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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家具升降套管润滑领域,特别涉及一种避免油脂堆积于管口的管件润滑方法。
技术介绍
1、出于润滑需求,许多管件需要对其内表面进行润滑,以满足管件的使用需求;例如升降桌腿上两个相互套接的套管形成的伸缩结构;如图11所示,升降桌腿上,可伸缩的内层套管b外壁会设置将内层套管和外层套管a隔开的滑片c;由于滑片c会与外层套管a的内壁接触,因此为减小磨损,就需要在外层套管a的内壁涂油,而为了使涂油均匀,管件内壁润滑设备应运而生,其可在管件内壁喷油并将其快速均匀地涂抹在管件内壁上。
2、如图12所示,现有的一种润滑设备包括机台和机台上的涂油部11,涂油部11在初始位置时处于待润滑的管件2的内部,待润滑的管件2底端与机台的台面1接触;涂油部11上开设有出油口,涂油部底端连接有输油管,在涂油部11上设有涂油件;管件2在润滑时,涂油部11升到管件2的顶端,随后出油口开始出油,此时油脂在管件2的内壁形成粘附油层,同时涂油部11开始朝管件2底端下降,而涂油件会将粘附油层涂抹成润滑油层2a;但该润滑方法存在问题。
3、管件2底端与台面1相接触后使管件2底端的开口封闭,在涂油部11回到初始位置时会在管件2底端附近形成堆积油脂2b,也就是所谓的积油现象,而为了保证管件2的润滑效果,还要对堆积油脂2b进行人工清理。
4、人工清理堆积油脂2b时,通常使用布料去擦掉堆积油脂2b,但这种清理方式的效果不佳,难以保持油脂在管件2内壁的均匀度,同时容易破坏均匀部位的润滑油层2a;影响管件2的使用性能。
1、为了解决上述的技术问题,本专利技术的目的是提供一种管件润滑方法,通过将一截管径参数和断面形状与管件匹配的垫高管放置在管件与台面之间,并使涂油部被包围在内,使涂油部在向下缩回至垫高管内润滑管件的同时将多余的油脂刮入垫高管内,避免在管件的底端开口出现积油现象,省去了人工对管件的清理过程,保证了管件的润滑效果和使用性能。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的:
3、一种管件润滑方法,包括以下步骤:
4、s1:选取并放置垫高管;选取与待润滑的管件的断面形状和管径参数匹配的一截垫高管,再将垫高管放在机台的台面上,并使台面上可上下伸缩的涂油部完全处于垫高管的包围空间内;
5、s2:放置管件;将待润滑的管件的底端抵在垫高管顶端,并使管件与垫高管位置对齐;
6、s3:润滑;控制涂油部从垫高管的包围空间内向上伸入管件内进行油脂喷涂,之后涂油部向下缩回并跨过垫高管与管件的交界处后完全回到垫高管的包围空间内,使得涂油部将所述油脂抹匀在管件的内壁上的同时,将多余的油脂刮入垫高管内。
7、作为优选,机台上设有向上延伸而成的支撑架,支撑架顶端具有压板,压板上连接有驱动气缸,在步骤s2中,当待润滑的管件的底端抵在垫高管顶端时,驱动气缸作用压板下移并压紧管件顶端,使垫高管和管件在台面上保持相对固定;驱动气缸驱动压板压紧管件顶端时,管件和垫高管在竖直方向上保持相对固定,同时被压紧的垫高管与台面紧贴产生静摩擦力,使垫高管和管件在横向上保持相对固定,以便于进行管件的润滑。
8、作为优选,在步骤s1、s2之间,还有步骤:
9、s1a:预置定位基座;定位基座上具有与垫高管的外径、断面形状匹配的定位孔,定位孔将定位基座贯通;定位基座的顶端设有多个环绕定位孔布置的凸起,凸起内侧面与垫高管的外壁面相匹配,
10、s1b:将定位基座连接在台面上与垫高管对应的位置,使垫高管的顶端穿出定位孔后紧贴凸起的内侧面,并保证凸起顶端超出垫高管的顶端,以对管件形成安装导向;
11、在步骤s2中,当待润滑的管件的底端抵在垫高管顶端时,凸起的内侧面同时与垫高管和管件紧贴,以防止管件与垫高管在安装时错位;并使安装好的管件和垫高管保持相对固定。
12、作为优选,在步骤s1、s2之间,还有步骤:
13、s1a:预置定位基座;定位基座上设有与垫高管的外径、断面形状匹配的定位孔,定位孔将定位基座贯通;
14、s1b:将定位基座连接在台面上与垫高管对应的位置,并使垫高管顶端不高出定位孔顶端;
15、在步骤s2中,当待润滑的管件的底端抵在垫高管顶端时,管件和垫高管处在定位孔内并与定位孔的内壁紧贴。定位孔对相抵的管件和垫高管形成环抱作用,避免管件和垫高管在安装时出现错位。
16、作为优选,在步骤s1中,垫高管靠近台面的位置设有至少一个排油孔,在步骤s1a中,定位基座上设有与所述排油孔位置对应的避让腔,所述避让腔与定位孔相连通;在步骤s3中,多余的油脂进入垫高管内后可从排油孔和避让腔排出。使得被刮入垫高管内的多余油脂可经由排油孔和避让腔排出,避免油脂在垫高管内堆积过多。
17、作为优选,在步骤s3后,还有步骤:
18、s4:拆下完成润滑的管件;
19、s5:重复步骤s2-s4,以进行多根管件的润滑;
20、s6:将定位基座、垫高管依次从台面上取下,并集中清理粘附在台面上的油脂;使得进入垫高管后并粘附在台面上的油脂可以集中清理并回收利用,不会造成物料浪费。
21、作为优选,在步骤s1中,台面上设有多个螺丝孔,在步骤s1a中,定位基座上设有与螺丝孔位置对应的通孔,在步骤s2中,螺丝穿过通孔旋入螺丝孔,使定位基座固定在台面上;在步骤s6中,拆下螺丝,使定位基座与台面分离。螺丝连接的方式连接效果好,使定位基座可以对管件和垫高管形成稳定的定位效果,螺丝的拆卸也很方便,使定位基座可以快速从台面上拆下。
