【技术实现步骤摘要】
本申请涉及动力设备，尤其是涉及一种新型气动马达。
技术介绍
1、目前的气动马达为了防止噪音过大一般会在马达的出气端安装消音器，但是当气动马达改变转速时，消音器会影响其出气端的性能，因此需要经常更换不同种类的气动马达消音器，但是气动马达的消音器一般是通过螺纹固定连接在气动马达的出气端，频繁的拆装将导致螺纹磨损甚至损坏，进而使消音器难以安装在气动马达的出气端。同时气管插入气动马达的进气端时，一般是通过气动马达进气端的卡簧锁将气管进行限位，而目前的卡簧锁较为尖锐，很容易将气管刺破导致气管漏气，同时气动马达的卡簧锁在长久使用后对气管的夹持力度会减弱，导致气管容易从进气端脱落。
2、另一方面，通过检索中国专利公告号cn110359962b公开了一种气动马达，该装置工况简单，避免了密封变差或失效导致无法启动的情况，同时输出扭矩和转速稳定，然而气动马达在进行存放的过程中，由于气动马达使用时气管中附带部分水汽进入气动马达内部，若不对马达内部的转动叶片以及主轴进行油封，将导致气动马达长久存放后内部产生铁锈，影响马达的转速且马达内壁的铁锈将加快马达转动叶片的磨损，严重时会导致气动马达卡死，同时气动马达在存放过程中灰尘和水汽将通过进气口和出气口进入马达内部，影响马达的使用寿命。
3、为此，我们提供了一种新型气动马达以解决上述问题。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术的目的在于，提供一种新型气动马达，以解决上述
技术介绍
中所指出的问题。
2、本申请提供的一种新型气动马达
3、所述气动马达机体外壳的上方设置有插拔机构，所述插拔机构包括消音器和连通管，所述消音器安装在所述连通管上，所述连通管固定安装在连通底座上，所述连通管的外侧壁上对称固定有两个机构槽口盒，两个所述机构槽口盒的内壁均滑动连接有密封橡胶块，两个所述密封橡胶块上均固定连接有限位楔形块，两个所述限位楔形块均贯穿连通管并与连通管滑动连接，所述消音器的外表面开设有两个与限位楔形块相适配的卡槽；
4、所述气动马达机体外壳的上方设置有对接机构，所述对接机构包括对插套筒件，所述对插套筒件固定在连通底座上，所述对插套筒件的内部设置有锥形防滑管座，所述锥形防滑管座固定安装在连通底座上，所述锥形防滑管座的外表面套设有倒锥形挤压块；
5、所述气动马达机体外壳的一端固定连接有机构保护壳，所述机构保护壳的内部设置有封装润滑机构，所述封装润滑机构包括主套筒，所述主套筒套接在马达输出轴上，所述主套筒上转动连接有拨动板，所述拨动板上固定连接有两个对称设置的连接杆一，两个所述连接杆一上均固定连接有封闭挡板，两个所述封闭挡板均贯穿连通底座并与连通底座滑动连接，两个所述封闭挡板的外表面滑动连接有连通筒，两个所述连通筒均固定在连通底座上，两个所述连接杆一分别与两个连通筒滑动连接；
6、所述主套筒的周向固定连接有对接环齿一，所述马达输出轴的周向固定连接有与对接环齿一相适配的对接环齿二，所述主套筒的周向套设有转动管，所述主套筒的周向固定连接有三个限位条，三个所述限位条均与转动管滑动连接，所述转动管的周向固定连接有锥齿轮一和主动齿轮，所述转动管的周向转动连接有限位固定板二，所述限位固定板二固定连接在机构保护壳的内壁，所述限位固定板二上转动安装有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合；
7、所述机构保护壳的内部设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆转动连接在机构保护壳的内壁，所述往复螺纹杆的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述往复螺纹杆上螺纹连接有螺纹联动管，所述螺纹联动管的外侧壁上固定连接有l型杆，所述l型杆的另一端固定连接有活塞。
8、优选地，所述转动偏心辊的内部设置有五个呈圆周阵列的受力推动板，五个所述受力推动板均与转动偏心辊滑动连接，每个所述受力推动板上均固定连接有两个第一伸缩弹簧，每个所述第一伸缩弹簧均与转动偏心辊固定连接。
9、优选地，两个所述密封橡胶块上均固定连接有第二伸缩弹簧，两个所述第二伸缩弹簧分别与两个机构槽口盒固定连接，两个所述密封橡胶块上均固定连接有联动长杆，两个所述联动长杆分别与两个机构槽口盒滑动连接。
10、优选地，两个所述联动长杆的端部均转动连接有铰接杆，所述连通底座的外侧壁上固定连接有固定u型滑轨，所述固定u型滑轨的内壁滑动连接有升降把手块，两个所述铰接杆均通过销轴铰接在升降把手块上。
11、优选地，所述对插套筒件的外表面固定连接有限位滑杆，所述倒锥形挤压块滑动连接在限位滑杆上，所述限位滑杆的外表面套设有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧固定连接在倒锥形挤压块与对插套筒件之间。
12、优选地，所述倒锥形挤压块的外表面固定连接有活动套筒，所述活动套筒与对插套筒件滑动连接，所述对插套筒件的外表面固定连接有棘条，所述棘条的外表面套设有拉动把手，所述拉动把手固定连接在活动套筒的外表面。
13、优选地，所述活动套筒的内壁滑动连接有棘爪，所述棘爪与棘条相啮合，所述棘爪上固定连接有第四伸缩弹簧，所述第四伸缩弹簧远离棘爪的一端固定连接在活动套筒上，所述棘爪上固定连接有拨离杆，所述拨离杆与活动套筒滑动连接。
