【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃料电池，具体涉及一种极板冲压装置、冲压模具和极板生产方法。
技术介绍
1、氢燃料电池是一种将储存在氢燃料和氧化剂中的化学能直接转换为电能的化学装置，其中，双极板作为氢燃料电池堆的关键部件之一，具备分隔反应气体、收集并传导电流、支撑膜电极、实现整个燃料电池系统快速散热和排水等功能。相关技术中，氢燃料电池的金属极板常采用冲压成形的方式进行批量化生产，生产流程包括下料、成形和多次冲孔切边，即整个极板的冲压生产过程共分为多步工序，每一步工序均需要一台冲床并匹配对应工序的模具，则整个极板生产流程需要多台冲床和多套模具，极大的增加了生产成本，降低了生产效率，不利于金属极板大批量化、低成本、高效率的生产。此外，通过采用级进模多工序连续冲压的方式，虽然减少了冲床和模具的数量，但是增加了冲压工序，导致模具结构复杂，不利于模具的维护保养；同时，级进多工序冲压模具的尺寸较大，导致冲床台面的尺寸增加，对冲床台面的平行度和刚度提出更为严格的要求，增加了投入成本。极大的增加了生产成本，降低了生产效率，不利于金属极板大批量化、低成本、高效率的生产。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种极板冲压装置、冲压模具和极板生产方法。
2、本专利技术实施例的极板冲压装置，包括：
3、底板，所述底板的厚度方向为上下方向，所述底板用于设在冲床的下工作台面上；
4、顶板，所述顶板的厚度方向为上下方向，所述
5、支撑板，所述支撑板的厚度方向为上下方向，所述支撑板在上下方向上位于所述底板和所述顶板之间；
6、至少一组第一模具，每个所述第一模具的上模设在所述顶板的下表面上，所述第一模具的下模设在所述支撑板的上表面上；
7、至少一组第二模具，每个所述第二模具的上模设在所述支撑板的下表面上，所述第二模具的下模设在所述底板的上表面上；
8、开模部，所述开模部与所述支撑板和所述第二模具的上模中的至少一者相连，所述开模部用于驱动所述第二模具的上模向上移动。
9、因此，根据本专利技术实施例的极板冲压装置具有便于提高极板成形精度和提高成形效率的优点。
10、在一些实施例中，所述开模部为弹性支撑件，所述弹性支撑件可利用弹力驱动所述第二模具的上模向上移动，所述弹性支撑件的底部设在所述第二模具的下模和所述底板中的至少一者上，所述弹性支撑件的顶部设在所述第二模具的上模和所述支撑板的下表面中的至少一者上；
11、冲床的上工作台面可带动所述顶板向下移动以使得所述第一模具和所述第二模具合模，冲床的上工作台面带动所述顶板向上移动可使得所述第一模具开模，所述弹性支撑件可利用弹力驱动所述第二模具的上模向上移动以使得所述第二模具开模。
12、在一些实施例中，所述第一模具和所述第二模具均为多个；
13、多个所述第一模具沿第一方向间隔设置，或者，多个所述第一模具呈矩阵排布；
14、多个所述第二模具沿第一方向间隔设置，或者，多个所述第二模具呈矩阵排布；
15、多个所述第一模具和多个所述第二模具包括下料模具、成形模具和冲孔模具中的至少一者。
16、在一些实施例中，每个所述支撑板包括多个间隔设置的子支撑板，每个所述子支撑板的上表面设有至少一个所述第一模具的下模，每个所述子支撑板的下表面设有至少一个所述第二模具的上模；
17、多个所述第一模具和多个所述第二模具包括至少一个下料模具、至少一个成形模具和多个冲孔模具。
18、在一些实施例中，所述支撑板为多个，多个所述支撑板在上下方向上间隔设置，所述第一模具的下模设在多个所述支撑板中位于最上方一者的上表面上，所述第二模具的上模设在多个所述支撑板中位于最下方一者的下表面上；
19、在上下方向上相邻两个所述支撑板之间设有第三模具，所述第三模具的上模设在相邻两个所述支撑板中位于上方一者的下表面上，所述第三模具的下模设在相邻两个所述支撑板中位于下方一者的上表面上；
20、每个所述第三模具具有与其配合的所述弹性支撑件，冲床的上工作台面可带动所述顶板向下移动以使得所述第一模具、所述第二模具和所述第三模具合模，冲床的上工作台面带动所述顶板向上移动可使得所述第一模具开模，所述弹性支撑件可利用弹力驱动所述第二模具的上模和所述第三模具的上模向上移动以使得所述第二模具和所述第三模具开模。
21、在一些实施例中，每个所述第二模具具有多个与其配合的所述弹性支撑件；
22、所述弹性支撑件的底部设在所述第二模具的下模上，所述弹性支撑件的顶部设在所述支撑板上；
23、所述第一模具和所述第二模具中每一者的上模和下模上分别设有可相互配合的导柱和导套。
24、在一些实施例中，所述第一模具的上模均包括第一上模座和第一上模板，所述顶板、所述第一上模座和所述第一上模板依次相连；
