System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属密封组件制造技术_技高网

一种金属密封组件制造技术

技术编号:44161369 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-29 10:32
本发明专利技术涉及密封技术领域,具体涉及一种金属密封组件,包括连接管,连接管在靠近左端的位置环绕外壁设置有第一密封环,连接环的外壁在第一密封环的左侧设置有第一螺纹段,第一螺纹段上螺纹匹配连接有第二密封环,第二密封环上设置有贯通左右两侧的螺纹孔,螺纹孔内螺纹匹配连接有密封螺栓,连接管在第一密封环的右侧设置有贯通内外的泄压孔,连接管的外壁安装有与泄压孔对齐连通的泄压阀。通过第一密封环和第二密封环夹住箱体的内外壁来密封箱体的安装孔,相较于传统的焊接方式,这种安装方式能够在连接管出现故障的时候轻松的将连接管拆卸下来进行更换或者维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封,具体涉及一种金属密封组件


技术介绍

1、在现代工业的各个领域,密封组件的应用无处不在,密封性能的优劣直接关系到设备的正常运行、工作效率以及安全性。金属密封组件由于其在高温、高压、腐蚀性环境等极端条件下表现出的卓越性能,成为众多关键应用场景中的首选。在工业生产和各种系统中,箱体与管道的连接是常见且关键的环节,其密封性能的好坏直接影响着整个系统的运行效率和安全性。长期以来,传统的连接方式主要采用焊接法兰盘来实现箱体与管道的连接。

2、然而,这种焊接法兰盘的连接方式存在诸多明显的弊端。首先,焊接操作本身就需要专业的技术和经验,对操作人员的技能要求较高。在实际操作中,不仅需要进行复杂的焊接工艺准备,如焊接设备的调试、焊接材料的选择等,而且焊接过程中还容易受到环境因素的影响,如温度、湿度等,从而影响焊接质量。

3、其次,焊接作业通常较为耗时,增加了生产和安装的周期。而且,一旦焊接完成,如果后续需要对连接部位进行维护、更换或调整,拆除和重新焊接的过程将极为繁琐,甚至可能对箱体和管道造成损坏。

4、此外,由于焊接是一种永久性的连接方式,缺乏灵活性和可调整性,无法满足一些需要频繁拆卸和安装的应用场景。

5、鉴于上述传统焊接法兰盘连接方式的种种不足,开发一种便捷安装的金属密封组件具有重要的现实意义。这种新型的密封组件应能够在保证良好密封性能的前提下,简化安装和拆卸过程,提高工作效率,降低维护成本,同时具备较强的适应性和可调节性,以满足不同工况和应用场景的需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种金属密封组件,解决现有技术中,箱体采用焊接法兰盘的方式与管道进行法兰对接,后续维修和更换极为复杂的问题。

2、为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种金属密封组件,包括连接管,连接管在靠近左端的位置环绕外壁设置有第一密封环,连接环的外壁在第一密封环的左侧设置有第一螺纹段,第一螺纹段上螺纹匹配连接有第二密封环,第二密封环上设置有贯通左右两侧的螺纹孔,螺纹孔内螺纹匹配连接有密封螺栓,连接管在第一密封环的右侧设置有贯通内外的泄压孔,连接管的外壁安装有与泄压孔对齐连通的泄压阀。

4、进一步的技术方案是,第一密封环的左侧设置有密封层,第二密封环的外壁上凹陷设置有旋拧槽;螺纹孔和密封螺栓在第二密封环上配套设置有若干个。

5、更进一步的技术方案是,泄压阀包括泄压管和阀芯,泄压管竖向安装于连接管的外壁上,并且与泄压孔对齐,泄压管的内壁从下至上依次凸起设置有第三密封环和支撑环,阀芯竖向设置于泄压管内,阀芯的中部设置有面朝上的支撑平面,阀芯的上部与支撑环的内壁密封滑动相连,阀芯的下端与第三密封环顶触贴合,用于密封第三密封环的内孔,阀芯上部的外壁套设有弹簧,弹簧的上端和支撑环的下侧顶触相连,下端和支撑平面顶触相连,阀芯的上端设置有泄压芯孔,阀芯靠近下端的侧面设置有和泄压芯孔相连通的连通孔,阀芯的外壁和泄压管的内壁之间留有间隙。

