【技术实现步骤摘要】
本申请涉及污水分离领域，尤其涉及一种集装箱式污水分离处理设备及方法。
技术介绍
1、集装箱式污水分离处理设备作为紧凑型污水处理设备被广泛应用于各类商场、学校、工地宿舍等场景内，能够对生活污水以及小排量的生产污水进行高效净化处理。
2、集装箱式污水分离处理设备的第一道处理工序通常为对含有固体杂质的污水进行固液分离，避免固体杂质进入后续结构内导致结构堵塞，避免降低污水处理效率；传统的固液分离设备为单一的过滤网罩结构，其位于恒定的位置对污水进行持续过滤；但是在长期使用的过程中，过滤网罩表面持续堵塞，在污水处理量增加后，需要工作人员频繁进行停机更换，影响污水处理效率。
3、部分设计通过安装两套固定的或者可以转动的过滤结构能够交替对污水进行持续过滤，能够缩短停机时间，一定程度上提高了污水处理的效率；但是，传统的两套过滤结构为相互独立的过滤主体，需要安装两套相适配的进液管道和出液管道或者安装可以切换的控制设备对污水流动的路径进行切换，满足污水处理的需要；传统的管路切换控制过程较为复杂，且两套过滤主体相对独立，集装箱内部需要预留的安装空间需要翻倍，侵占了其他净化结构的安装位置，影响集装箱的整体设计。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本申请实施例，以便提供一种集装箱式污水分离处理设备及方法。
2、针对上述问题，本专利技术提供一种集装箱式污水分离处理设备及方法，该专利技术在满足大尺寸高效过滤的前提下精简了集装箱内的空间，极大地优化了整体设计。
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4、一种集装箱式污水分离处理设备，包括集装箱主体以及安装于集装箱主体内部的分离装置，所述分离装置侧壁设置有进水管道、出水管道和排料管道，所述分离装置包括两个排料组件以及安装于两个排料组件之间的过滤组件，所述排料组件外侧与排料管道连通，所述过滤组件外侧与出水管道连通，所述过滤组件为弧形且其内侧表面位于同一虚拟圆柱表面上，所述过滤组件和两个排料组件之间形成污水分离室，所述分离装置还包括位于污水分离室内的分割组件，所述分割组件靠近排料组件一侧设置有与分离装置转动连接的偏转控制转轴，通过所述分割组件将污水分离室分隔为分离室一和分离室二；其中，控制分割组件偏转至不同位置，交替控制分离室一和分离室二与进水管道处于连通状态完成对污水的连续分离过滤。
5、优选地，所述过滤组件包括过滤主体以及位于过滤主体两侧的封闭主体，所述分割组件靠近过滤组件一侧设置有弧形的清洁密封板。
6、优选地，所述清洁密封板外侧表面设置有出气孔，所述清洁密封板内侧与分割组件之间安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆内部形成有控制腔室，所述控制腔室与出气孔连通，所述控制腔室连通有泵气设备。
7、优选地，所述弹性伸缩杆包括伸缩杆底座，所述伸缩杆底座内部密封滑动连接有控制活塞，所述控制活塞外侧固定有伸缩末端，所述伸缩末端贯穿伸缩杆底座并且与清洁密封板内侧表面固定，所述控制腔室位于控制活塞靠近清洁密封板一侧，所述控制活塞远离清洁密封板一侧安装有复位弹簧，通过所述复位弹簧推动所述控制活塞朝着过滤组件方向移动。
8、优选地，所述排料组件包括相对固定的排料底座以及相对活动的排料挡板，所述分割组件偏转至对应的排料组件一侧后控制该侧的排料挡板与排料底座错开实现排料组件的导通。
9、优选地，所述排料挡板包括排料板一和排料板二，所述排料板一与排料底座转动连接，所述排料板二位于远离排料底座一侧并且与排料板一滑动连接，所述排料组件外侧安装有排料密封罩，所述排料密封罩内部设置有控制排料板一和排料板二动作的驱动装置。
10、优选地，所述驱动装置包括设置于排料板一与排料密封罩之间的第一伸缩杆，还包括设置于排料板一和排料板二之间的第二伸缩杆。
11、优选地，所述分割组件靠近偏转控制转轴一侧设置有贯穿的排液窗口，所述排液窗口内部设置有导通阀组，所述导通阀组与所述第二伸缩杆处于连通状态，其中，所述第二伸缩杆收缩后控制导通阀组处于打开状态。
12、优选地，所述过滤组件外侧安装有收集罩，所述收集罩截面为与过滤组件相适配的弧形，所述收集罩与出水管道连通。
13、一种集装箱式污水分离处理方法，使用上述的集装箱式污水分离处理设备，包括如下步骤：s1、将含有固体杂质的污水从进水管道排入污水分离室内，污水经过过滤组件过滤最终从出水管道排出，污水中的固体杂质留存于污水分离室内最终从排料组件处排出；s2、控制分割组件朝着第一侧偏转，控制进水管道与分离室一连通，通过分离室一实现对污水的过滤净化，在分割组件偏转的过程中将分离室二内的固体杂质进行收集，收集完毕后排出；s3、控制分割组件朝着第二侧偏转，控制进水管道与分离室二连通，通过分离室二实现对污水的过滤净化，在分割组件偏转的过程中将分离室一内的固体杂质进行收集，收集完毕后排出；s4、重复步骤s2、s3，实现对污水的连续分离过滤。
14、本专利技术的有益效果为：
15、与现有技术相比较，通过上述结构能够在不停机的状态下对污水进行连续分离过滤，提高了污水分离处理的效率；通过过滤组件、排料组件以及分割组件的结构设计，分离室一和分离室二共用一套上下水结构即可，控制过程简单，同时，分离室一和分离室二在过滤污水的过程中能够在同一区域内进行切换调整，无需占用外部的空间，在满足大尺寸高效过滤的前提下精简了集装箱内的空间，极大地优化了整体设计。
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1.一种集装箱式污水分离处理设备，包括集装箱主体（100）以及安装于集装箱主体（100）内部的分离装置（200），所述分离装置（200）侧壁设置有进水管道（210）、出水管道（310）和排料管道（410），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述过滤组件（220）包括过滤主体（221）以及位于过滤主体（221）两侧的封闭主体（222），所述分割组件（240）靠近过滤组件（220）一侧设置有弧形的清洁密封板（242）。
