【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪刀研磨，具体为一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置。
技术介绍
1、剪刀是切割布、纸、钢板、绳或圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合。剪刀包括手柄和刀刃，现在的剪刀在生产时，为了保证手柄的手持部位的美观性进而保证剪刀整体的美观性，需要对手柄相对设置的两个弧形凹槽部分进行抛磨。
2、但是现有技术的剪刀研磨装置在实际的使用过程中会产生大量的火花四处飞溅，火花飞溅操作人员的身上，导致操作人员出现烫伤或衣物损坏的情况，在使用的时候安全性有限，针对这个问题，提供了一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，包括操作台，所述操作台的顶端设置有研磨机，所述操作台的顶端左右两侧分别设置有机壳，两个所述机壳的内腔均设置有升降组件，两个所述升降组件之间设置有防护罩，所述防护罩的前端固定内嵌有观察窗，所述防护罩的顶端前侧设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动箱的前端开设有第一滑道，所述滑动组件贯穿第一滑道的内腔延伸至滑动箱的前端并固定连接有清洁板，所述清洁板的后侧与观察窗紧密贴合。
2、优选的，所述升降组件包括与第一电机、丝杆、移动块、第二滑道、连接板以及限位组件，所述第一电机设置在机壳的顶端，所述第一电机的输出端延伸至机壳的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在机壳
3、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在机壳的内壁一侧，所述限位块可滑动的内嵌在限位槽的内腔并与移动块固定连接。
4、优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。
5、优选的，所述滑动组件包括有第二电机、滚筒、滑槽、导杆、滑板、滑块以及移动板，所述第二电机设置在滑动箱的右侧，所述第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述滚筒的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧，所述滚筒的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述滑槽开设在滚筒的外壁，两个所述导杆均设置在滑动箱的内腔顶端，所述滑板可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述滑块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述滑块的另一端与滑板的底端固定连接，所述移动板可滑动的内嵌在第一滑道的内腔，所述移动板的一端与滑板固定连接，所述移动板的另一端与清洁板固定连接。
6、优选的，所述滑槽呈螺旋状且首尾相连。
7、优选的，所述观察窗为钢化玻璃窗。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果：
9、1、通过防护罩的设置，可防止在研磨剪刀过程中产生的火花四处飞溅，解决了现有技术的剪刀研磨装置在实际的使用过程中会产生大量的火花四处飞溅，火花飞溅操作人员的身上，导致操作人员出现烫伤或衣物损坏的情况，在使用时候安全性有限的问题，通过观察窗的设置，可方便操作人员在外部观察剪刀的研磨情况，进而方便对研磨机进行操控，通过升降组件的设置，可方便控制防护罩的位置，方便防护罩的打开与关闭；
10、2、通过滑动组件带动清洁板在观察窗的前端左右滑动，进而可使清洁板对观察窗进行清洁，避免由于观察窗上附着有灰尘或其他杂质而影响其能见度，影响操作人员的视线。
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1.一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设置有研磨机，所述操作台(1)的顶端左右两侧分别设置有机壳(2)，两个所述机壳(2)的内腔均设置有升降组件，两个所述升降组件之间设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)的前端固定内嵌有观察窗(7)，所述防护罩(3)的顶端前侧设置有滑动箱(4)，所述滑动箱(4)的内腔设置有滑动组件，所述滑动箱(4)的前端开设有第一滑道(5)，所述滑动组件贯穿第一滑道(5)的内腔延伸至滑动箱(4)的前端并固定连接有清洁板(6)，所述清洁板(6)的后侧与观察窗(7)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，其特征在于：所述升降组件包括与第一电机(8)、丝杆(9)、移动块(10)、第二滑道(11)、连接板(12)以及限位组件，所述第一电机(8)设置在机壳(2)的顶端，所述第一电机(8)的输出端延伸至机壳(2)的内腔，所述丝杆(9)的一端通过轴承转动连接在机壳(2)的内腔底端，所述丝杆(9)的另一端与第一电机(8)的输出端固定连接，所述移动块(10)螺接在丝杆(9)的外壁，所述
3.根据权利要求2所述的一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(13)以及限位块(14)，所述限位槽(13)开设在机壳(2)的内壁一侧，所述限位块(14)可滑动的内嵌在限位槽(13)的内腔并与移动块(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，其特征在于：所述限位槽(13)的内腔与限位块(14)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
5.根据权利要求1所述的一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，其特征在于：所述滑动组件包括有第二电机(15)、滚筒(16)、滑槽(17)、导杆(18)、滑板(19)、滑块(20)以及移动板(21)，所述第二电机(15)设置在滑动箱(4)的右侧，所述第二电机(15)的输出端延伸至滑动箱(4)的内腔，所述滚筒(16)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(4)的内腔左侧，所述滚筒(16)的另一端与第二电机(15)的输出端固定连接，所述滑槽(17)开设在滚筒(16)的外壁，两个所述导杆(18)均设置在滑动箱(4)的内腔顶端，所述滑板(19)可滑动的套接在两个导杆(18)的外壁，所述滑块(20)的一端可滑动的内嵌在滑槽(17)的内腔，所述滑块(20)的另一端与滑板(19)的底端固定连接，所述移动板(21)可滑动的内嵌在第一滑道(5)的内腔，所述移动板(21)的一端与滑板(19)固定连接，所述移动板(21)的另一端与清洁板(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，其特征在于：所述滑槽(17)呈螺旋状且首尾相连。
7.根据权利要求1所述的一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，其特征在于：所述观察窗(7)为钢化玻璃窗。
...【技术特征摘要】
1.一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设置有研磨机，所述操作台(1)的顶端左右两侧分别设置有机壳(2)，两个所述机壳(2)的内腔均设置有升降组件，两个所述升降组件之间设置有防护罩(3)，所述防护罩(3)的前端固定内嵌有观察窗(7)，所述防护罩(3)的顶端前侧设置有滑动箱(4)，所述滑动箱(4)的内腔设置有滑动组件，所述滑动箱(4)的前端开设有第一滑道(5)，所述滑动组件贯穿第一滑道(5)的内腔延伸至滑动箱(4)的前端并固定连接有清洁板(6)，所述清洁板(6)的后侧与观察窗(7)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，其特征在于：所述升降组件包括与第一电机(8)、丝杆(9)、移动块(10)、第二滑道(11)、连接板(12)以及限位组件，所述第一电机(8)设置在机壳(2)的顶端，所述第一电机(8)的输出端延伸至机壳(2)的内腔，所述丝杆(9)的一端通过轴承转动连接在机壳(2)的内腔底端，所述丝杆(9)的另一端与第一电机(8)的输出端固定连接，所述移动块(10)螺接在丝杆(9)的外壁，所述第二滑道(11)开设在机壳(2)的外壁一侧，所述连接板(12)可滑动的内嵌在第二滑道(11)的内腔，所述连接板(12)的一端与防护罩(3)固定连接，所述连接板(12)的另一端与移动块(10)固定连接，所述限位组件设置在机壳(2)的内壁并与移动块(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种剪刀生产用数控精密单面研磨装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(13)以及限...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁祚金，
申请(专利权)人：柘荣县金剑剪具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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