一种石油化工废水处理油水分离装置制造方法及图纸

技术编号：44161476 阅读：16 留言：0更新日期：2025-01-29 10:32

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体地说是一种石油化工废水处理油水分离装置，包括分离箱；所述分离箱的一端固连有进水管；所述进水管的顶部固连有除渣斗；所述除渣斗的顶部安装有过滤篮；所述过滤篮的内部设置有螺旋送料杆；所述除渣箱的顶面于螺旋送料杆处固连有排渣管，且排渣管的端面与过滤篮表面固连；所述螺旋送料杆远离过滤篮的一端与排渣管转动连接，通过过滤篮的过滤，使得废水中的不可溶废渣得以提前过滤，避免废渣集中沉淀在分离箱内，导致分离箱的可用容积减少，进而影响分离箱的正常使用，同时螺旋送料杆不断地将过滤篮中的废渣送出过滤篮，也能保证过滤篮能够长时间连续使用，从而提高本发明专利技术实施例的工作效率。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废水处理，具体地说是一种石油化工废水处理油水分离装置。

技术介绍

1、石油化工是指以石油和天然气为原料，通过化学加工生产各种化学品和化工产品的工业，这个领域是化学工业的一个重要分支，它涉及从原油和天然气中提取、分离、转化和合成多种化学品的过程，且生产过程中不可避免的会产生含油废水，若是直接排放会给外界环境带来较大的影响。

2、现有技术中的石油化工产生的废水，多是直接导入至隔油池中进行处理，通过油脂与水的密度不同，使得隔油池中缓慢移动的废水出现分层现象，然后再对不同层级的液体进行分开回收、处理和排放，从而降低对自然环境的影响。

3、现有技术中导入隔油池中废水内部存在有大量颗粒状的杂质，这些杂质与废水并不相溶，所以会直接沉淀在隔油池的底部，而在长时间的沉积后，会在隔油池底部形成污泥，影响隔油池的正常使用，也加大了使用者对隔油池的清理难度。

4、为此，本专利技术提供一种石油化工废水处理油水分离装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，包括分离箱；所述分离箱的一端固连有进水管；所述进水管的顶部固连有除渣斗；所述除渣斗的顶部安装有过滤篮；所述过滤篮的内部设置有螺旋送料杆；所述除渣箱的顶面于螺旋送料杆处固连有排渣管，且排渣管的端面与过滤篮表面固连；所述螺旋送料杆远离过滤篮的一端与排渣管转

3、优选的，所述除渣斗顶面固连有支撑座，且支撑座位于螺旋送料杆远离排渣口一端；所述支撑座表面靠近螺旋送料杆的一侧固连有牵引板；所述牵引板底部与螺旋送料杆转动连接；工作时，在螺旋送料杆工作时，螺旋送料杆两端分别由排渣管和支撑座一侧的牵引板支撑，使得螺旋送料杆不会直接搭在过滤篮和排渣管的表面，进而避免螺旋送料杆与二者之间发生碰撞，而导致螺旋送料杆、过滤篮或排渣管损坏。

4、优选的，所述过滤篮的顶部固连有一对对称设置的连接板；所述连接板与除渣斗之间固连有弹簧；所述螺旋送料杆与牵引板之间的表面固连有凸轮；工作时，当螺旋送料杆转动时，螺旋送料杆还会带动凸轮转动，使得凸轮不断地挤压过滤篮，而由于过滤篮两侧连接板的通过弹簧与除渣斗连接，所以过滤篮会在凸轮的挤压下不断振动，进而带动过滤篮内的废渣振动，从而降低废渣卡在过滤篮网孔上的概率。

