【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤料装置，具体为一种热固性粉末涂料生产挤料装置。
技术介绍
1、粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系，而热固性粉末涂料在生产完毕后需要通过相应的挤出装置将热固性粉末涂料挤压以便最后的包装存放在合适的器件上方便后期进行销售。
2、现有技术在使用时，将原料通过加料口注入粉碎箱的内部，并在将其粉碎之后，通过连接管进入到挤压箱的内部，利用压板将其挤压出来。
3、但是在实际使用时，由于工人在粉碎和挤压之后，还需要将其进行研磨，从而进行二次加工，进而影响热固性粉末涂料的生产速率，还导致成本的提高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种热固性粉末涂料生产挤料装置，解决了在实际使用时，由于工人在粉碎和挤压之后，还需要将其进行研磨，从而进行二次加工，进而影响热固性粉末涂料的生产速率，还导致成本的提高的问题。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热固性粉末涂料生产挤料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部开
3、优选的，所述主动齿轮的外壁设置有防护壳，所述防护壳的外壁固定连接于固定板的底部。
4、优选的，所述分流管延伸至箱盖底部的一端连通有软管，所述软管的底部连通于压板，所述压板的下方设置有出料管，所述出料管的顶部连通于挤压箱的底部，所述出料管的底部安装有阀门。
5、优选的，所述箱盖的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至安装壳内部的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁啮合连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁通过轴承转动连接于箱盖的内壁，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接于压板的顶部。
6、优选的，所述软管的内壁转动连接有挡板，所述挡板的外壁固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的外壁固定连接于软管的内壁，所述挡板的外壁抵紧有卡块，所述卡块的外壁固定连接于软管的内壁。
7、有益效果
8、本技术提供了一种热固性粉末涂料生产挤料装置。具备以下有益效果：该热固性粉末涂料生产挤料装置通过第一伺服电机、主动研磨块和被动研磨块的配合，当涂料进行粉碎之后，使用第一伺服电机带动连接杆转动，并利用主动齿轮与从动齿轮的啮合，来使主动研磨块进行转动，与被动研磨块之间进行摩擦，将粉碎后的涂料进行研磨，避免进行二次加工，解决了现有技术在使用时，需要将粉碎的涂料进行二次研磨加工，从而影响热固性粉末涂料的生产速率，还导致成本的提高的问题。
9、通过第二伺服电机、传动齿轮和螺纹筒的配合，使用第二伺服电机带动传动齿轮转动，在对粉碎的涂料进行挤压的时候，使用第二伺服电机带动传动齿轮转动，使其与螺纹筒的啮合，带动螺纹杆进行升降，从而使压板对涂料进行挤压，将其在挤压箱内挤出。
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1.一种热固性粉末涂料生产挤料装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部开设有进料口（2），所述粉碎箱（1）的顶部固定连接有粉碎电机（3），所述粉碎电机（3）的输出端延伸至粉碎箱（1）内部的一端固定连接有粉碎杆（4），所述粉碎箱（1）的底部连通有分流管（8），所述分流管（8）的一端连通有箱盖（10），所述箱盖（10）的底部固定连接有挤压箱（9），所述挤压箱（9）的内部安装有压板（12），所述粉碎箱（1）的内壁下方安装有研磨装置；
2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产挤料装置，其特征在于：所述主动齿轮（18）的外壁设置有防护壳（20），所述防护壳（20）的外壁固定连接于固定板（17）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产挤料装置，其特征在于：所述分流管（8）延伸至箱盖（10）底部的一端连通有软管（11），所述软管（11）的底部连通于压板（12），所述压板（12）的下方设置有出料管（15），所述出料管（15）的顶部连通于挤压箱（9）的底部，所述出料管（15）的底部安装有阀门（16）。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求3所述的一种热固性粉末涂料生产挤料装置，其特征在于：所述软管（11）的内壁转动连接有挡板（25），所述挡板（25）的外壁固定连接有扭力弹簧（27），所述扭力弹簧（27）的外壁固定连接于软管（11）的内壁，所述挡板（25）的外壁抵紧有卡块（26），所述卡块（26）的外壁固定连接于软管（11）的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料生产挤料装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的顶部开设有进料口（2），所述粉碎箱（1）的顶部固定连接有粉碎电机（3），所述粉碎电机（3）的输出端延伸至粉碎箱（1）内部的一端固定连接有粉碎杆（4），所述粉碎箱（1）的底部连通有分流管（8），所述分流管（8）的一端连通有箱盖（10），所述箱盖（10）的底部固定连接有挤压箱（9），所述挤压箱（9）的内部安装有压板（12），所述粉碎箱（1）的内壁下方安装有研磨装置；
2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产挤料装置，其特征在于：所述主动齿轮（18）的外壁设置有防护壳（20），所述防护壳（20）的外壁固定连接于固定板（17）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产挤料装置，其特征在于：所述分流管（8）延伸至箱盖（10）底部的一端连通有软管（11），所述软管（11）的底部连通于压板（12），所述压板（12）的下方设置有出料管（15），所述出料管（15）的顶部连...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪华，陈佳磊，
申请(专利权)人：沈阳三氏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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