高炉冷却壁集气检漏装置制造方法及图纸

本技术涉及高炉冶炼设备技术领域，即高炉冷却壁集气检漏装置。用于收集冷却壁内产生的煤气气体，判断冷却壁是否有漏水现象，多用于炉身上部冷却壁的检查。它包括上下串联的冷却壁多组水管组，每个水管组之间有冷却壁串联水管，最上方水管组出水口连接至回水总管。在每个水管组之间的冷却壁串联水管上设有煤气集气装置，最上方水管组出水管路上设有煤气集气装置；所述的煤气集气装置由顺次连接的阀门、集气包和排气阀组成。利用煤气集气装置及合理设置，排查破损的冷却壁管可在不停水的情况下进行，结构简单，排查过程简单快速，在线生产时就能准确找出破损处在哪组管内的哪一根管，省去检修时分段打压的过程，大大缩短检修进程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高炉冶炼设备，即高炉冷却壁集气检漏装置。用于收集冷却壁内产生的煤气气体，判断冷却壁是否有漏水现象，多用于炉身上部冷却壁的检查。

技术介绍

1、在现有技术中，现代高炉的冷却多采用联合软水闭路循环冷却系统，冷却壁供水方式由下部冷却壁的每根水管依次连接其上方冷却壁水管，直至最上方冷却壁，出水口连接至回水总管，从下至上串联的管束称为水管组。采用软水闭路系统的冷却壁正常时一般不会产生气体或只产生极其少量的气体。冷却壁破损向炉内漏水多以炉壳是否有水迹为检查依据，发现水迹后首先需逐根关闭水迹区域内最下方进水阀门和最上方出水阀门进行排查，此时如果有破损，会有大量煤气进入到冷却壁管内，通过试压或打开排气阀点火的方式判定是哪组管破损，再关闭该水管组连接处间隔阀门进行分段式排查，如没有间隔阀门只能凭经验判定和待检修时断开水管进行试压，工作量大手段单一，准确率和效率都比较低，在线生产时很难做到精准排查，且排查过程如停水时间长会对冷却壁造成一定损伤。

2、传统的冷却壁在线检漏方式只能找出漏点在哪一水管组，排查过程需要依次关闭排查区域内每组管上下方阀门停水，反复开关阀门工作量大，操作繁琐，并且想具体确认漏点在哪组管上的哪一根需要在检修时断开组内的冷却壁串联管进行分段加压试验，找出漏点后才能进行修复或单独通工业水。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述不足而提供一种结构简单，检测方便的高炉冷却壁集气检漏装置。通过收集冷却壁内的煤气气体，通过气量大小和检测其内是否含有co的方法来判断冷却壁是否破损，大大提高工作效率，缩短排查时间，力争在线生产时做到精准排查。

2、本技术的技术解决方案是：高炉冷却壁集气检漏装置，包括上下串联的冷却壁多组水管组，每个水管组之间有冷却壁串联水管，最上方水管组出水口连接至回水总管，其特征在于在每个水管组之间的冷却壁串联水管上设有煤气集气装置，最上方水管组出水管路上设有煤气集气装置；所述的煤气集气装置由顺次连接的阀门、集气包和排气阀组成。

3、本技术的优点是：利用煤气集气装置及合理设置，排查破损的冷却壁管可在不停水的情况下进行，结构简单，排查过程简单快速，在线生产时就能准确找出破损处在哪组管内的哪一根管，省去检修时分段打压的过程，大大缩短检修进程，检测准确、方便。

4、下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高炉冷却壁集气检漏装置，包括上下串联的冷却壁多组水管组（1），每个水管组（1）之间有冷却壁串联水管（2），最上方水管组（1）出水口连接至回水总管（3），其特征在于在每个水管组（1）之间的冷却壁串联水管（2）上设有煤气集气装置，最上方水管组出水管路（4）上设有煤气集气装置；所述的煤气集气装置由顺次连接的阀门（5）、集气包（6）和排气阀（7）组成。

【技术特征摘要】

1.高炉冷却壁集气检漏装置，包括上下串联的冷却壁多组水管组（1），每个水管组（1）之间有冷却壁串联水管（2），最上方水管组（1）出水口连接至回水总管（3），其特征在于在每个水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，宋小龙，于新录，于浩，高哲龙，赵晗，
申请(专利权)人：通化钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：