【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控中走丝切割设备，尤其涉及一种数控中走丝工件切割设备。
技术介绍
1、什么是中走丝线切割，中走丝电火花线切割机，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“中走丝线切割”。中走丝技术在这里指出，所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
2、需要说明的是，在切割机加工的过程中，切削液是必不可少的，但是在加工时，切割机会因为密封不良、切削液系统过载、软管老化、截面积不足或者缺乏维护等原因，使得切削液在加工时出现短缺，继而造成加工品质下降、加工效率低下甚至会造成设备损坏，进而造成巨大的安全隐患；此外，在进行切割时，由于防护箱只能够对四周进行阻挡，而切割溅出的切削液容易四处飞溅，造成机床和环境的污染，并且由于加工车间的环境较差，因此车间内的杂质也容易附着在工件上，而线切割并不能切除金属材质以外的物体，进而影响工件的切割质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种数控中走丝工件切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种数控中走丝工件切割设备，其包括机床床体，所述机
4、还包括切削液补充机构，所述切削液补充机构安装在所述升降座，所述输液管连接在所述切削液补充机构，所述切削液补充机构用于为所述输液管补充切削液；所述切削液补充机构包括转接箱，所述转接箱安装在所述升降座上，所述输液管连接在所述转接箱的底侧上，所述转接箱的顶侧上连接有转接管，所述转接管连接在所述升降座上，所述升降座的顶侧安装有储液箱，所述储液箱与所述转接箱之间连接有出液管；
5、还包括阻挡防护机构，所述阻挡防护机构安装在两个所述防护箱上，所述阻挡防护机构用于将所述加工台进行阻挡封闭；所述阻挡防护机构包括两个阻挡罩，两个所述阻挡罩分别滑动安装在两个所述防护箱上，两个所述阻挡罩相互靠近的一侧均设有密集的遮挡刷毛；
6、还包括联动锁止机构，所述联动锁止机构安装在所述机床床体上，所述联动锁止机构用于锁止所述防护箱；所述联动锁止机构包括下拉条，所述下拉条套接在所述输液管上，所述下拉条的底侧安装有锁止架，所述锁止架卡在所述防护箱的内壁上，用于将所述防护箱锁止在所述加工台上。
7、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述切削液补充机构还包括浮动板，所述浮动板位于所述转接箱内，所述浮动板用于封闭所述出液管；
8、所述出液管上安装有阀门，所述阀门用于控制所述出液管的通断。
9、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述升降座的一侧安装有安装条，所述安装条内活动安装有移动架；
10、所述浮动板的顶侧安装有升降浮杆，所述升降浮杆安装在所述移动架上。
11、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述安装条的顶侧内壁上安装有回位弹簧，所述回位弹簧的底端安装在所述移动架上；
12、所述安装条的底侧内壁上安装有启动开关，所述安装条的顶侧上安装有预警灯，所述移动架触发所述启动开关，用于打开所述预警灯。
13、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述阻挡防护机构还包括两个展开架，两个所述展开架均转动安装在所述加工台上；
14、两个所述防护箱的一侧均开设有带动槽，所述展开架上转动安装有两个支撑轴，一个所述支撑轴延伸至所述带动槽内，所述加工台的两侧均开设有两个滑动槽，所述防护箱的底侧安装有两个滑动条，两个所述滑动条分别滑动安装在两个所述滑动槽内；
15、所述加工台上开设有两个转动槽，另外两个所述支撑轴分别转动安装在两个所述转动槽内，所述转动槽的内壁上安装有扭簧，所述扭簧的另一端安装在所述支撑轴上。
16、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，两个所述展开架的一侧设有推拉条，所述推拉条上转动安装有两个推拉轴；
17、两个所述展开架上均开设有展开槽，两个所述推拉轴分别活动安装在两个所述展开槽内。
18、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述加工台的一侧开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内壁上开设有两个插槽；
19、所述推拉条上活动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端插在一个所述插槽内，所述驱动杆的另一端安装有把手。
20、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述防护箱的顶侧开设有推动槽，所述推动槽内滑动安装有推动块，所述推动块安装在所述阻挡罩上；
21、所述推动槽的内壁上安装有回拉弹簧，所述回拉弹簧的另一端安装在所述推动块上。
22、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述联动锁止机构还包括定位条，所述定位条安装在所述机床床体上；
