【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池负集流盘，尤其涉及一种大圆柱锂电池负集流盘凸点焊焊接方法。
技术介绍
1、现有的圆柱钢壳锂电池全极耳结构，负极集流盘与壳底通过电阻焊接点底形式连接，负极集流盘与壳底仅通过一个焊点固定，焊接面积小过流能力低、且容易出现虚焊的情况导致内阻增大温升过高影响电池的安全性能。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种大圆柱锂电池负集流盘凸点焊焊接方法，负极集流盘中心点底焊接处设计为凸点形式，凸点结构可以为圆形凸点也可以为椭圆形凸点或其他凸点形式，凸点焊接在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点，生产效率高且没有分流的影响，焊接强度高、焊接面积大，改善点底虚焊及面积小造成内阻大充放电温升高的异常。
2、本专利技术提出的一种大圆柱锂电池负集流盘凸点焊焊接方法，包括电阻焊焊针、电芯、集流盘、钢壳、电阻焊下电极、圆形凸点结构以及椭圆形凸点结构；
3、所述集流盘分为正极集流盘和负极集流盘，所述负极集流盘包括带有凸点设计的负极集流盘、带有圆点凸点设计的负极集流盘以及带有椭圆凸点设计的负极集流盘；
4、所述钢壳材质为spcc；
5、所述负集流盘为圆形；
6、所述负集流盘与电芯的焊接处为两处凹槽，与电芯贴合更紧密无间隙，防止焊接时产生炸火的异常；
7、所述负集流盘设有两处椭圆形槽口及两处圆形槽口，便于注液时候电解液的浸润，且达到减重的效果；
8、所述负极集流盘材质为t2，中心点底焊接处
9、所述电阻焊焊针的材质为氧化铝铜、电阻焊下电极的材质为铜；
10、所述凸点焊接在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点，生产效率高且没有分流的影响，焊接强度高、焊接面积大，所述凸点焊接电流密度集中于凸点处，电流密度大可使用较小的电流进行焊接，并能可靠的形成多个较小的熔核，所述凸点焊接凸点的位置准确、尺寸一致、各点的焊接强度均匀、焊接质量可靠；
11、其焊接方法还包括以下步骤：
12、s1：电芯负极端与带有圆点凸点设计的负极集流盘或与带有椭圆凸点设计的负极集流盘焊接，电芯正极端与正极集流盘焊接，正极端套绝缘片包高温胶带后入钢壳；
13、s2：入钢壳后，负极集流盘圆形凸点结构或椭圆形凸点结构与钢壳壳底紧密贴合；
14、s3：入钢壳后电芯穿入电阻焊焊针，通过电阻焊机的电极压力、预压时间、焊接时间、焊接电流以及保压时间的作用下将带有凸点设计的负极集流盘压溃与壳底熔融在一起，形成多个小的熔核，达成焊接的目的；
15、s4：进行电池后续的生产流程。
16、本专利技术的有益效果是：负极集流盘焊焊接区域设计为带有凸点形式的结构，降低电阻焊点底虚焊率、增加点底焊接强度焊接面积从而减小电池内阻以达到充放电温升低的目的、提高安全性能、可大倍率充放电。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大圆柱锂电池负集流盘凸点焊焊接方法，其特征在于，包括电阻焊焊针（1）、电芯（2）、集流盘、钢壳（4）、电阻焊下电极（5）、圆形凸点结构（7）以及椭圆形凸点结构（9）；
【技术特征摘要】
1.一种大圆柱锂电池负集流盘凸点焊焊接方法，其特征在于，包括电阻焊焊针（1）、电芯（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙喜龙，
申请(专利权)人：大连中比动力电池有限公司，
类型：发明
国别省市：
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