【技术实现步骤摘要】
本公开涉及vocs冷凝回收，尤其涉及一种载冷循环vocs低温冷凝回收系统。
技术介绍
1、vocs，即挥发性有机物，对环境和人体有害，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程，vocs的回收可以避免其对环境的污染，同时还具有一定的经济价值。
2、现阶段中，常采用冷凝法来对vocs进行冷凝回收，其中二级、三级复叠制冷或是液氮制冷为较为常用的制冷手段，然对于复叠制冷来说，多级设置使得整个冷凝回收设备结构复杂且成本较高，而液氮制冷过程中产生的冷能品质较高，其对于回收温度相对较高的vocs来说，供需不相匹配，造成严重的浪费；另外，以混合工质制冷技术为代表的间壁式回热制冷技术可在其回热换热器中将气体负荷进行分布式冷却，降低大换热温差造成的不可逆损失，具有一定的积极意义，然而，在实际处理过程中，vocs压力低、流量大，工况波动剧烈不稳定，当vocs直接与混合工质进行换热时，换热器需要众多的换热流道来满足需求，从而造成整个换热设备结构复杂、尺寸庞大，同时调节的灵敏性、时效性和范围也无法得到有效保障。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题或部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种载冷循环vocs低温冷凝回收系统。
2、本公开提供了一种载冷循环vocs低温冷凝回收系统，包括混合工质制冷循环回路和vocs冷凝管路；
3、所述混合工质制冷循环回路与所述vocs冷凝管路通过载冷循环回路传递冷能，所述载冷循环回路包括载冷工质循环驱动器和载冷工质流道
4、所述载冷工质流道依次连接所述混合工质制冷循环回路中的混合工质回热器、所述vocs冷凝管路中的vocs冷却换热器、所述载冷工质循环驱动器；
5、可选的，所述合工质制冷循环回路还包括混合工质压缩机、混合工质后冷却器，混合工质节流元件；
6、所述混合工质回热器的内部设有混合工质流道a、混合工质流道b和混合工质流道c；
7、所述混合工质压缩机、所述混合工质后冷却器、所述混合工质流道a、所述混合工质节流元件、所述混合工质流道b通过管道依次连接；
8、所述vocs冷凝管路还包括分离器和抽气机；
9、所述vocs冷却换热器的内部设有冷却流道a、冷却流道b和冷却流道c；
10、所述冷却流道b、所述分离器的排气通道、所述冷却流道c、所述抽气机通过管道依次连接；
11、所述载冷工质流道依次连接所述混合工质流道c、所述冷却流道a、所述载冷工质循环驱动器。
12、可选的，所述分离器为精馏塔或分凝分离器，所述精馏塔或所述分凝分离器的内部设有冷凝组件，所述冷凝组件中流通冷质的通道连接在所述载冷循环回路中。
13、可选的，还包括载冷工质储存模块，所述载冷工质储存模块连接在所述载冷工质流道所在的回路中，用于调节所述载冷循环回路的冷能传递程度。
14、可选的，所述混合工质制冷循环回路包括第一混合工质制冷循环回路和第二混合工质制冷循环回路；
15、所述混合工质回热器包括第一混合工质回热器和第二混合工质回热器；
16、所述第一混合工质制冷循环回路还包括第一混合工质压缩机、第一混合工质后冷却器、第一混合工质节流元件；
17、所述第一混合工质回热器的内部设有第一混合工质流道a、第一混合工质流道b和第一混合工质流道c；
18、所述第一混合工质压缩机、所述第一混合工质后冷却器、所述第一混合工质流道a、所述第一混合工质节流元件、所述第一混合工质流道b通过管道依次连接，所述第一混合工质制冷循环回路用于为冷却温度相对较低的vocs提供冷能；
19、所述第二混合工质制冷循环回路还包括第二混合工质压缩机、第二混合工质后冷却器、第二混合工质节流元件；
20、所述第二混合工质回热器设有第二混合工质流道a、第二混合工质流道b和第二混合工质流道c；
21、所述第二混合工质压缩机、所述第二混合工质后冷却器、所述第二混合工质流道a、所述第二混合工质节流元件、所述第二混合工质流道b通过管道依次连接，所述第二混合工质制冷循环回路用于为冷却温度相对较高的vocs提供冷能；
22、所述vocs冷凝管路为总vocs冷凝管路，所述总vocs冷凝管路还包括第一分离器、第二分离器、抽气机；所述vocs冷却换热器包括第一vocs冷却换热器、第二vocs冷却换热器；
23、所述第一vocs冷却换热器的内部设有第一冷却流道a、第一冷却流道b和第一冷却流道c；
24、所述第二vocs冷却换热器的内部设有第二冷却流道a、第二冷却流道b和第二冷却流道c；
25、所述第二冷却流道b、所述第二分离器的排气通道、所述第一冷却流道b、所述第一分离器的排气通道、所述第一冷却流道c、所述第二冷却流道c、所述抽气机通过管道依次连接；
26、所述第一分离器用于分离较轻烃类，所述第二分离器用于分离较重烃类；
27、所述载冷工质循环驱动器的出口通过所述载冷工质流道分别连接所述第一混合工质流道c的入口、所述第二混合工质流道c的入口，所述第一混合工质流道c的出口通过所述载冷工质流道连接所述第一冷却流道a的入口，所述第二混合工质流道c的出口、所述第一冷却流道a的出口均通过所述载冷工质流道连接所述第二冷却流道a的入口，所述第二冷却流道a的出口与所述载冷工质循环驱动器的入口连接；
28、所述第一分离器为第一精馏塔或第一分凝分离器，所述第一精馏塔或所述第一分凝分离器的内部设有第一冷凝组件，所述第一冷凝组件中流通冷质的通道连接在所述载冷工质流道的回路中；
