System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种牙膏生产用稠度检测装置及工艺制造方法及图纸_技高网

一种牙膏生产用稠度检测装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:44161592 阅读:7 留言:0更新日期:2025-01-29 10:33
本发明专利技术属于稠度检测领域,具体为一种牙膏生产用稠度检测装置及工艺,包括装置外壳和卡杆,所述装置外壳内固定连接有限位箱,所述限位箱上固定连接有料箱,所述活塞板上固定连接有导向杆,所述导向杆限位滑动连接在压杆上,所述连接板上固定连接有储料盒,所述储料盒上固定连接有输送软管,所述储料盒上固定连接有电动马达,所述电动马达的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮上固定连接有连接管,所述连接管通过密封轴承连接在储料盒上,所述连接管上固定连接有布液箱,所述布液箱上固定连接有喷头,解决了现有牙膏生产用稠度检测装置的不便对牙膏进行便捷的检测与清洁的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及稠度检测领域,具体为一种牙膏生产用稠度检测装置及工艺


技术介绍

1、牙膏生产中,稠度(即牙膏的粘稠度或流变特性)是一个关键的质量指标,它直接影响牙膏的使用感受、包装和分配等方面,牙膏的稠度影响消费者的使用感受。过稠的牙膏可能难以挤出,过稀的牙膏可能会影响刷牙的效果和感觉。因此,保持每批次产品的稠度一致性是保证产品质量的关键,牙膏稠度检测装置用于监测和控制牙膏生产过程中其粘稠度的变化,以确保产品符合标准和质量要求。

2、而现在大多数的牙膏生产用稠度检测装置及工艺存在以下几个问题:

3、现有的牙膏生产用稠度检测装置及工艺,在挤压进行检测稠度时,设备内容易出现残留,若不及时进行清理,残留的牙膏容易污染后续检测的牙膏,影响检测效果,且牙膏凝固后容易堵塞出料口,不便对牙膏进行便捷的检测与清洁;同时现有的牙膏生产用稠度检测装置及工艺,在检测时,设备大多只有一种检测方式,为了方便不同检测方式进行对比检测结果,需要使用不同的设备进行检测,检测效果较差,且检测时较为麻烦,不便进行不同的检测与数据对比。

4、因此需要提供一种牙膏生产用稠度检测装置及工艺来满足使用者的需求。


技术实现思路

1、鉴于现有牙膏生产用稠度检测装置及工艺中存在的问题,提出了本专利技术。

2、为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了如下技术方案:一种牙膏生产用稠度检测装置,包括装置外壳和卡杆,所述装置外壳内固定连接有限位箱,所述限位箱上固定连接有料箱,所述料箱上固定连接有出料管,所述装置外壳内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有齿条,所述齿条上固定连接有安装板,所述安装板内限位滑动连接有导向块,所述导向块上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有压杆,所述压杆上安装有压力传感器,所述压力传感器上安装有活塞板,所述活塞板上固定连接有导向杆,所述导向杆限位滑动连接在压杆上,所述连接板上固定连接有储料盒,所述储料盒上固定连接有输送软管,所述储料盒上固定连接有电动马达,所述电动马达的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮上固定连接有连接管,所述连接管通过密封轴承连接在储料盒上,所述连接管上固定连接有布液箱,所述布液箱上固定连接有喷头;

3、作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述第一电机对称分布在装置外壳内左右两侧,所述第一电机通过第一齿轮与齿条一一对应。

4、作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述第一齿轮与齿条呈同一竖直线,所述导向块横截面呈“t”形。

5、作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述活塞板侧端面与料箱内侧面相贴合,所述导向杆等角度分布在活塞板上。

6、作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述布液箱上固定连接有刷板,所述限位箱内设置有收集箱,所述收集箱上固定连接有固定架,所述电动马达的输出轴固定连接在第二齿轮中心部位,所述第二齿轮的中心线与第三齿轮的中心线呈同一水平线。

7、作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述固定架上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转子,所述转子上安装有搅拌杆,所述连接管固定连接在布液箱一侧中心部位,所述喷头等距分布在布液箱上。