14、优选地，所述对插套筒件的内部对称设有两个弧形防滑块，所述对插套筒件的内壁固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆均与两个弧形防滑块滑动连接，两个所述弧形防滑块的外侧壁上均转动连接有单向螺纹杆，所述对插套筒件的外侧壁上对称固定有两个螺纹管，两个所述螺纹管分别与两个单向螺纹杆螺纹连接。
15、优选地，所述气动马达机体外壳固定安装在支撑底座上，所述支撑底座上固定有储存筒，所述储存筒上固定安装有气缸，所述活塞滑动连接在气缸的内壁，所述气缸的侧壁上开设有进气孔，所述储存筒的内部设置有喷出管道，所述喷出管道的底端贯穿储存筒并与储存筒固定连接，所述喷出管道的顶端固定连接有雾化头，所述雾化头贯穿气动马达机体外壳的侧壁并与气动马达机体外壳固定连接，所述喷出管道上安装有阀门。
16、优选地，所述机构保护壳的内壁固定连接有限位固定板一，所述拨动板贯穿限位固定板一并与限位固定板一滑动连接，所述主套筒的周向转动连接有转动套环一，所述转动套环一贯穿限位固定板一并与限位固定板一转动连接，所述转动套环一与对接环齿一之间固定连接有伸缩弹簧五，所述拨动板上固定连接有卡接舌一，所述机构保护壳的内壁固定连接有限位固定板三，所述限位固定板三上固定连接有伸缩弹簧六，所述伸缩弹簧六远离限位固定板三的一端固定连接有卡接舌二，所述卡接舌二上固定连接有摁压杆，所述摁压杆贯穿机构保护壳的侧壁并与机构保护壳滑动连接。
17、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
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1.一种新型气动马达，包括气动马达机体外壳（1），其特征在于：所述气动马达机体外壳（1）的内部设置有气动机构（2），所述气动机构（2）包括转动偏心辊（201），所述转动偏心辊（201）与气动马达机体外壳（1）转动连接，所述气动马达机体外壳（1）上固定有连通底座（205），所述转动偏心辊（201）的一端固定连接有马达输出轴（204）；
2.根据权利要求1所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述转动偏心辊（201）的内部设置有五个呈圆周阵列的受力推动板（202），五个所述受力推动板（202）均与转动偏心辊（201）滑动连接，每个所述受力推动板（202）上均固定连接有两个第一伸缩弹簧（203），每个所述第一伸缩弹簧（203）均与转动偏心辊（201）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型气动马达，其特征在于：两个所述密封橡胶块（304）上均固定连接有限位楔形块（305），两个所述限位楔形块（305）均贯穿连通管（302）并与连通管（302）滑动连接，所述消音器（301）的外表面开设有两个与限位楔形块（305）相适配的卡槽，两个所述密封橡胶块（304）上均固定
4.根据权利要求3所述的一种新型气动马达，其特征在于：两个所述联动长杆（307）的端部均转动连接有铰接杆（308），所述连通底座（205）的外侧壁上固定连接有固定U型滑轨（310），所述固定U型滑轨（310）的内壁滑动连接有升降把手块（309），两个所述铰接杆（308）均通过销轴铰接在升降把手块（309）上。
5.根据权利要求1所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述对插套筒件（401）的外表面固定连接有限位滑杆（403），所述倒锥形挤压块（402）滑动连接在限位滑杆（403）上，所述限位滑杆（403）的外表面套设有第三伸缩弹簧（404），所述第三伸缩弹簧（404）固定连接在倒锥形挤压块（402）与对插套筒件（401）之间。
6.根据权利要求5所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述倒锥形挤压块（402）的外表面固定连接有活动套筒（406），所述活动套筒（406）与对插套筒件（401）滑动连接，所述对插套筒件（401）的外表面固定连接有棘条（409），所述棘条（409）的外表面套设有拉动把手（411），所述拉动把手（411）固定连接在活动套筒（406）的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述活动套筒（406）的内壁滑动连接有棘爪（407），所述棘爪（407）与棘条（409）相啮合，所述棘爪（407）上固定连接有第四伸缩弹簧（408），所述第四伸缩弹簧（408）远离棘爪（407）的一端固定连接在活动套筒（406）上，所述棘爪（407）上固定连接有拨离杆（410），所述拨离杆（410）与活动套筒（406）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述对插套筒件（401）的内部对称设有两个弧形防滑块（412），所述对插套筒件（401）的内壁固定连接有两个限位杆（415），两个所述限位杆（415）均与两个弧形防滑块（412）滑动连接，两个所述弧形防滑块（412）的外侧壁上均转动连接有单向螺纹杆（413），所述对插套筒件（401）的外侧壁上对称固定有两个螺纹管（414），两个所述