【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及非球面透镜磨削加工，尤其涉及一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置。
技术介绍
1、红外材料的非球面透镜在红外光学系统中具有重要的作用，特别是在需要高精度聚焦和较小光学系统体积的场合。非球面透镜的设计和制造相较于球面透镜更为复杂，但它们能有效地减少光学畸变，提高成像质量。以下是关于红外材料的非球面透镜的一些详细信息。
2、非球面透镜是相对于常见的球面透镜而言，表面形状不满足球面几何的透镜。非球面透镜的表面可以通过数学公式进行精确描述，通常用于解决球面透镜的像差问题，如球面像差、色差等。非球面透镜具有较好的光学性能，能够提供更高的像质和更紧凑的设计，广泛应用于精密光学仪器、红外成像、激光系统等领域。
3、超精密磨削加工是制造红外材料非球面透镜的关键技术之一。由于红外透镜要求非常高的表面质量和形状精度，尤其在波长级别的精度要求下，采用超精密磨削技术能够满足这些严格的要求。
4、现有技术公开号为cn216029908u的文献提供一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，通过第一电机与第二电机的设置，使用者在对该磨削加工装置进行使用时，使用者可以通过第一电机与第二电机的设置，来分别实现对转动盘进行多方位的转动处理，从而可以在一定程度上解决现有加工装置需要多轴进行配合才可完成对工件精密加工的问题，进而也可以大幅度的缓解使用者的使用压力。
5、现有技术在对非球面透镜磨削加工后，需要人工将其取下，人工取下并放置工件需要时间，这会显著增加每个工件的加工时间，在生产批量较
6、综上所述，现有技术中，缺少对于非球面透镜超精密磨削加工装置采用自动下料的技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，包括磨削机机体，所述磨削机机体内连接固定设置有固定座，所述固定座上贯穿转动连接设置有转动架，所述转动架上滑动配合设置有自动下料机构，所述固定座内转动连接设置有传动结构，所述固定座内转动连接设置有送料带，所述固定座上滑动配合设置有挡盖，所述磨削机机体上转动连接设置有机盖。
3、优选的，所述固定座呈中空结构设置，所述固定座位于磨削机机体内的一端顶部开设有放料口，所述固定座位于磨削机机体外的一端顶部开设有取料口。
4、优选的，所述转动架位于固定座内的一端连接固定设置有电机，所述转动架位于固定座内的一端外壁连接固定设置有传动轮，所述转动架位于固定座外的一端连接固定设置有电推杆。
5、优选的，所述自动下料机构包括调节架，所述调节架一端连接固定设置有滑块，所述滑块与转动架滑动配合设置，所述滑块另一端与电推杆输出端连接固定设置，所述调节架远离滑块的一端连接固定设置有驱动压杆。
6、优选的，所述调节架一端上连接固定设置有真空泵，所述调节架位于真空泵处的外壁螺纹连接设置有防护罩，所述真空泵输出端穿过调节架内壁延伸至外部并连接固定设置有负压管，所述负压管另一端穿过调节架并螺纹连接设置有非球面透镜适配套。
7、优选的，所述传动结构包括万向节，所述万向节与固定座内壁转动连接设置，所述万向节一端连接固定设置有主动轮，所述万向节另一端连接固定设置有齿槽轮。
8、优选的，所述齿槽轮内贯穿转动连接设置有齿盘，所述齿盘内呈环形结构转动连接设置有多个啮合齿，所述啮合齿一端连接固定设置有拉簧，所述拉簧另一端与齿盘连接固定设置，所述啮合齿与齿槽轮内壁的齿槽活动啮合传动设置，所述齿盘外端连接固定设置有齿轮，所述齿轮与传动轮啮合传动设置。
9、优选的，所述送料带上连接固定设置有多个安装套，所述安装套内壁螺纹连接设置有连接头，所述连接头上连接固定设置有非球面透镜放置座，所述送料带两端均摩擦传动设置有辊轴，所述辊轴与固定座内壁转动连接设置，其中一个所述辊轴一端连接固定设置有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合传动设置。
10、优选的，所述挡盖一侧连接固定设置有斜面架，所述斜面架与驱动压杆外壁滑动接触设置，所述挡盖下表面与固定座上的放料口处外壁滑动接触设置，所述挡盖顶面连接固定设置有导向杆，所述导向杆与固定座滑动配合设置，所述导向杆一端连接固定设置有弹簧，所述弹簧另一端与固定座连接固定设置。
11、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
12、1、在对非球面透镜磨削加工后，通过转动架带动自动下料机构转动到非球面透镜上方，将非球面透镜适配套压在非球面透镜上后，利用真空泵产生负压将非球面透镜进行吸附取下，并将其放置到非球面透镜放置座上，替代传统的人工取件操作，自动化取放透镜能够减少人工干预带来的误差和潜在损伤，也可以在高产环境下持续高效工作，避免人为疲劳，有效地提高非球面透镜的生产效率，确保加工精度，同时降低人为因素对产品质量的影响；
13、2、通过设置传动机构，在转动架转动复位时，会通过传动机构带动送料带进行间歇转动，使得多个非球面透镜放置座依次移动到放料口处，方便进行下个非球面透镜的放置，能够实现非球面透镜放置座的精准输送和连续操作，减少人工干预，提高自动化生产线的效率，同时间歇性转动的送料带，可以确保非球面透镜依次、稳定地送到放料口，做好下一轮操作准备，进一步提升生产效率和加工精度；
14、3、通过设置挡盖，能够在加工时避免冷却液及杂质进入到固定座内，保证固定座内的清洁，通过在调节架下移放料时，能够通过驱动压杆自动推开挡盖进行放置，通过自动化的挡盖推开和放置操作，能够减少停顿时间，优化生产周期，提高生产效率。
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1.一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，包括磨削机机体(1)，其特征在于：所述磨削机机体(1)内连接固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)上贯穿转动连接设置有转动架(3)，所述转动架(3)上滑动配合设置有自动下料机构(4)，所述固定座(2)内转动连接设置有传动结构(5)，所述固定座(2)内转动连接设置有送料带(6)，所述固定座(2)上滑动配合设置有挡盖(7)，所述磨削机机体(1)上转动连接设置有机盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述固定座(2)呈中空结构设置，所述固定座(2)位于磨削机机体(1)内的一端顶部开设有放料口(201)，所述固定座(2)位于磨削机机体(1)外的一端顶部开设有取料口(202)。
