，1％-10％抗冻剂，0.5％-10％碳化剂，0.1％-10％消泡剂，0.1％-6％固化剂，0.01％-2％紫外线吸收剂，0.01％-2％抗氧化剂和0.1％-3％金属离子螯合剂。
2.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，按照质量百分比计，包括以下原料：60％-85％硅溶胶，2％-4％偏铝酸钠，4％-8％分散剂，2％-6％抗冻剂，1％-5％碳化剂，0.5％-1％消泡剂，1％-3％固化剂，0.02％-0.2％紫外线吸收剂，0.02％-0.5％抗氧化剂和0.5％-1％金属离子螯合剂。
3.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，所述抗氧化剂为维生素e，维生素c，β-胡萝卜素，硫辛酸，儿茶素，丁基羟基甲苯或丁基羟基茴香醚中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种防火胶，其特征在于，所述金属离子螯合剂为乙二胺四乙酸，柠檬酸，乙二胺四乙酸盐或柠檬酸盐中的至少一种。
...【专利技术属性】
技术研发人员：胡镇川，熊春荣，宋丽，白鸥，李悦溪，田会燕，龚子涵，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：发明
国别省市：
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