【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冶金，尤其涉及一种回收石灰渣中金属镓的装置及方法。
技术介绍
1、在镓生产工艺中，从母液中提镓的方法主要为树脂吸附法，利用树脂上特殊官能团可以与镓离子相互作用，再用脱附液将镓离子从树脂上置换出来，从而将母液中的镓离子提取出来。但由于树脂不仅能与镓离子发生相互作用，还能与其他杂质元素发生相互作用，如：有机物、钒、s2-等也会随之进入后续工序。
2、为了去除杂质，提高溶液质量，保证生产稳定运行及产品质量，在除杂阶段需添加生石灰，使其在槽内充分反应后经板框压滤机过滤，滤饼用水冲洗后卸饼，滤饼外排并集中存放，即石灰渣。在工艺上虽然对板框滤饼进行了洗涤，但洗涤效果一般，石灰渣中回收的镓量有限，通常滤饼洗涤的方式为：滤饼留在板框压滤机滤板内部，利用75℃热水冲洗1-2遍。由于滤饼结块分部于板框压滤机滤板之间无法分散，滤饼中镓富液残留较多，导致石灰渣含镓量仍然较高，平均为2.0%，每年约1.5吨镓随石灰渣一起流失，造成较大的损失。
技术实现思路
1、本申请的目的是为解决上述问题而提供一种回收石灰渣中金属镓的装置及方法。
2、为实现上述目的，本申请的技术方案为：
3、第一方面，本申请提供了一种回收石灰渣中金属镓的装置，包括反应釜，所述反应釜的内部转动设有搅拌架，所述搅拌架上转动设有搅拌轮，所述搅拌轮沿指向所述搅拌架的搅拌中心弹性滑动设置；所述搅拌轮在转动过程中抵接所述反应釜的内周壁，所述反应釜的内壁垂直所述搅拌架轴线方向的截面为椭圆形。
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5、优选的，所述搅拌轮包括连接柄和连接轴，所述连接柄呈十字状，所述连接柄的中心与所述第二连接杆转动连接，所述连接轴的端部连接所述连接柄的端部；所述连接轴上铰接设有压接部，所述反应釜的内周壁上设有与所述压接部配合的凸起。
6、优选的，所述压接部包括若干沿所述连接轴轴向间隔排布的压接单元，所述压接单元包括沿所述连接轴周向间隔排布的弹性板和非弹性板。
7、优选的，所述搅拌架包括转动套，所述转动套设置在所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端，所述转动套中转动设有转动轴，所述转动轴上设有翻料板。
8、优选的，所述翻料板弧形设置，所述翻料板的凹侧朝向所述翻料板转动方向的切向。
9、优选的，所述连接柄上设有铰接轴，所述铰接轴的一端连接所述连接柄，另一端穿过所述第二连接杆；所述铰接轴穿过所述第二连接杆的一端设有第一转动轮，所述转动轴上设有第二转动轮，所述第一转动轮与所述第二转动轮通过传动带连接，所述传动带具有弹性。
10、优选的，所述搅拌轮对称设有两组，其中一组所述搅拌轮中所对应的所述第一转动轮的直径小于所述第二转动轮的直径，其中另一组所述搅拌轮中对应的所述第一转动轮的直径大于所述第二转动轮的直径。
11、第二方面，本申请还提供了一种回收石灰渣中金属镓方法，采用如上任一所述装置，包括： 步骤一：在除杂过滤结束以后，将新建板框压滤机切换至水洗流程，采用热水冲洗1至2遍，并将冲洗水进行回收，用于补液，之后采用压缩空气将滤饼吹干； 步骤二：在反应釜的反应槽中加热碱液，将水洗吹干后的滤饼放入到反应槽中，启动搅拌进行打散； 步骤三：启动蒸汽提温，将温度提温到100℃，并保温反应4小时； 步骤四：反应结束后，将反应槽中的料浆送至原板框压滤机中过滤，将过滤后的滤液输送至滤液缓冲槽，滤饼外派，并集中存放。
12、优选的，所述步骤一中热水的温度为65至75℃；所述压缩空气的压力≥0.5mpa；所述步骤二碱液的浓度为100至200g/l。
13、本申请公开的一种回收石灰渣中金属镓的装置，在打散的过程中，搅拌轮会往复性的靠近和远离搅拌架的搅拌中心，从而对反应槽中的料浆（滤饼与碱液的混合物）充分打散，使得无论是多数位于反应槽内壁附近的沉淀物、还是少数远离反应槽内壁的沉淀物都可以得到充分的混合，保证对金属镓的回收效果。通过上述装置所采取的回收金属镓的方法，利用二次洗涤的方式回收石灰渣中的镓，反应后的滤液可以作为碱液与脱附液进行中和，将回收的镓汇入镓生产流程，操作简单且易于实施；有利于提高二段回收率及金属镓产量，降低生产成本，提高企业市场竞争力，另外经过洗涤后的石灰渣可做副产品对外销售，可增加企业经济效益。
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1.一种回收石灰渣中金属镓的装置，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的内部转动设有搅拌架，所述搅拌架上转动设有搅拌轮，所述搅拌轮沿指向所述搅拌架的搅拌中心弹性滑动设置；所述搅拌轮在转动过程中抵接所述反应釜（1）的内周壁，所述反应釜（1）的内壁垂直所述搅拌架轴线方向的截面为椭圆形。