25、所述第一模具的下模均包括第一下模座和第一下模板，所述支撑板、所述第一下模座和所述第一下模板依次相连；
26、所述第一上模座和所述第一下模座中的一者上设有多个外导套，所述第一上模座和所述第一下模座中的另一者上设有多个外导柱，所述第一上模板和所述第一下模板中的一者上设有多个内导套，所述第一上模板和所述第一下模板中的另一者上设有多个内导柱，在合模时，所述第一模具的多个所述外导柱可一一对应地伸入所述第一模具的多个所述外导套内，所述第一模具的多个所述内导柱可一一对应地伸入所述第一模具的多个所述内导套内；
27、所述第二模具的上模均包括第二上模座和第二上模板，所述支撑板、所述第二上模座和所述第二上模板依次相连；
28、所述第二模具的下模均包括第二下模座和第二下模板，所述底板、所述第二下模座和所述第二下模板依次相连；
29、所述支撑板和所述第二下模座中的一者上设有多个外导套，所述支撑板和所述第二下模座中的另一者上设有多个外导柱，所述第二上模板和所述第二下模板中的一者上设有多个内导套，所述第二上模板和所述第二下模板中的另一者上设有多个内导柱，在合模时，所述第二模具的多个所述外导柱可一一对应地伸入所述第二模具的多个所述外导套内，所述第二模具的多个所述内导柱可一一对应地伸入所述第二模具的多个所述内导套内。
30、在一些实施例中，多个所述第一模具和多个所述第二模具包括一个下料模具、一个成形模具、一级冲孔模具和二级冲孔模具；
31、下料模具的上模设有下料刀头和定位孔冲头，下料模具的下模上设有废料收纳装置、限位块、下料刀口和下料刀头避位槽；
32、成形模具的上模和下模上分别设有可相互配合的成形极板流道，成形模具的下模上设有定位销钉和限位块；
33、一级冲孔模具的下模设有废料收纳装置、限位块和定位销钉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种极板冲压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极板冲压装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的极板冲压装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的极板冲压装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的极板冲压装置，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的极板冲压装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的极板冲压装置，其特征在于，
8.根据权利要求4所述的极板冲压装置，其特征在于，
9.一种冲压模具，其特征在于，包括冲床和极板冲压装置，所述极板冲压装置为权利要求1-8任一项所述的极板冲压装置，所述极板冲压装置的底板设在所述冲床的下工作台面上，所述冲床的上工作台面可带动所述极板冲压装置的顶板在上下方向上移动。
10.一种利用权利要求9所述的冲压模具的极板生产方法，其特征在于，所述冲压模具的极板冲压装置包括至少一组第一模具和至少一组第二模具，所述第一模具和所述第二模具包括下料模具、成形模具和冲孔模具，所述极板生产方法包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种极板冲压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极板冲压装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的极板冲压装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的极板冲压装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的极板冲压装置，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的极板冲压装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的极板冲压装置，其特征在于，
8.根据权利要求4所述的极板冲压装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜瑜宾，杨培勇，柯文正，赵青云，郑楒禹，武飞宇，陆维，
申请(专利权)人：国家电投集团氢能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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