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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钉箱机,特别涉及一种送丝切刀及钉壳。
技术介绍
1、钉箱机的送丝切刀是钉箱机中的一个重要部件,主要用于输送和切割钢丝,以确保纸箱的牢固钉合。送丝切刀负责将钢丝从供丝装置输送到钉头,确保钢丝在钉箱过程中的连续供应。在钢丝输送到位后,切刀会切断钢丝,使其与纸箱钉合。在日常使用中,送丝切刀会出现磨损的情况,从而影响切割效果和输送稳定性,因此,若送丝切刀磨损严重,需要更换整个送丝切刀,导致送丝切刀的使用寿命较短,没有充分利用送丝切刀的整体结构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
存在的技术问题,为此,提供了一种送丝切刀及钉壳。
2、为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:
3、一种送丝切刀,包括切刀本体,所述切刀本体包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面;
4、所述切刀本体的前侧开设有第一送丝槽,所述第一送丝槽将前侧面分成上前侧面和下前侧面;
5、所述顶面和右侧面之间倾斜设置有第一切刀面,所述第一切刀面与右侧面之间的夹角角度设置为145°~155°,所述第一切刀面与顶面之间的夹角角度设置为110°~120°。
6、以下为本专利技术中送丝切刀进一步限定的技术方案,所述切刀本体的后侧开设有第二送丝槽,所述第二送丝槽将后侧面分成上后侧面和下后侧面。
7、以下为本专利技术中送丝切刀进一步限定的技术方案,所述第一送丝槽处于前侧面的中间位置,所述第二送丝槽处于后侧面的中间位置。
...【技术保护点】
1.一种送丝切刀,其特征在于,包括切刀本体,所述切刀本体包括顶面(1)、底面(2)、前侧面(3)、后侧面(4)、左侧面(5)和右侧面(6);
2.如权利要求1所述的一种送丝切刀,其特征在于,所述切刀本体的后侧开设有第二送丝槽(8),所述第二送丝槽(8)将后侧面(4)分成上后侧面(4)和下后侧面(4)。
3.如权利要求2所述的一种送丝切刀,其特征在于,所述第一送丝槽(7)处于前侧面(3)的中间位置,所述第二送丝槽(8)处于后侧面(4)的中间位置。
4.如权利要求1所述的一种送丝切刀,其特征在于,所述底面(2)和右侧面(6)之间倾斜设置有第二切刀面(10),所述第二切刀面(10)与右侧面(6)之间的夹角角度设置为145°~155°,所述第二切刀面(10)与底面(2)之间的夹角角度设置为110°~120°。
5.如权利要求1所述的一种送丝切刀,其特征在于,所述顶面(1)和左侧面(5)之间倾斜设置有第三切刀面(11),所述第三切刀面(11)与左侧面(5)之间的夹角角度设置为145°~155°,所述第三切刀面(11)与顶面(1)之间的夹角角度
6.如权利要求1所述的一种送丝切刀,其特征在于,所述底面(2)和左侧面(5)之间倾斜设置有第四切刀面(12),所述第四切刀面(12)与左侧面(5)之间的夹角角度设置为145°~155°,所述第四切刀面(12)与底面(2)之间的夹角角度设置为110°~120°。
7.一种安装有权利要求1-6任意一项所述送丝切刀的钉壳,其特征在于,包括钉壳主体(13),所述钉壳主体(13)的底部开设有水平方向的送丝切刀安装通道(14),所述送丝切刀安装通道(14)的进口处于钉壳主体(13)的外侧壁,所述送丝切刀安装通道(14)的出口处于钉壳主体(13)的内侧壁。
8.如权利要求7所述的钉壳,其特征在于,所述钉壳主体(13)内部沿竖直方向滑动安装有切刀(15),所述切刀(15)与送丝切刀处于钉壳主体(13)内部的切刀面相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种送丝切刀,其特征在于,包括切刀本体,所述切刀本体包括顶面(1)、底面(2)、前侧面(3)、后侧面(4)、左侧面(5)和右侧面(6);
2.如权利要求1所述的一种送丝切刀,其特征在于,所述切刀本体的后侧开设有第二送丝槽(8),所述第二送丝槽(8)将后侧面(4)分成上后侧面(4)和下后侧面(4)。
3.如权利要求2所述的一种送丝切刀,其特征在于,所述第一送丝槽(7)处于前侧面(3)的中间位置,所述第二送丝槽(8)处于后侧面(4)的中间位置。
4.如权利要求1所述的一种送丝切刀,其特征在于,所述底面(2)和右侧面(6)之间倾斜设置有第二切刀面(10),所述第二切刀面(10)与右侧面(6)之间的夹角角度设置为145°~155°,所述第二切刀面(10)与底面(2)之间的夹角角度设置为110°~120°。
5.如权利要求1所述的一种送丝切刀,其特征在于,所述顶面(1)和左侧面(5)之间倾斜设置有第三切刀面(11),所述第三切刀面(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李朝玉,覃泽响,
申请(专利权)人:上海嘉亿机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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