23、所述定位条内滑动安装有下拉块，所述下拉块安装在所述下拉条上，所述下拉块的顶侧安装有下拉弹簧，所述下拉弹簧的顶端安装在所述定位条的顶侧内壁上。
24、进一步地，在本专利技术较佳实施例中，所述防护箱的内壁上开设有连通孔，所述锁止架穿过所述连通孔；
25、所述加工台的顶侧开设有锁止槽，所述锁止架的底侧插在所述锁止槽内。
26、本专利技术提出的一种数控中走丝工件切割设备的有益效果是：
27、在本专利技术中，通过切削液补充机构的设置，在机床床体进行加工时，切削液通过输液管进入到转接箱内，再通过转接箱进入到转接管内，然后通过转接管输入进升降座内，最终喷洒在工件上，此时转接箱内的切削液充满，并带动浮动板上移，浮动板上移通过升降浮杆带动移动架移动，移动架在安装条上滑动，并带动回位弹簧受力，然后打开阀门，使得出液管可以将储液箱内的切削液输送至转接箱内，在持续的加工过程中，如果切削液因为意外缩减，此时转接箱内的切削液液面下降，在回位弹簧的回弹力下，使得移动架带动升降浮杆下移，升降浮杆带动浮动板下移，使得储液箱内的切削液可以及时地补充进转接箱内，并且浮动板可以封闭输液管，保证切削液的持续供给，进而保证工件的加工质量。
28、进一步地，在本专利技术中，通过阻挡防护机构的设置，通过在防护箱上增加两个阻挡罩可以有效地避免工件在切割的过程中，溅出防护箱外，进而造成机床或者环境被污染，同时在加工台移动时，使得阻挡罩被升降座或者走丝架挤压时，阻挡罩通过推动块在推动槽内滑动，并带动回拉弹簧受力，进而在加工台复位时，在回拉弹簧的回弹力下，使得阻挡罩可以复位，进而有效地保证了阻挡罩的阻挡效果。
29、更进一步地，在本专利技术中，通过联动锁止机构的设置，在输液管输送切削液时，使得输液管受力下沉，进而带动下拉条受本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，其包括机床床体，所述机床床体上安装有加工台，所述加工台上安装有两个防护箱，所述机床床体上安装有升降座和走丝架，所述机床床体与所述升降座之间连接有用于输送切削液的输液管；
2.根据权利要求1所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述切削液补充机构还包括浮动板，所述浮动板位于所述转接箱内，所述浮动板用于封闭所述出液管；
3.根据权利要求2所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述升降座的一侧安装有安装条，所述安装条内活动安装有移动架；
4.根据权利要求3所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述安装条的顶侧内壁上安装有回位弹簧，所述回位弹簧的底端安装在所述移动架上；
5.根据权利要求1所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述阻挡防护机构还包括两个展开架，两个所述展开架均转动安装在所述加工台上；
6.根据权利要求5所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，两个所述展开架的一侧设有推拉条，所述推拉条上转动安装有两个推拉轴；
7.根据权利
8.根据权利要求7所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述防护箱的顶侧开设有推动槽，所述推动槽内滑动安装有推动块，所述推动块安装在所述阻挡罩上；
9.根据权利要求1所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述联动锁止机构还包括定位条，所述定位条安装在所述机床床体上；
10.根据权利要求9所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述防护箱的内壁上开设有连通孔，所述锁止架穿过所述连通孔；
...【技术特征摘要】
1.一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，其包括机床床体，所述机床床体上安装有加工台，所述加工台上安装有两个防护箱，所述机床床体上安装有升降座和走丝架，所述机床床体与所述升降座之间连接有用于输送切削液的输液管；
2.根据权利要求1所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述切削液补充机构还包括浮动板，所述浮动板位于所述转接箱内，所述浮动板用于封闭所述出液管；
3.根据权利要求2所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述升降座的一侧安装有安装条，所述安装条内活动安装有移动架；
4.根据权利要求3所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述安装条的顶侧内壁上安装有回位弹簧，所述回位弹簧的底端安装在所述移动架上；
5.根据权利要求1所述的一种数控中走丝工件切割设备，其特征在于，所述阻挡防护机构还包括两个展开...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛浩亮，赵志昆，于庭松，
申请(专利权)人：泰州市特锐数控机床有限公司，
类型：发明
国别省市：
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