8、作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述搅拌杆转动连接在收集箱上,所述装置外壳上安装有控制面板,所述导向块内固定连接有弹簧,所述出料管底端面高度大于收集箱顶端面高度。

9、作为本专利技术的一种优选方案,其中:所述弹簧另一端固定连接有限位板,所述限位板上固定连接有拉杆,所述拉杆上固定连接有卡杆,所述导向块等距分布在安装板内,所述导向块通过限位板与拉杆一一对应。

10、一种牙膏生产用稠度检测工艺,包括以下步骤:

11、s1:将检测的牙膏添加到料箱中,第一齿轮转动通过通过齿条控制安装板下移,安装板上的压杆与活塞板能够对料箱内的牙膏进行施压,检测牙膏的稠度;

12、s2:挤压出的牙膏落入收集箱中,开启第二电机能够通过转子带动搅拌杆旋转,搅拌杆在转动时能够对牙膏进行搅拌,牙膏的粘稠度越高,转动的阻力越大,粘度值也就越高;

13、s3:拉扯拉杆将卡杆取出后,可滑动导向块,可对导向块上的零部件进行移动,更换料箱上方的检测部件或清洁部件;

14、s4:利用齿条带动安装板上移复位,将活塞板从料箱内取出,将布液箱移动到料箱上方,下移后能够通过布液箱的转动配合刷板,对料箱内的残留物进行刷洗,布液箱边转动边喷清洁液,完成清洁工作。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1、在对牙膏进行挤压检测时,可将牙膏添加到料箱中,活塞板处于料箱上方,可开启第一电机带动第一齿轮旋转,第一齿轮转动时能够推动齿条下移,齿条移动能够带动安装板同时下移,安装板上安装的零部件能够移动带动压杆下压,压杆上的活塞板能够挤压料箱内的牙膏,挤压时压杆与活塞板之间的压力传感器能够测量所需的压力或力来反映牙膏的稠度。

17、2、出料管排出牙膏时,牙膏落入限位箱内的收集箱中,进行集中收集,收集完成后,进行二次检测时,可开启固定架上的第二电机,第二电机能够通过转子带动搅拌杆旋转,搅拌杆在转动时能够对牙膏进行搅拌检测,转子在一定的速度下旋转,牙膏的粘稠度越高,转动的阻力越大,粘度值也就越高,方便进行二次检测,以便后续数据对比。

18、3、需要对料箱内的残留进行清洁时,可拉扯两侧导向块上的拉杆带动限位板进行移动,限位板在移动时能够对弹簧挤压,同时拉杆上的卡杆能够从安装板与导向块中脱离,当导向块不受阻碍,可滑动导向块带动连接板上的压杆进行移动,然后可滑动储料盒上的导向块,移动到料箱上方,调节完成后松开拉杆,在弹簧的推动下带动限位板与拉杆进行复位,复位的拉杆能够带动卡杆卡合在安装板与导向块中,进行限位安装,当安装板下移时,能够将布液箱插入料箱中,通过输送软管将清洁液输送到储料盒中,通过储料盒上的连接管输送到布液箱中进行均匀的分布,利用多个喷头进行均匀的喷出,开启电动马达带动第二齿轮旋转,第二齿轮通过第三齿轮带动连接管旋转,安装的布液箱进行边转动边喷洒清洁液,旋转时布液箱上的刷板能够对料箱内的残留物进行清理,避免残留影响检测效果。

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【技术保护点】

1.一种牙膏生产用稠度检测装置,包括装置外壳(1)和卡杆(33),其特征在于:所述装置外壳(1)内固定连接有限位箱(2),所述限位箱(2)上固定连接有料箱(3),所述料箱(3)上固定连接有出料管(4),所述装置外壳(1)内固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)上啮合连接有齿条(7),所述齿条(7)上固定连接有安装板(8),所述安装板(8)内限位滑动连接有导向块(9),所述导向块(9)上固定连接有连接板(10),所述连接板(10)上固定连接有压杆(11),所述压杆(11)上安装有压力传感器(12),所述压力传感器(12)上安装有活塞板(13),所述活塞板(13)上固定连接有导向杆(14),所述导向杆(14)限位滑动连接在压杆(11)上,所述连接板(10)上固定连接有储料盒(15),所述储料盒(15)上固定连接有输送软管(16),所述储料盒(15)上固定连接有电动马达(17),所述电动马达(17)的输出轴固定连接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)啮合连接有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)上固定连接有连接管(20),所述连接管(20)通过密封轴承连接在储料盒(15)上,所述连接管(20)上固定连接有布液箱(21),所述布液箱(21)上固定连接有喷头(22)。