29、所述第二分离器为第二精馏塔或第二分凝分离器，所述第二精馏塔或所述第二分凝分离器的内部设有第二冷凝组件，所述第二冷凝组件中流通冷质的通道连接在所述载冷工质流道的回路中。
30、可选的，所述第一冷凝组件连接在所述第一混合工质流道c与所述第一冷却流道a之间；
31、所述第二冷凝组件连接在所述第二混合工质流道c与所述第二冷却流道a之间。
32、可选的，还包括第一载冷工质储存模块和第二载冷工质储存模块；
33、所述第一载冷工质储存模块连接在所述第一混合工质流道c与所述第一冷凝组件之间的所述载冷工质流道上；所述第二载冷工质储存模块连接在所述第二混合工质流道c与所述第二冷凝组件之间的所述载冷工质流道上；
34、所述第一载冷工质储存模块、所述第二载冷工质储存模块均用于调节所述载冷循环回路的冷能传递程度。
35、可选的，还包括预冷换热器；
36、所述预冷换热器内部设有预冷流道a、预冷流道b、预冷流道c和预冷流道d；
37、所述预冷流道a的入口与所述第一混合工质后冷却器的出口连接，所述预冷流道a的出口与所述第一混合工质流道a的入口连接；
38、所述预冷流道b的入口与所述第一混合工质流道b的出口连接，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，包括混合工质制冷循环回路和VOCs冷凝管路；
2.根据权利要求1所述的载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，所述合工质制冷循环回路还包括混合工质压缩机(101)、混合工质后冷却器(102)，混合工质节流元件(104)；
3.根据权利要求2所述的载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，所述分离器(302)为精馏塔或分凝分离器，所述精馏塔或所述分凝分离器的内部设有冷凝组件(203)，所述冷凝组件(203)中流通冷质的通道连接在所述载冷循环回路中。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，还包括载冷工质储存模块(202)，所述载冷工质储存模块(202)连接在所述载冷工质流道所在的回路中，用于调节所述载冷循环回路的冷能传递程度。
5.根据权利要求1所述的载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，所述第一冷凝组件(215)连接在所述第一混合工质流
7.根据权利要求6所述的载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，还包括第一载冷工质储存模块(214)和第二载冷工质储存模块(212)；
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，还包括预冷换热器(113)；
9.根据权利要求1所述的载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，所述载冷工质循环驱动器(201)为循环泵；
10.根据权利要求1所述的载冷循环VOCs低温冷凝回收系统，其特征在于，所述载冷循环回路中的载冷工质为丙烷、丙烯、环丙烷、异丁烷、正丁烷、1-丁烯、异丁烯、异戊烷、正戊烷、环戊烷、正己烷、乙烷、乙烯、甲烷、氮气、氩气、氦气、氖气、氨气、空气、R14、R23、R41、R116、R32、R125、R143a、R143、R22、R134a、R152a、R161、R218、R1234yf、R1234ze(E)、氟化液、甲醇、乙醇、乙二醇中的任意一种，或其中几种的混合。
...【技术特征摘要】
1.一种载冷循环vocs低温冷凝回收系统，其特征在于，包括混合工质制冷循环回路和vocs冷凝管路；
2.根据权利要求1所述的载冷循环vocs低温冷凝回收系统，其特征在于，所述合工质制冷循环回路还包括混合工质压缩机(101)、混合工质后冷却器(102)，混合工质节流元件(104)；
3.根据权利要求2所述的载冷循环vocs低温冷凝回收系统，其特征在于，所述分离器(302)为精馏塔或分凝分离器，所述精馏塔或所述分凝分离器的内部设有冷凝组件(203)，所述冷凝组件(203)中流通冷质的通道连接在所述载冷循环回路中。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的载冷循环vocs低温冷凝回收系统，其特征在于，还包括载冷工质储存模块(202)，所述载冷工质储存模块(202)连接在所述载冷工质流道所在的回路中，用于调节所述载冷循环回路的冷能传递程度。
5.根据权利要求1所述的载冷循环vocs低温冷凝回收系统，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的载冷循环vocs低温冷凝回收系统，其特征在于，所述第一冷凝组件(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昊成，董学强，郭浩，公茂琼，
申请(专利权)人：中国科学院理化技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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