一种自动对齐工件大小的无心磨床制造技术

技术编号:44158545 阅读:0 留言:0更新日期:2025-01-29 10:29
本技术公开了一种自动对齐工件大小的无心磨床,包括装置本体,所述装置本体上包含有床身,所述床身上依次安装有磨削砂轮架、导轮架和放置台,所述磨削砂轮架内安装砂轮修整器,所述砂轮修整器一端安装进给手轮,所述进给手轮下方安装砂轮头,所述导轮架内安装导轮修整器,所述放置台上方安装有安装板,所述安装板上方设置有支撑臂和支撑架,所述支撑臂内侧壁上开设有卡槽,所述卡槽内安装有双尖夹板,所述双尖夹板上方卡接卡板,所述支撑架内开设有活动槽,能够对需要打磨的工件进行限位和定位,便于对工件进行高度调节,增加了装置的实用性和便利性,提高了装置的适用范围,避免工件在打磨过程中出现打磨距离不够而不便调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无心磨床,具体涉及一种自动对齐工件大小的无心磨床


技术介绍

1、无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。

2、现有的无心磨床,在对工件打磨过程中,需要人工事先调整磨砂轮和导轮的距离,将其调节完成后,再对工件进行打磨,结构复杂,需要熟练的工人操作,有些施工人员不够熟练,致使误差的出现和机械的损坏,不便对工件进行定位升降调节,降低了装置打磨的速度和效率,给使用者的工作带来了不便,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动对齐工件大小的无心磨床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述问题,提供以下技术方案:

3、设计一种自动对齐工件大小的无心磨床,包括装置本体,所述装置本体上包含有床身,所述床身上依次安装有磨削砂轮架、导轮架和放置台,所述磨削砂轮架内安装砂轮修整器,所述砂轮修整器一端安装进给手轮,所述进给手轮下方安装砂轮头,所述导轮架内安装导轮修整器,所述放置台上方安装有安装板,所述安装板上方设置有支撑臂和支撑架,所述支撑臂内侧壁上开设有卡槽,所述卡槽内安装有双尖夹板,所述双尖夹板上方卡接卡板,所述支撑架内开设有活动槽,所述活动槽内安装固定板,所述固定板内设有电动推杆,所述电动推杆上端连接定位板。

4、进一步的,所述放置台上方安装有电动转盘,所述电动转盘上端连接安装板。

5、进一步的,所述支撑臂对称设置有两端,所述支撑臂外侧壁上固定设置有连接柱,所述连接柱上固定套设有弹簧。

6、进一步的,所述支撑臂和卡板内均开设有螺孔,所述螺孔内螺接螺栓。

7、进一步的,所述双尖夹板上下两端均开设有卡接槽,所述双尖夹板与卡板和卡槽活动卡接。

8、进一步的,所述固定板上端安装有滑杆,所述定位板内开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑杆。

9、进一步的,所述定位板上端内部开设有夹槽,所述夹槽内放置有工件,所述工件与夹槽活动连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

11、1、本技术通过设置支撑臂、卡槽、双尖夹板、螺孔、卡板、螺栓、支撑架、活动槽、固定板、滑杆、电动推杆、定位板、滑槽和夹槽,能够对需要打磨的工件进行限位和定位,便于对工件进行高度调节,增加了装置的实用性和便利性,提高了装置的适用范围,避免工件在打磨过程中出现打磨距离不够而不便调节的问题。

12、参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。

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【技术保护点】

1.一种自动对齐工件大小的无心磨床,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上包含有床身(2),所述床身(2)上依次安装有磨削砂轮架(4)、导轮架(7)和放置台(9),所述磨削砂轮架(4)内安装砂轮修整器(5),所述砂轮修整器(5)一端安装进给手轮(3),所述进给手轮(3)下方安装砂轮头(8),所述导轮架(7)内安装导轮修整器(6),所述放置台(9)上方安装有安装板(11),所述安装板(11)上方设置有支撑臂(12)和支撑架(20),所述支撑臂(12)内侧壁上开设有卡槽(15),所述卡槽(15)内安装有双尖夹板(16),所述双尖夹板(16)上方卡接卡板(18),所述支撑架(20)内开设有活动槽(21),所述活动槽(21)内安装固定板(22),所述固定板(22)内设有电动推杆(24),所述电动推杆(24)上端连接定位板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床,其特征在于,所述放置台(9)上方安装有电动转盘(10),所述电动转盘(10)上端连接安装板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床,其特征在于,所述支撑臂(12)对称设置有两端,所述支撑臂(12)外侧壁上固定设置有连接柱(13),所述连接柱(13)上固定套设有弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床,其特征在于,所述支撑臂(12)和卡板(18)内均开设有螺孔(17),所述螺孔(17)内螺接螺栓(19)。

5.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床,其特征在于,所述双尖夹板(16)上下两端均开设有卡接槽,所述双尖夹板(16)与卡板(18)和卡槽(15)活动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床,其特征在于,所述固定板(22)上端安装有滑杆(23),所述定位板(25)内开设有滑槽(26),所述滑槽(26)内滑动安装有滑杆(23)。

7.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床,其特征在于,所述定位板(25)上端内部开设有夹槽(27),所述夹槽(27)内放置有工件(28),所述工件(28)与夹槽(27)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动对齐工件大小的无心磨床,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上包含有床身(2),所述床身(2)上依次安装有磨削砂轮架(4)、导轮架(7)和放置台(9),所述磨削砂轮架(4)内安装砂轮修整器(5),所述砂轮修整器(5)一端安装进给手轮(3),所述进给手轮(3)下方安装砂轮头(8),所述导轮架(7)内安装导轮修整器(6),所述放置台(9)上方安装有安装板(11),所述安装板(11)上方设置有支撑臂(12)和支撑架(20),所述支撑臂(12)内侧壁上开设有卡槽(15),所述卡槽(15)内安装有双尖夹板(16),所述双尖夹板(16)上方卡接卡板(18),所述支撑架(20)内开设有活动槽(21),所述活动槽(21)内安装固定板(22),所述固定板(22)内设有电动推杆(24),所述电动推杆(24)上端连接定位板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种自动对齐工件大小的无心磨床,其特征在于,所述放置台(9)上方安装有电动转盘(10),所述电动转盘(10)上端连接安装板(11)。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李良海赵德海黄继朋
申请(专利权)人:无锡良路通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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