3.根据权利要求2所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述清洁密封板（242）外侧表面设置有出气孔，所述清洁密封板（242）内侧与分割组件（240）之间安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆内部形成有控制腔室（2401），所述控制腔室（2401）与出气孔连通，所述控制腔室（2401）连通有泵气设备。
4.根据权利要求3所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述弹性伸缩杆包括伸缩杆底座，所述伸缩杆底座内部密封滑动连接有控制活塞（244），所述控制活塞（244）外侧固定有伸缩末端（243
5.根据权利要求1所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述排料组件（230）包括相对固定的排料底座（233）以及相对活动的排料挡板，所述分割组件（240）偏转至对应的排料组件（230）一侧后控制该侧的排料挡板与排料底座（233）错开实现排料组件（230）的导通。
6.根据权利要求5所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述排料挡板包括排料板一（231）和排料板二（232），所述排料板一（231）与排料底座（233）转动连接，所述排料板二（232）位于远离排料底座（233）一侧并且与排料板一（231）滑动连接，所述排料组件（230）外侧安装有排料密封罩（400），所述排料密封罩（400）内部设置有控制排料板一（231）和排料板二（232）动作的驱动装置（700）。
7.根据权利要求6所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述驱动装置（700）包括设置于排料板一（231）与排料密封罩（400）之间的第一伸缩杆（720），还包括设置于排料板一（231）和排料板二（232）之间的第二伸缩杆（710）。
8.根据权利要求7所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述分割组件（240）靠近偏转控制转轴（246）一侧设置有贯穿的排液窗口（241），所述排液窗口（241）内部设置有导通阀组（600），所述导通阀组（600）与所述第二伸缩杆（710）处于连通状态，其中，所述第二伸缩杆（710）收缩后控制导通阀组（600）处于打开状态。
9.根据权利要求1所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述过滤组件（220）外侧安装有收集罩（300），所述收集罩（300）截面为与过滤组件（220）相适配的弧形，所述收集罩（300）与出水管道（310）连通。
10.一种集装箱式污水分离处理方法，其特征在于，使用权利要求1-9任意一项所述的集装箱式污水分离处理设备，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种集装箱式污水分离处理设备，包括集装箱主体（100）以及安装于集装箱主体（100）内部的分离装置（200），所述分离装置（200）侧壁设置有进水管道（210）、出水管道（310）和排料管道（410），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述过滤组件（220）包括过滤主体（221）以及位于过滤主体（221）两侧的封闭主体（222），所述分割组件（240）靠近过滤组件（220）一侧设置有弧形的清洁密封板（242）。
3.根据权利要求2所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述清洁密封板（242）外侧表面设置有出气孔，所述清洁密封板（242）内侧与分割组件（240）之间安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆内部形成有控制腔室（2401），所述控制腔室（2401）与出气孔连通，所述控制腔室（2401）连通有泵气设备。
4.根据权利要求3所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述弹性伸缩杆包括伸缩杆底座，所述伸缩杆底座内部密封滑动连接有控制活塞（244），所述控制活塞（244）外侧固定有伸缩末端（243），所述伸缩末端（243）末端贯穿伸缩杆底座并且与清洁密封板（242）内侧表面固定，所述控制腔室（2401）位于控制活塞（244）靠近清洁密封板（242）一侧，所述控制活塞（244）远离清洁密封板（242）一侧安装有复位弹簧（245），通过所述复位弹簧（245）推动所述控制活塞（244）朝着过滤组件（220）方向移动。
5.根据权利要求1所述的集装箱式污水分离处理设备，其特征在于，所述排料组件（230）包括相对固定的排料底座（233）以及相对活动的排料挡板，所述分割组件（240）偏转至...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮，
申请(专利权)人：海澄环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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