螺纹管（414）分别与两个单向螺纹杆（413）螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述主套筒（501）的周向固定连接有对接环齿一（509），所述马达输出轴（204）的周向固定连接有与对接环齿一（509）相适配的对接环齿二（510），所述主套筒（501）的周向套设有转动管（512），所述主套筒（501）的周向固定连接有三个限位条（516），三个所述限位条（516）均与转动管（512）滑动连接，所述转动管（512）的周向固定连接有锥齿轮一（513）和主动齿轮（517），所述转动管（512）的周向转动连接有限位固定板二（511），所述限位固定板二（511）固定连接在机构保护壳（6）的内壁，所述限位固定板二（511）上转动安装有转动杆（515），所述转动杆（515）的底端固定连接有锥齿轮二（514），所述锥齿轮二（514）与锥齿轮一（513）相啮合，所述机构保护壳（6）的内部设置有往复螺纹杆（519），所述往复螺纹杆（519）转动连接在机构保护壳（6）的内壁，所述往复螺纹杆（519）的一端固定连接有从动齿轮（5...
【技术特征摘要】
1.一种新型气动马达，包括气动马达机体外壳（1），其特征在于：所述气动马达机体外壳（1）的内部设置有气动机构（2），所述气动机构（2）包括转动偏心辊（201），所述转动偏心辊（201）与气动马达机体外壳（1）转动连接，所述气动马达机体外壳（1）上固定有连通底座（205），所述转动偏心辊（201）的一端固定连接有马达输出轴（204）；
2.根据权利要求1所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述转动偏心辊（201）的内部设置有五个呈圆周阵列的受力推动板（202），五个所述受力推动板（202）均与转动偏心辊（201）滑动连接，每个所述受力推动板（202）上均固定连接有两个第一伸缩弹簧（203），每个所述第一伸缩弹簧（203）均与转动偏心辊（201）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型气动马达，其特征在于：两个所述密封橡胶块（304）上均固定连接有限位楔形块（305），两个所述限位楔形块（305）均贯穿连通管（302）并与连通管（302）滑动连接，所述消音器（301）的外表面开设有两个与限位楔形块（305）相适配的卡槽，两个所述密封橡胶块（304）上均固定连接有第二伸缩弹簧（306），两个所述第二伸缩弹簧（306）分别与两个机构槽口盒（303）固定连接，两个所述密封橡胶块（304）上均固定连接有联动长杆（307），两个所述联动长杆（307）分别与两个机构槽口盒（303）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型气动马达，其特征在于：两个所述联动长杆（307）的端部均转动连接有铰接杆（308），所述连通底座（205）的外侧壁上固定连接有固定u型滑轨（310），所述固定u型滑轨（310）的内壁滑动连接有升降把手块（309），两个所述铰接杆（308）均通过销轴铰接在升降把手块（309）上。
5.根据权利要求1所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述对插套筒件（401）的外表面固定连接有限位滑杆（403），所述倒锥形挤压块（402）滑动连接在限位滑杆（403）上，所述限位滑杆（403）的外表面套设有第三伸缩弹簧（404），所述第三伸缩弹簧（404）固定连接在倒锥形挤压块（402）与对插套筒件（401）之间。
6.根据权利要求5所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述倒锥形挤压块（402）的外表面固定连接有活动套筒（406），所述活动套筒（406）与对插套筒件（401）滑动连接，所述对插套筒件（401）的外表面固定连接有棘条（409），所述棘条（409）的外表面套设有拉动把手（411），所述拉动把手（411）固定连接在活动套筒（406）的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述活动套筒（406）的内壁滑动连接有棘爪（407），所述棘爪（407）与棘条（409）相啮合，所述棘爪（407）上固定连接有第四伸缩弹簧（408），所述第四伸缩弹簧（408）远离棘爪（407）的一端固定连接在活动套筒（406）上，所述棘爪（407）上固定连接有拨离杆（410），所述拨离杆（410）与活动套筒（406）滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型气动马达，其特征在于：所述对插套筒件（401）的内部对称设有两个弧形防滑块（412），所述对插套筒件（401）的内壁固定连接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏祖江，柴红波，崔宝龙，崔雪岩，
申请(专利权)人：临汾市埠瑞联特煤机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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