2.根据权利要求1所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述搅拌架包括径向设置的第一连接杆（2）和第二连接杆（3），所述第一连接杆（2）与第二连接杆（3）弹性套设连接，所述搅拌轮转动设置在所述第二连接杆（3）远离所述第一连接杆（2）的一端。
3.根据权利要求2所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述搅拌轮包括连接柄（5）和连接轴（33），所述连接柄（5）呈十字状，所述连接柄（5）的中心与所述第二连接杆（3）转动连接，所述连接轴（33）的端部连接所述连接柄（5）的端部；所述连接轴（33）上铰接设有压接部，所述反应釜（1）的内周壁上设有与所述压接部配合的凸起。
4.根据权利要求3所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述压接部包括若干沿所述
5.根据权利要求4所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述搅拌架包括转动套（42），所述转动套（42）设置在所述第一连接杆（2）远离所述第二连接杆（3）的一端，所述转动套（42）中转动设有转动轴（4），所述转动轴（4）上设有翻料板（40）。
6.根据权利要求5所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述翻料板（40）弧形设置，所述翻料板（40）的凹侧朝向所述翻料板（40）转动方向的切向。
7.根据权利要求6所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述连接柄（5）上设有铰接轴（30），所述铰接轴（30）的一端连接所述连接柄（5），另一端穿过所述第二连接杆（3）；所述铰接轴（30）穿过所述第二连接杆（3）的一端设有第一转动轮（31），所述转动轴（4）上设有第二转动轮（41），所述第一转动轮（31）与所述第二转动轮（41）通过传动带连接，所述传动带具有弹性。
8.根据权利要求7所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述搅拌轮对称设有两组，其中一组所述搅拌轮中所对应的所述第一转动轮（31）的直径小于所述第二转动轮（41）的直径，其中另一组所述搅拌轮中对应的所述第一转动轮（31）的直径大于所述第二转动轮（41）的直径。
9.一种回收石灰渣中金属镓方法，其特征在于，采用如权利要求1至8中任一所述装置，包括：
10.根据权利要求9所述的一种回收石灰渣中金属镓的方法，其特征在于，所述步骤一中热水的温度为65至75℃；所述压缩空气的压力≥0.5MPa；所述步骤二碱液的浓度为100至200g/L。
...【技术特征摘要】
1.一种回收石灰渣中金属镓的装置，包括反应釜（1），其特征在于，所述反应釜（1）的内部转动设有搅拌架，所述搅拌架上转动设有搅拌轮，所述搅拌轮沿指向所述搅拌架的搅拌中心弹性滑动设置；所述搅拌轮在转动过程中抵接所述反应釜（1）的内周壁，所述反应釜（1）的内壁垂直所述搅拌架轴线方向的截面为椭圆形。
2.根据权利要求1所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述搅拌架包括径向设置的第一连接杆（2）和第二连接杆（3），所述第一连接杆（2）与第二连接杆（3）弹性套设连接，所述搅拌轮转动设置在所述第二连接杆（3）远离所述第一连接杆（2）的一端。
3.根据权利要求2所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述搅拌轮包括连接柄（5）和连接轴（33），所述连接柄（5）呈十字状，所述连接柄（5）的中心与所述第二连接杆（3）转动连接，所述连接轴（33）的端部连接所述连接柄（5）的端部；所述连接轴（33）上铰接设有压接部，所述反应釜（1）的内周壁上设有与所述压接部配合的凸起。
4.根据权利要求3所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述压接部包括若干沿所述连接轴（33）轴向间隔排布的压接单元，所述压接单元包括沿所述连接轴（33）周向间隔排布的弹性板（34）和非弹性板（35）。
5.根据权利要求4所述的回收石灰渣中金属镓的装置，其特征在于，所述搅拌架包括转动套（42），所述转动套（42）设置在所述第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：管督，熊林，苏其军，王久福，胡渤，张一帆，程星，赵威，魏晓成，李松涛，席红胜，
申请(专利权)人：中铝郑州铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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