【技术实现步骤摘要】
本申请涉及一种大口径输水管线合拢段方法，尤其涉及一种输水管线合拢段空间弯头制作方法。
技术介绍
1、 大口径长距离输水管线在安装时，为提升工程进度，通常会多个工作面同时安装，管线工作面闭合处采用合拢管现场焊接进行闭合。由于安装误差，使合拢处管轴线发生变化，合拢管制作角度与原设计角度不符，易产生空间角度，甚至两侧管轴线交点位置位于已安装管线内，使合拢管无法按照平面角正常制作。为解决此问题 ，我们提出一种合拢段空间弯头角度制作方法，用于带角度合拢管的制作和管线闭合。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提出一种可减少空间弯头的拐点数量，厂内完成预制，制作精度高、便于安装现场组对焊接的输水管线合拢段空间弯头制作方法。
2、本申请是这样实现的：输水管线合拢段空间弯头制作方法，其包括下述步骤：步骤一，ab段和cd段为已安装完毕的管线段，需在bc段制作合拢管进行合拢，闭合管线；步骤二，通过仪器现场测量预留合拢段上下游已安装管轴线坐标，竖向管轴线分别为ab和cd相交于o点，水平管轴线分别为a1b1和c1dc相交于o1点；步骤三，在合拢处bc内设直线l1和直线l2,与轴线分别相交于e(e1)点和f(f1)点，连接ef（e1f1），折线befc即为合拢管竖向管轴线，折线b1e1f1c1即为合拢管水平管轴线；步骤四，∠bef为e点竖向角度，∠b1e1f1为e1点水平角度，e点与e1点重合，即坐标位置相同，利用函数关系可计算得e点处的空间夹角∠1。同理，可计算出f点处的空间角度∠2；步骤五，根
3、进一步的，步骤六后，焊接完成后对焊口进行打磨清渣，并按防腐设计要求进行焊口防腐。
4、由于实施上述技术方案，本申请可根据实际测量的合拢段轴线位置参数，将轴线的平面和竖向角度进行优化重组为空间角度，并在厂内完成预制，现场安装方便快捷。可减少现场合拢焊接缝1~2条，节约工期至少2天/节，以dn3400口径为例，节省施工成本至少2万元/节。
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1.一种输水管线合拢段空间弯头制作方法，其特征在于包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的输水管线合拢段空间弯头制作方法，其特征在于：步骤六后，焊接完成后对焊口进行打磨清渣，并按防腐设计要求进行焊口防腐。
【技术特征摘要】
1.一种输水管线合拢段空间弯头制作方法，其特征在于包括下述步骤：
2.根据权利要求1所述的输水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，侯方，马晓军，苏建云，许光伟，车刚，
申请(专利权)人：新疆国统管道股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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