2.根据权利要求1所述一种牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于:所述第一电机(5)对称分布在装置外壳(1)内左右两侧,所述第一电机(5)通过第一齿轮(6)与齿条(7)一一对应。

3.根据权利要求1所述一种牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于:所述第一齿轮(6)与齿条(7)呈同一竖直线,所述导向块(9)横截面呈“T”形。

4.根据权利要求1所述一种牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于:所述活塞板(13)侧端面与料箱(3)内侧面相贴合,所述导向杆(14)等角度分布在活塞板(13)上。

5.根据权利要求1所述一种牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于:所述布液箱(21)上固定连接有刷板(23),所述限位箱(2)内设置有收集箱(24),所述收集箱(24)上固定连接有固定架(25),所述电动马达(17)的输出轴固定连接在第二齿轮(18)中心部位,所述第二齿轮(18)的中心线与第三齿轮(19)的中心线呈同一水平线。

6.根据权利要求5所述一种牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于:所述固定架(25)上固定连接有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出轴固定连接有转子(27),所述转子(27)上安装有搅拌杆(28),所述连接管(20)固定连接在布液箱(21)一侧中心部位,所述喷头(22)等距分布在布液箱(21)上。

7.根据权利要求6所述一种牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于:所述搅拌杆(28)转动连接在收集箱(24)上,所述装置外壳(1)上安装有控制面板(29),所述导向块(9)内固定连接有弹簧(30),所述出料管(4)底端面高度大于收集箱(24)顶端面高度。

8.根据权利要求7所述一种牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于:所述弹簧(30)另一端固定连接有限位板(31),所述限位板(31)上固定连接有拉杆(32),所述拉杆(32)上固定连接有卡杆(33),所述导向块(9)等距分布在安装板(8)内,所述导向块(9)通过限位板(31)与拉杆(32)一一对应。

9.一种牙膏生产用稠度检测工艺,采用权利要求1-8中任一所述的牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种牙膏生产用稠度检测装置,包括装置外壳(1)和卡杆(33),其特征在于:所述装置外壳(1)内固定连接有限位箱(2),所述限位箱(2)上固定连接有料箱(3),所述料箱(3)上固定连接有出料管(4),所述装置外壳(1)内固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)上啮合连接有齿条(7),所述齿条(7)上固定连接有安装板(8),所述安装板(8)内限位滑动连接有导向块(9),所述导向块(9)上固定连接有连接板(10),所述连接板(10)上固定连接有压杆(11),所述压杆(11)上安装有压力传感器(12),所述压力传感器(12)上安装有活塞板(13),所述活塞板(13)上固定连接有导向杆(14),所述导向杆(14)限位滑动连接在压杆(11)上,所述连接板(10)上固定连接有储料盒(15),所述储料盒(15)上固定连接有输送软管(16),所述储料盒(15)上固定连接有电动马达(17),所述电动马达(17)的输出轴固定连接有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)啮合连接有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)上固定连接有连接管(20),所述连接管(20)通过密封轴承连接在储料盒(15)上,所述连接管(20)上固定连接有布液箱(21),所述布液箱(21)上固定连接有喷头(22)。

2.根据权利要求1所述一种牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于:所述第一电机(5)对称分布在装置外壳(1)内左右两侧,所述第一电机(5)通过第一齿轮(6)与齿条(7)一一对应。

3.根据权利要求1所述一种牙膏生产用稠度检测装置,其特征在于:所述第一齿轮(6)与齿条(7)呈同一竖直线,所述导向块(9)横截面呈“t”形。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周维俊夏松
申请(专利权)人:江苏罗来雅实业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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