22、作为优选,管件由金属制成,在步骤s1a中,定位基座由硬度低于金属的塑料或尼龙制成;使得在步骤s2、s4中,定位基座与管件接触时对管件起到保护作用,使管件外壁不被刮伤,提升管件的良品率。
23、作为优选,在步骤s1中,台面上设有多个螺纹孔,垫高管底端开口的边缘位置设有至少一个向外延伸而成、并贴附在台面上的支板,支板上设有与所述螺纹孔位置对应的过孔;在步骤s2中,螺丝穿过过孔旋合在螺纹孔内,使支板与台面连接;通过螺丝与台面相连的垫高管在支撑管件的底端时不会发生横向偏移而导致管件与垫高管之间发生错位,保证润滑过程的顺利进行。
24、本专利技术提供了一种管件润滑方法,相比于现有技术的有益效果:
25、1、通过将垫高管加装在管件与台面之间,使得涂油部有了向下滑出管件底端的空间,可以对管件完成润滑的同时,将多余的油脂刮入垫高管内,防止了管件底端开口处出现积油现象,也不会破坏管件内壁已经形成的润滑油层,保证了管件的润滑效果和使用性能。
26、2、垫高管上的排油孔和定位基座上的避让腔可以使得刮入垫高管内的多余油脂排出后进行单独清理,避免多余油脂在垫高管内堆积过多;而经由排油孔和避让腔排出的多余油脂会附着在台面上,由于定位基座与台面之间为螺丝连接,使得定位基座可以从台面上拆卸,以便于人工对附着在台面上的油脂进行集中清理,本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管件润滑方法,其特征是,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种管件润滑方法,其特征是:机台上设有向上延伸而成的支撑架,支撑架顶端具有压板(5),压板(5)上连接有驱动气缸(51),在步骤S2中,当待润滑的管件(2)的底端抵在垫高管(4)顶端时,驱动气缸(51)作用压板(5)下移并压紧管件(2)顶端,使垫高管(4)和管件(2)在台面(1)上保持相对固定。
3.根据权利要求1所述的一种管件润滑方法,其特征是:在步骤S1、S2之间,还有步骤:
4.根据权利要求1所述的一种管件润滑方法,其特征是:在步骤S1、S2之间,还有步骤:
5.根据权利要求3或4所述的一种管件润滑方法,其特征是:在步骤S1中,垫高管(4)靠近台面(1)的位置设有至少一个排油孔(41),在步骤S1a中,定位基座(3)上设有与所述排油孔(41)位置对应的避让腔(33),所述避让腔(33)与定位孔(34)相连通;在步骤S3中,多余的油脂进入垫高管(4)内后可从排油孔(41)和避让腔(33)排出。
6.根据权利要求5所述的一种管件润滑方法,其特征是:
7.根据权利要求6所述的一种管件润滑方法,其特征是:在步骤S1中,台面(1)上设有多个螺丝孔,在步骤S1a中,定位基座(3)上设有与螺丝孔位置对应的通孔(32),在步骤S2中,螺丝穿过通孔(32)旋入螺丝孔,使定位基座(3)固定在台面(1)上;在步骤S6中,拆下螺丝,使定位基座(3)与台面(1)分离。
8.根据权利要求6所述的一种管件润滑方法,其特征是:管件(2)由金属制成,在步骤S1a中,定位基座(3)由硬度低于金属的塑料或尼龙制成;使得在步骤S2、S4中,定位基座(3)与管件(2)接触时对管件(2)起到保护作用。
9.根据权利要求1所述的一种管件润滑方法,其特征是:在步骤S1中,台面(1)上设有多个螺纹孔,垫高管(4)底端开口的边缘位置设有至少一个向外延伸而成、并贴附在台面(1)上的支板(42),支板(42)上设有与所述螺纹孔位置对应的过孔(43);在步骤S2中,螺丝穿过过孔(43)旋合在螺纹孔内,使支板(42)与台面(1)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种管件润滑方法,其特征是,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种管件润滑方法,其特征是:机台上设有向上延伸而成的支撑架,支撑架顶端具有压板(5),压板(5)上连接有驱动气缸(51),在步骤s2中,当待润滑的管件(2)的底端抵在垫高管(4)顶端时,驱动气缸(51)作用压板(5)下移并压紧管件(2)顶端,使垫高管(4)和管件(2)在台面(1)上保持相对固定。
3.根据权利要求1所述的一种管件润滑方法,其特征是:在步骤s1、s2之间,还有步骤:
4.根据权利要求1所述的一种管件润滑方法,其特征是:在步骤s1、s2之间,还有步骤:
5.根据权利要求3或4所述的一种管件润滑方法,其特征是:在步骤s1中,垫高管(4)靠近台面(1)的位置设有至少一个排油孔(41),在步骤s1a中,定位基座(3)上设有与所述排油孔(41)位置对应的避让腔(33),所述避让腔(33)与定位孔(34)相连通;在步骤s3中,多余的油脂进入垫高管(4)内后可从排油孔(41)和避让腔(33)排出。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王科亭,王达奇,王明春,
申请(专利权)人:永艺家具股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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