【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于饲料膨化，特别涉及一种饲料膨化用烘干设备。
技术介绍
1、膨化饲料，应用挤压膨化技术加工而成的颗粒饲料，饲料被很大压力挤出模孔时，由于突然离开机体进入大气，温度和压力骤降，使饲料中水分快速蒸发，饲料体积迅速膨胀，除具有颗粒饲料的一般优点外，尚有适口性更好，消化率更高，外形多变，可制成浮性或沉性饲料，能有效杀菌，脱除毒素等优点。而膨化后的饲料将进入烘干环节。膨化后的颗粒饲料中存在部分粉状，为保障后续饲料质量需要把颗粒与粉状进行筛分。而目前的筛分环节通常是将烘干完成后的饲料下料后，再次上料投入至筛分机构，这将存在饲料搬运转移的不便，且增加饲料的生产工序，延长饲料的生产周期，为饲料的生产加工带来效率低下的情况。同时不便于对筛分而下的饲料粉末进行收集清理，增加后续人工清理的繁琐与不便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种饲料膨化用烘干设备，其优点是实现对饲料的筛分，也可通过饲料的均匀摊开实现烘干均匀的效果，为膨化饲料的烘干带来便利，同时减少后续转移至专用筛分机构的不便，减少中途搬运成本，也提高着饲料的加工效率；有效提高饲料烘干环节中的操作便利，减少人工操作量，可直接在导料板一端设置承接袋或承接框，减少人工定期清理的不便。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料膨化用烘干设备，包括烘干机构，所述烘干机构包括外壳组件和烘干组件，所述外壳组件包括壳体，所述壳体的内部设有筛分机构，所述筛分机构包括输送组件、往复组件和联动组件，所述输
3、采用上述技术方案，在对饲料膨化用烘干设备进行使用时，操作者通过进料导口将需要烘干的饲料投入至壳体内部，此时运行烘干组件，并配合输送组件的运行，实现对饲料的输送与烘干。其中输送组件将带动联动组件与往复组件进行运行，而往复组件将实现过滤输送带的往复移动，从而使得饲料在过滤输送带的移动下实现筛分。同时由进料导口下料堆积在过滤输送带表面呈一坨状态下的饲料，也将在过滤输送带的往复移动下，实现在过滤输送带表面均匀摊开的效果。通过该设置即可配合过滤输送带的移动实现筛分，也可通过饲料的均匀摊开实现烘干均匀的效果，为膨化饲料的烘干带来便利，同时减少后续转移至专用筛分机构的不便，减少中途搬运成本，也提高着饲料的加工效率。同时在饲料膨化用烘干设备的使用中，粉尘将被收集至托框中。当需要对粉尘进行处理时，可通过传动组件的运行，带动清理组件进行运行，此时将实现支架与刷板在托框内部的移动。其中通过移动组件的设置，可实现在刷板横向移动的同时进行刷板小范围的往复移动。该刷板移动趋势将增加刷板对托框内侧粉尘的清理效率，可有效对附着在托框内侧的粉尘进行清理，同时在刷板的清理下，托框内侧的粉尘将被清理至托框两侧，而后通过导料板导出至壳体外侧。其中托框的内侧具有一定的倾斜角度设计，更加便于将粉尘向导料板传递。通过该设置可有效提高饲料烘干环节中的操作便利，减少人工操作量，可直接在导料板一端设置承接袋或承接框，减少人工定期清理的不便。
4、本专利技术进一步设置为：所述壳体顶部的一侧连通有贯穿至壳体内侧的进料导口，所述壳体的另一侧固定安装有贯穿至壳体内侧的出料导框，所述壳体的后侧栓接有检修板，所述壳体内部的两侧均设有贯穿至壳体后侧的导料板。
5、采用上述技术方案，进料导口用于将需要烘干的饲料投入至壳体内部，而出料导框将便于对烘干后的饲料进行出料引导。其中检修板便于对壳体内部进行拆卸维护使用，保障该机构的使用，导料板便于对饲料中的粉尘进行引导出料。
6、本专利技术进一步设置为：所述烘干组件包括安装框，所述安装框与壳体内侧的顶部相互固定连接，所述安装框的内侧设有加热丝，所述加热丝的两端均固定安装有与安装框固定连接的安装杆，所述加热丝的顶部设有管道，相邻两个所述管道之间相互连通有连接管，所述管道的底部连通有出风敞口，位于所述安装框居中位置的管道顶部连通有三通管，所述壳体的顶部固定安装有风机，所述风机的进风口与三通管的一端相互连通。
7、采用上述技术方案，加热丝的运行将产生热量，此时配合风机的运行，将外部空气抽取至三通管中，而后通过管道与连接管的设置，均匀的来到多个出风敞口中，出风敞口所吹出的风将带着热量向过滤输送带吹去，从而实现烘干环节的进行。
8、本专利技术进一步设置为：所述转杆一和转杆二的两端均通过轴承与壳体之间相互转动连接，所述转杆一和转杆二的表面均套接有辊体，两个所述辊体之间传动连接有过滤输送带，所述过滤输送带表面的两侧均固定套接有挡环，所述挡环为柔性材质，两个所述辊体的两端均通过轴承相互转动套接有侧板，所述转杆一与转杆二的表面均固定安装有卡接条，所述辊体的内部开设有配合卡接条卡接使用的卡接槽，所述壳体的表面固定安装有转动马达一，所述转动马达一的输出端通过联轴器与转杆一之间相互固定套接。
9、采用上述技术方案，转动马达一的运行将带动转杆一与其转杆一表面的辊体进行转动，其中通过过滤输送带的设置，将实现两个辊体的同步转动，从而实现转杆二的转动，其中过滤输送带表面的饲料将得到输送传递，而挡环将对过滤输送带表面的饲料进行限位，避免饲料从过滤输送带表面滑落。侧板的移动中，将带动两个辊体分别在转杆一与转杆二表面进行移动，其中通过卡接条与卡接槽的设置将能够实现两个辊体分别在转杆一与转杆二表面的移动导向，且在该移动中，仍然能够实现转杆一、转杆二与辊体的同步转动，可保障辊体的使用。