6、更进一步的技术方案是,第三密封环的内径由上至下逐渐减小,形成第一斜面,阀芯下端的边缘设置有与第一斜面相配合的第二斜面。

7、更进一步的技术方案是,环绕第二斜面凹陷设置有安装环槽,安装环槽内安装有密封圈,密封圈凸出安装环槽。

8、更进一步的技术方案是,泄压管的内壁在第三密封环和支撑环之间凸起设置有第四密封环,第四密封环与阀芯下部的外壁密封滑动相连,连通孔位于阀芯表面的一端置于第四密封环的下方。

9、更进一步的技术方案是,第三密封环的内壁在第一斜面的下侧设置有呈环状的密封平面,阀芯的下端安装有直径大于密封平面内径的密封平板,密封平板与密封平面密封贴合。

10、更进一步的技术方案是,阀芯的下侧设置有插入孔,密封平板的上侧设置有插入杆,插入杆卡设于插入孔内。

11、更进一步的技术方案是,支撑环的外壁设置有第二螺纹段,泄压管的内壁设置有与第二螺纹段螺纹匹配的第三螺纹段。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、在安装连接管的时候,只需要在需要密封的箱体上开设对应的安装孔,然后将连接管位于第一密封环左侧的部分从箱体的外部插入箱体内部,然后将第二密封环在箱体内部通过第一螺纹段固定到连接管上,通过第一密封环和第二密封环夹住箱体的内外壁来密封箱体的安装孔,相较于传统的焊接方式,这种安装方式能够在连接管出现故障的时候轻松的将连接管拆卸下来进行更换或者维修;2、通过设置螺纹孔和密封螺栓,在拧紧第二密封环以后,通过旋拧密封螺栓能够通过抵紧箱体的内壁来使第一密封环更加紧密的与箱体的外壁贴合,并且通过密封螺栓还能够防止第二密封环在连接管上旋转松动,这样能够提升连接管和箱体之间的密封性,在长时间使用中也能提供稳定的密封效果;3、通过设置泄压孔和泄压阀,在一些具备压力的箱体中使用的时候,能够通过泄压阀来缓解箱体和连接管内压力增大的情况。

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【技术保护点】

1.一种金属密封组件,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)在靠近左端的位置环绕外壁设置有第一密封环(2),所述连接环的外壁在第一密封环(2)的左侧设置有第一螺纹段,所述第一螺纹段上螺纹匹配连接有第二密封环(3),所述第二密封环(3)上设置有贯通左右两侧的螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)内螺纹匹配连接有密封螺栓(5),所述连接管(1)在第一密封环(2)的右侧设置有贯通内外的泄压孔(6),连接管(1)的外壁安装有与所述泄压孔(6)对齐连通的泄压阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属密封组件,其特征在于:所述第一密封环(2)的左侧设置有密封层(8),所述第二密封环(3)的外壁上凹陷设置有旋拧槽(9);所述螺纹孔(4)和密封螺栓(5)在第二密封环(3)上配套设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种金属密封组件,其特征在于:所述泄压阀(7)包括泄压管(10)和阀芯(11),所述泄压管(10)竖向安装于所述连接管(1)的外壁上,并且与所述泄压孔(6)对齐,所述泄压管(10)的内壁从下至上依次凸起设置有第三密封环(12)和支撑环(13),所述阀芯(11)竖向设置于所述泄压管(10)内,所述阀芯(11)的中部设置有面朝上的支撑平面(14),所述阀芯(11)的上部与所述支撑环(13)的内壁密封滑动相连,所述阀芯(11)的下端与所述第三密封环(12)顶触贴合,用于密封所述第三密封环(12)的内孔,所述阀芯(11)上部的外壁套设有弹簧(15),所述弹簧(15)的上端和所述支撑环(13)的下侧顶触相连,下端和所述支撑平面(14)顶触相连,所述阀芯(11)的上端设置有泄压芯孔(16),所述阀芯(11)靠近下端的侧面设置有和所述泄压芯孔(16)相连通的连通孔(17),所述阀芯(11)的外壁和所述泄压管(10)的内壁之间留有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种金属密封组件,其特征在于:所述第三密封环(12)的内径由上至下逐渐减小,形成第一斜面(18),所述阀芯(11)下端的边缘设置有与所述第一斜面(18)相配合的第二斜面(19)。