3.根据权利要求1所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述转动架(3)位于固定座(2)内的一端连接固定设置有电机(301)，所述转动架(3)位于固定座(2)内的一端外壁连接固定设置有传动轮(302)，所述转动架(3)位于固定座(2)外的一端连接固定设置
4.根据权利要求1所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述自动下料机构(4)包括调节架(401)，所述调节架(401)一端连接固定设置有滑块(402)，所述滑块(402)与转动架(3)滑动配合设置，所述滑块(402)另一端与电推杆(303)输出端连接固定设置，所述调节架(401)远离滑块(402)的一端连接固定设置有驱动压杆(403)。
5.根据权利要求4所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述调节架(401)一端上连接固定设置有真空泵(404)，所述调节架(401)位于真空泵(404)处的外壁螺纹连接设置有防护罩(405)，所述真空泵(404)输出端穿过调节架(401)内壁延伸至外部并连接固定设置有负压管(406)，所述负压管(406)另一端穿过调节架(401)并螺纹连接设置有非球面透镜适配套(407)。
6.根据权利要求1所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述传动结构(5)包括万向节(501)，所述万向节(501)与固定座(2)内壁转动连接设置，所述万向节(501)一端连接固定设置有主动轮(502)，所述万向节(501)另一端连接固定设置有齿槽轮(503)。
7.根据权利要求6所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述齿槽轮(503)内贯穿转动连接设置有齿盘(504)，所述齿盘(504)内呈环形结构转动连接设置有多个啮合齿(505)，所述啮合齿(505)一端连接固定设置有拉簧(506)，所述拉簧(506)另一端与齿盘(504)连接固定设置，所述啮合齿(505)与齿槽轮(503)内壁的齿槽活动啮合传动设置，所述齿盘(504)外端连接固定设置有齿轮(507)，所述齿轮(507)与传动轮(302)啮合传动设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述送料带(6)上连接固定设置有多个安装套(601)，所述安装套(601)内壁螺纹连接设置有连接头(602)，所述连接头(602)上连接固定设置有非球面透镜放置座(603)，所述送料带(6)两端均摩擦传动设置有辊轴(604)，所述辊轴(604)与固定座(2)内壁转动连接设置，其中一个所述辊轴(604)一端连接固定设置有从动轮(605)，所述从动轮(605)与主动轮(502)啮合传动设置。
9.根据权利要求1所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述挡盖(7)一侧连接固定设置有斜面架(701)，所述斜面架(701)与驱动压杆(403)外壁滑动接触设置，所述挡盖(7)下表面与固定座(2)上的放料口(201)处外壁滑动接触设置，所述挡盖(7)顶面连接固定设置有导向杆(702)，所述导向杆(702)与固定座(2)滑动配合设置，所述导向杆(702)一端连接固定设置有弹簧(703)，所述弹簧(703)另一端与固定座(2)连接固定设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，包括磨削机机体(1)，其特征在于：所述磨削机机体(1)内连接固定设置有固定座(2)，所述固定座(2)上贯穿转动连接设置有转动架(3)，所述转动架(3)上滑动配合设置有自动下料机构(4)，所述固定座(2)内转动连接设置有传动结构(5)，所述固定座(2)内转动连接设置有送料带(6)，所述固定座(2)上滑动配合设置有挡盖(7)，所述磨削机机体(1)上转动连接设置有机盖(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述固定座(2)呈中空结构设置，所述固定座(2)位于磨削机机体(1)内的一端顶部开设有放料口(201)，所述固定座(2)位于磨削机机体(1)外的一端顶部开设有取料口(202)。
3.根据权利要求1所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述转动架(3)位于固定座(2)内的一端连接固定设置有电机(301)，所述转动架(3)位于固定座(2)内的一端外壁连接固定设置有传动轮(302)，所述转动架(3)位于固定座(2)外的一端连接固定设置有电推杆(303)。
4.根据权利要求1所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述自动下料机构(4)包括调节架(401)，所述调节架(401)一端连接固定设置有滑块(402)，所述滑块(402)与转动架(3)滑动配合设置，所述滑块(402)另一端与电推杆(303)输出端连接固定设置，所述调节架(401)远离滑块(402)的一端连接固定设置有驱动压杆(403)。
5.根据权利要求4所述的一种用于红外材料的非球面透镜超精密磨削加工装置，其特征在于：所述调节架(401)一端上连接固定设置有真空泵(404)，所述调节架(401)位于真空泵(404)处的外壁螺纹连接设置有防护罩(405)，所述真空泵(404)输出端穿过调节架(401)内壁延伸至外部并连接固定设置有负压管(406)，所述负压管(406)另一端穿过调节架(401)并螺纹连接设置有非球面...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗立志，刘飞扬，徐萍萍，
申请(专利权)人：南京俊佑光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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