5、优选的，所述阻流板和挡油板将分离箱分为三个腔体，并从进水管到出水管方向，将分离箱内部依次分为注入腔、分离腔和预排腔；所述分离箱顶部于注入腔对应位置处投料组件；所述投料组件用于向注入腔内部投入絮凝剂；所述分离腔内壁固连有个多个均匀设置的曝气管；所述分离箱的两侧于分离腔对应位置处开设有一对刮渣口；所述分离箱内壁于刮渣口的顶部固连有支撑架；所述支撑架的内部滑动连接有刮板；所述刮板由伺服电机驱动；所述分离箱外侧表面于刮渣口对应位置处固连有导向板，且导向板呈倾斜设置；工作时，当过滤后的废水通过进水管进入到分离箱内部的注入腔后，投料组件便会向注入腔内的废水中投入絮凝剂，而被投入絮凝剂的废水在进入到分离腔后，分离腔内的曝气管会向分离箱内的废水中，泵入气体以产生气泡，而废水中产生的絮状物在粘黏到这些气泡后，由于密度降低而浮上水面，随后支撑架内部的刮板便会在伺服电机的带动下，将液面之上的絮状物刮向刮渣口，再由刮渣口处的导向板引导至外界，以方便使用者进行下一步的处理，通过絮凝剂的加入，能够有效去除废水中的乳化油，同时刮板也能将液面之上的絮状物刮走，也能保证本专利技术实施例长期连续的运行。

6、优选的，所述分离箱底面于分离腔对应位置处固连有汇集斗；所述汇集斗与分离腔连通；所述阻流板相互靠近的一侧均固连有导向座；所述导向座相互靠近的一侧均为倾斜设置；所述汇集斗一侧固连有排污管；所述排污管内安装有阀门，且与汇集斗内部连通；工作时，当部分絮状物由于密度过大而在分离腔内部沉积时，这些絮状物会在导向座的引导下，汇集在汇集斗中，并形成污泥，之后使用者仅需定期开启排污管，便能通过分离腔的水压将位于底部汇集斗中的污泥排出，从而降低了对本专利技术实施例的维护难度。

7、优选的，所述投料组件包括连接架；所述连接架的表面的两侧均滑动连接有出料管；所述出料管与外部泵料机通过软管连接；两个所述出料管之间固连有连接座；所述刮板与连接座之间固连有连接杆；工作时，当刮板在连接架内部来回移动时，刮板还会通过连接杆带动连接架上的连接座移动，进而再由连接座带动其两侧的出料管移动，使得出料管也在连接架上来回滑动，从而使得絮凝剂能够更加均匀地投入至注入腔内，从而提对废水中油脂的絮凝效果。

8、优选的，所述注入腔内壁转动连接有转动杆，且转动杆位于进水管的底部；所述转动杆的表面固连有多个均匀设置的拨板；所述注入腔内壁于转动杆底部转动连接有搅拌杆；所述转动杆与搅拌杆之间通过传动组件传动；所述传动杆的表面固连有多个均匀设置的叶片；工作时，当废水由进水管进入到注入腔内部时，废水会先撞击转动杆表面的拨板，进而带动转动杆转动，而转动又会通过传动组件带动搅拌杆转动，最后再由搅拌杆带动其表面的叶片转动，进而实现对注入腔内废水的搅拌，使得废水能够充分与絮凝剂混合，进而进一步提高絮凝剂的絮凝效果。

9、优选的，所述传动机构包括驱动杆和传动杆；所述驱动杆和传动杆分别通过磁力联轴器依次与转动杆和搅拌杆连接；所述驱动杆与传动杆之间通过皮带传动；工作时，当转动杆转动时，转动杆会通过磁力联轴器带动驱动杆转动，而驱动杆则又会通过皮带带动传动杆转动，最终再由传动杆通过磁力联轴器带动搅拌杆转动，通过磁力连接轴器使得转动杆和搅拌杆之间的传动，能够通过分离箱外部的驱动杆和传动杆实现，进而避免了皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：包括分离箱（1）；所述分离箱（1）的一端固连有进水管（2）；所述进水管（2）的顶部固连有除渣斗（3）；所述除渣斗（3）的顶部安装有过滤篮（4）；所述过滤篮（4）的内部设置有螺旋送料杆（5）；所述除渣箱的顶面于螺旋送料杆（5）处固连有排渣管（6），且排渣管（6）的端面与过滤篮（4）表面固连；所述螺旋送料杆（5）远离过滤篮（4）的一端与排渣管（6）转动连接，且螺旋送料管由伺服电机驱动；所述排渣管（6）远离过滤篮（4）一侧的底部开设有排渣口（7）；所述分离箱（1）的底面固连有一对阻流板（8）；所述分离箱（1）的顶面于各个阻流板（8）靠近水管的一侧固连有挡油板（9）；所述分离箱（1）内壁远离进水管（2）的一端固连有排水管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述除渣斗（3）顶面固连有支撑座（11），且支撑座（11）位于螺旋送料杆（5）远离排渣口（7）一端；所述支撑座（11）表面靠近螺旋送料杆（5）的一侧固连有牵引板（12）；所述牵引板（12）底部与螺旋送料杆（5）转动连接。