10、本专利技术进一步设置为：所述杆体一与固定框之间相互转动连接，所述杆体一的表面固定套接有连板，所述连板的一端固定套接有导块，所述导块的表面滑动套接有导环，所述导环的一侧固定安装有连接件，所述连接件的一端固定安装有安装件，位于所述壳体内部一侧的侧板底部固定安装有固定件，所述安装件的一侧设有贯穿安装件至固定件内部的螺栓，所述安装件与固定件均与螺栓之间相互螺纹连接。
11、采用上述技术方案，杆体一的转动将带动连板进行移动，连板将带动导块实现围绕杆体一为圆心的运动趋势。其中在导块与导环的滑动连接中，将使得导块能够带动导环进行往复移动，导环将同步带动连接件与安装件进行移动，而安装件将通过螺栓带动固定件与侧板进行移动。
12、本专利技术进一步设置为：所述固定框与壳体之间相互固定连接，所述固定框的内侧分别通过轴承转动连接有杆体二和杆体三，所述杆体二和转杆一的一端均固定套接有同步轮一，两个所述同步轮一之间相互传动连接有同步带一，所述杆体二的一端固定套接有转动齿轮一，所述转动齿轮一的表面啮合有套接于杆体三表面的转动齿轮二，所述杆体三的一端固定套接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合有与杆体一固定套接的锥形齿轮二。
13、采用上述技术方案，在转杆一的转动中，将通过同步轮一与同步带一的设置，实现转杆一与杆体二的同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饲料膨化用烘干设备，包括烘干机构（1），其特征在于：所述烘干机构（1）包括外壳组件（101）和烘干组件（102），所述外壳组件（101）包括壳体（1011），所述壳体（1011）的内部设有筛分机构（2），所述筛分机构（2）包括输送组件（201）、往复组件（202）和联动组件（203），所述输送组件（201）包括转杆一（2011）和转杆二（2012），所述往复组件（202）包括杆体一（2021），所述联动组件（203）包括固定框（2039），所述壳体（1011）的内部设有清理机构（3），所述清理机构（3）包括清理组件（301）、移动组件（302）和传动组件（303），所述清理组件（301）包括托框（3011），所述移动组件（302）包括支架（3021），所述传动组件（303）包括转动马达二（3031）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特征在于：所述壳体（1011）顶部的一侧连通有贯穿至壳体（1011）内侧的进料导口（1012），所述壳体（1011）的另一侧固定安装有贯穿至壳体（1011）内侧的出料导框（1013），所述壳体（1011）的后侧栓
3.根据权利要求1所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特征在于：所述烘干组件（102）包括安装框（1021），所述安装框（1021）与壳体（1011）内侧的顶部相互固定连接，所述安装框（1021）的内侧设有加热丝（1022），所述加热丝（1022）的两端均固定安装有与安装框（1021）固定连接的安装杆（1023），所述加热丝（1022）的顶部设有管道（1024），相邻两个所述管道（1024）之间相互连通有连接管（1025），所述管道（1024）的底部连通有出风敞口（1026），位于所述安装框（1021）居中位置的管道（1024）顶部连通有三通管（1027），所述壳体（1011）的顶部固定安装有风机（1028），所述风机（1028）的进风口与三通管（1027）的一端相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特征在于：所述转杆一（2011）和转杆二（2012）的两端均通过轴承与壳体（1011）之间相互转动连接，所述转杆一（2011）和转杆二（2012）的表面均套接有辊体（2013），两个所述辊体（2013）之间传动连接有过滤输送带（2014），所述过滤输送带（2014）表面的两侧均固定套接有挡环（2015），所述挡环（2015）为柔性材质，两个所述辊体（2013）的两端均通过轴承相互转动套接有侧板（2016），所述转杆一（2011）与转杆二（2012）的表面均固定安装有卡接条（2017），所述辊体（2013）的内部开设有配合卡接条（2017）卡接使用的卡接槽（2018），所述壳体（1011）的表面固定安装有转动马达一（2019），所述转动马达一（2019）的输出端通过联轴器与转杆一（2011）之间相互固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特征在于：所述杆体一（2021）与固定框（2039）之间相互转动连接，所述杆体一（2021）的表面固定套接有连板（2022），所述连板（2022）的一端固定套接有导块（2023），所述导块（2023）的表面滑动套接有导环（2024），所述导环（2024）的一侧固定安装有连接件（2025），所述连接件（2025）的一端固定安装有安装件（2026），位于所述壳体（1011）内部一侧的侧板（2016）底部固定安装有固定件（2028），所述安装件（2026）的一侧设有贯穿安装件（2026）至固定件（2028）内部的螺栓（2027），所述安装件（2026）与固定件（2028）均与螺栓（2027）之间相互螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特征在于：所述固定框（2039）与壳体（1011）之间相互固定连接，所述固定框（2039）的内侧分别通过轴承转动连接有杆体二（2031）和杆体三（2036），所述杆体二（2031）和转杆一（2011）的一端均固定套接有同步轮一（2032），两个所述同步轮一（2032）之间相互传动连接有同步带一（2033），所述杆体二（2031）的一端固定套接有转动齿轮一（2034），所述转动齿轮一（2034）的表面啮合有套接于杆体三（2036）表面的转动齿轮二（2035），所述杆体三（2036）的一端固定套接有锥形齿轮一（2037），所述锥形齿轮一（2037）的表面啮合有与杆体一（2021）固定套接的锥形齿轮二（2038）。
7.根据权利要求4所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特...
【技术特征摘要】
1.一种饲料膨化用烘干设备，包括烘干机构（1），其特征在于：所述烘干机构（1）包括外壳组件（101）和烘干组件（102），所述外壳组件（101）包括壳体（1011），所述壳体（1011）的内部设有筛分机构（2），所述筛分机构（2）包括输送组件（201）、往复组件（202）和联动组件（203），所述输送组件（201）包括转杆一（2011）和转杆二（2012），所述往复组件（202）包括杆体一（2021），所述联动组件（203）包括固定框（2039），所述壳体（1011）的内部设有清理机构（3），所述清理机构（3）包括清理组件（301）、移动组件（302）和传动组件（303），所述清理组件（301）包括托框（3011），所述移动组件（302）包括支架（3021），所述传动组件（303）包括转动马达二（3031）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特征在于：所述壳体（1011）顶部的一侧连通有贯穿至壳体（1011）内侧的进料导口（1012），所述壳体（1011）的另一侧固定安装有贯穿至壳体（1011）内侧的出料导框（1013），所述壳体（1011）的后侧栓接有检修板（1014），所述壳体（1011）内部的两侧均设有贯穿至壳体（1011）后侧的导料板（1015）。
3.根据权利要求1所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特征在于：所述烘干组件（102）包括安装框（1021），所述安装框（1021）与壳体（1011）内侧的顶部相互固定连接，所述安装框（1021）的内侧设有加热丝（1022），所述加热丝（1022）的两端均固定安装有与安装框（1021）固定连接的安装杆（1023），所述加热丝（1022）的顶部设有管道（1024），相邻两个所述管道（1024）之间相互连通有连接管（1025），所述管道（1024）的底部连通有出风敞口（1026），位于所述安装框（1021）居中位置的管道（1024）顶部连通有三通管（1027），所述壳体（1011）的顶部固定安装有风机（1028），所述风机（1028）的进风口与三通管（1027）的一端相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特征在于：所述转杆一（2011）和转杆二（2012）的两端均通过轴承与壳体（1011）之间相互转动连接，所述转杆一（2011）和转杆二（2012）的表面均套接有辊体（2013），两个所述辊体（2013）之间传动连接有过滤输送带（2014），所述过滤输送带（2014）表面的两侧均固定套接有挡环（2015），所述挡环（2015）为柔性材质，两个所述辊体（2013）的两端均通过轴承相互转动套接有侧板（2016），所述转杆一（2011）与转杆二（2012）的表面均固定安装有卡接条（2017），所述辊体（2013）的内部开设有配合卡接条（2017）卡接使用的卡接槽（2018），所述壳体（1011）的表面固定安装有转动马达一（2019），所述转动马达一（2019）的输出端通过联轴器与转杆一（2011）之间相互固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料膨化用烘干设备，其特征在于：所述杆体一（2021）与固定框（2039）之间相互转动连接，所述杆体一（2021）的表面固定套接有连板（2022），所述连板（2022）的一端固定套接有导块（2023），所述导块（2023）的表面滑动套接有导环（2024），所述导环（2024）的一侧固定安装有连接件（2025），所述连接件（2025）的一端固定安装有安装件（2026），位于所述壳体（1011）内部一侧的侧板（2016）底部固定安装有固定件（2028），所述安装件（2026）的一侧设有贯穿安装件（2026）至固定件（2028）内部的螺栓（2027），所述安装件（2026）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张福平，钱黎军，
申请(专利权)人：常州市宏寰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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