5.根据权利要求4所述的一种金属密封组件,其特征在于:环绕所述第二斜面(19)凹陷设置有安装环槽,所述安装环槽内安装有密封圈(20),所述密封圈(20)凸出安装环槽。

6.根据权利要求3所述的一种金属密封组件,其特征在于:所述泄压管(10)的内壁在第三密封环(12)和支撑环(13)之间凸起设置有第四密封环(21),所述第四密封环(21)与所述阀芯(11)下部的外壁密封滑动相连,所述连通孔(17)位于阀芯(11)表面的一端置于第四密封环(21)的下方。

7.根据权利要求3所述的一种金属密封组件,其特征在于:所述第三密封环(12)的内壁在第一斜面(18)的下侧设置有呈环状的密封平面(22),所述阀芯(11)的下端安装有直径大于密封平面(22)内径的密封平板(23),所述密封平板(23)与所述密封平面(22)密封贴合。

8.根据权利要求7所述的一种金属密封组件,其特征在于:所述阀芯(11)的下侧设置有插入孔(24),所述密封平板(23)的上侧设置有插入杆(25),所述插入杆(25)卡设于所述插入孔(24)内。

9.根据权利要求3所述的一种金属密封组件,其特征在于:所述支撑环(13)的外壁设置有第二螺纹段,所述泄压管(10)的内壁设置有与所述第二螺纹段螺纹匹配的第三螺纹段。

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【技术特征摘要】

1.一种金属密封组件,包括连接管(1),其特征在于,所述连接管(1)在靠近左端的位置环绕外壁设置有第一密封环(2),所述连接环的外壁在第一密封环(2)的左侧设置有第一螺纹段,所述第一螺纹段上螺纹匹配连接有第二密封环(3),所述第二密封环(3)上设置有贯通左右两侧的螺纹孔(4),所述螺纹孔(4)内螺纹匹配连接有密封螺栓(5),所述连接管(1)在第一密封环(2)的右侧设置有贯通内外的泄压孔(6),连接管(1)的外壁安装有与所述泄压孔(6)对齐连通的泄压阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属密封组件,其特征在于:所述第一密封环(2)的左侧设置有密封层(8),所述第二密封环(3)的外壁上凹陷设置有旋拧槽(9);所述螺纹孔(4)和密封螺栓(5)在第二密封环(3)上配套设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种金属密封组件,其特征在于:所述泄压阀(7)包括泄压管(10)和阀芯(11),所述泄压管(10)竖向安装于所述连接管(1)的外壁上,并且与所述泄压孔(6)对齐,所述泄压管(10)的内壁从下至上依次凸起设置有第三密封环(12)和支撑环(13),所述阀芯(11)竖向设置于所述泄压管(10)内,所述阀芯(11)的中部设置有面朝上的支撑平面(14),所述阀芯(11)的上部与所述支撑环(13)的内壁密封滑动相连,所述阀芯(11)的下端与所述第三密封环(12)顶触贴合,用于密封所述第三密封环(12)的内孔,所述阀芯(11)上部的外壁套设有弹簧(15),所述弹簧(15)的上端和所述支撑环(13)的下侧顶触相连,下端和所述支撑平面(14)顶触相连,所述阀芯(11)的上端设置有泄压芯孔(16),所述阀芯(11)靠近下端的侧面设置有和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李攀
申请(专利权)人:成都倾翎金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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