<p>3.根据权利要求2所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述过滤篮（4）的顶部固连有一对对称设置的连接板（13）；所述连接板（13）与除渣斗（3）之间固连有弹簧（14）；所述螺旋送料杆（5）与牵引板（12）之间的表面固连有凸轮（16）。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述阻流板（8）和挡油板（9）将分离箱（1）分为三个腔体，并从进水管（2）到出水管方向，将分离箱（1）内部依次分为注入腔（17）、分离腔（18）和预排腔（19）；所述分离箱（1）顶部于注入腔（17）对应位置处投料组件；所述投料组件用于向注入腔（17）内部投入絮凝剂；所述分离腔（18）内壁固连有个多个均匀设置的曝气管（20）；所述分离箱（1）的两侧于分离腔（18）对应位置处开设有一对刮渣口（21）；所述分离箱（1）内壁于刮渣口（21）的顶部固连有支撑架（22）；所述支撑架（22）的内部滑动连接有刮板（23）；所述刮板（23）由伺服电机驱动；所述分离箱（1）外侧表面于刮渣口（21）对应位置处固连有导向板（24），且导向板（24）呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述分离箱（1）底面于分离腔（18）对应位置处固连有汇集斗（25）；所述汇集斗（25）与分离腔（18）连通；所述阻流板（8）相互靠近的一侧均固连有导向座（26）；所述导向座（26）相互靠近的一侧均为倾斜设置；所述汇集斗（25）一侧固连有排污管（27）；所述排污管（27）内安装有阀门，且与汇集斗（25）内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述投料组件包括连接架（28）；所述连接架（28）的表面的两侧均滑动连接有出料管（29）；所述出料管（29）与外部泵料机通过软管连接；两个所述出料管（29）之间固连有连接座（30）；所述刮板（23）与连接座（30）之间固连有连接杆（31）。

7.根据权利要求6所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述注入腔（17）内壁转动连接有转动杆（32），且转动杆（32）位于进水管（2）的底部；所述转动杆（32）的表面固连有多个均匀设置的拨板（33）；所述注入腔（17）内壁于转动杆（32）底部转动连接有搅拌杆（34）；所述转动杆（32）与搅拌杆（34）之间通过传动组件传动；所述传动杆（37）的表面固连有多个均匀设置的叶片（35）。

8.根据权利要求7所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述传动机构包括驱动杆（36）和传动杆（37）；所述驱动杆（36）和传动杆（37）分别通过磁力联轴器依次与转动杆（32）和搅拌杆（34）连接；所述驱动杆（36）与传动杆（37）之间通过皮带传动。

9.根据权利要求4所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述预排腔（19）内壁于排水管（10）处固连有过滤箱（38）；所述过滤箱（38）的底面开设有一对滑槽（39）；两个所述滑槽（39）内滑动连接有一对支撑框（40）；两个所述支撑框（40）的顶面均固连有滤油膜（41）；两个所述支撑框（40）的同侧表面且靠近底部位置处均固连有齿板（42），且齿板（42）与支撑框（40）表面留有间隙，并位于过滤箱（38）的外部；所述过滤箱（38）底部表面于两个齿板（42）之间转动连接有齿轮（43），且齿轮（43）分别与两个齿板（42）啮合连接。

10.根据权利要求9所述的一种石油化...

【技术特征摘要】

3.根据权利要求2所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述过滤篮（4）的顶部固连有一对对称设置的连接板（13）；所述连接板（13）与除渣斗（3）之间固连有弹簧（14）；所述螺旋送料杆（5）与牵引板（12）之间的表面固连有凸轮（16）。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工废水处理油水分离装置，其特征在于：所述分离箱（1）底面于分离腔（18）对应位置处固连有汇集斗（25）；所述汇集斗（25）与分离腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华杰，
申请(专利权)人：天津天易海洋管道测试服务有限公司，
类型：发明
国别省市：

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