【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产，具体涉及一种用于生产一体成型玻璃的真空加热炉。
技术介绍
1、现有多边形截面玻璃管的一体成型制备方法，可通过玻璃外套管中同轴定位设置实心金属的模具，然后对玻璃外套管进行抽真空和加热，从而制备出一体成型的截面为多边形的玻璃管，相较传统制备方法，制备过程操作简单、设备使用少、成型过程简单，可大大缩短生产周期，提高制备效率，以及保证成品的质量和性能。但现有技术中，还没有针对此种多边形截面玻璃管的一体成型制备方法专用的设备来实现快速抽真空和加热、加热后的快速降温以及批量制备。
技术实现思路
1、本专利技术需要解决的技术问题是提供一种用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，可实现快速抽真空、加热、降温以及批量制备，从而提高生产效率。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。
3、用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，包括炉架，炉架上设置有左右设置的控制箱和炉体，控制箱上设置有用于实现控制和人机交互的控制面板，其中，所述控制箱中设置有水平设置并可升降的支撑架，支撑架的右端从控制箱的右箱板穿出并设置有位于炉体上方的真空腔体；所述真空腔体的底部设置有若干个垂直向下设置并与真空腔体连通、用于连接玻璃外套管的连接管，真空腔体还连接有设置在控制箱中、用于通过真空腔体和连接管实现对玻璃外套管抽真空的真空泵；所述炉体的顶部上与各连接管一一相对的位置开设有与炉体内加热腔连通、用于玻璃外套管在支撑架带动下穿入和穿出炉体以实现玻璃外套管加热和冷却的工位孔；所述
4、优选的，所述炉体的内壁设置有用于围成加热腔并实现保温的保温层，顶部的保温层上与工位孔相对的位置分别纵向开设有与工位孔连通、用于穿过玻璃外套管的通孔，底部的保温层上设置有用于对加热腔进行加热以实现玻璃外套管加热的加热丝，保温层上还设置有用于监测加热腔内温度的温度传感器；所述控制面板的输入端与温度传感器的输出端连接，控制面板的输出端与加热丝的受控端连接。
5、优选的，所述工位孔的内壁覆设有用于与玻璃外套管外壁接触以实现密封的密封套，密封套上可拆卸设置有用于封堵工位孔的堵塞。
6、优选的，所述连接管包括若干节通过法兰密封连接以便调节长度来适应不同长度玻璃外套管的单管，连接管的底部与玻璃外套管密封插接并设置有用于锁住玻璃外套管的锁扣，连接管的底部还可拆卸设置有用于封堵连接管的端盖。
7、优选的，所述玻璃外套管中设置有模具，连接管中设置有用于与玻璃外套管配合以顶紧模具来实现模具与玻璃外套管同轴定位设置的顶杆。
8、优选的，所述控制箱中设置有电机，电机的受控端与控制面板的输出端连接，电机通过传动组件连接有两根平行设置且分别纵向并转动设置在控制箱右箱板内侧的丝杆，两根丝杆通过设置的丝杆螺母与支撑架的左端两侧分别连接；所述控制箱的右箱板上开设有与支撑架滑动配合、用于在支撑架升降过程中避让支撑架的滑道。
9、优选的，所述真空腔体上连通有抽真空口，抽真空口通过抽真空管道与真空泵连接，抽真空管道上设置有用于控制抽真空管道通断的真空电磁阀；所述控制箱上设置有与抽真空管道连接、用于测量真空度的模拟真空压力表；所述控制面板的输入端与模拟真空压力表的输出端连接，控制面板的输出端与真空电磁阀的受控端连接。
10、优选的，所述控制箱的右箱板上设置有若干个用于对玻璃外套管进行吹风以加速玻璃外套管冷却的散热风扇，散热风扇的进风口连通有进风管道，进风管道中设置有用于除尘的过滤板，进风管道上还设置用于控制进风管道通断的进气电磁阀；所述控制面板的输出端与散热风扇和进气电磁阀的受控端分别连接。
11、优选的，所述炉架的底部设置有用于实现真空加热炉固定与移动的福马轮。
12、由于采用了以上技术方案，本专利技术所取得技术进步如下。
13、本专利技术通过设置的可升降的支撑架、真空腔体、连接管和炉体，可实现快速抽真空、加热、降温以及批量制备，从而缩短生产周期，提高生产效率。
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1.用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，包括炉架(1)，炉架(1)上设置有左右设置的控制箱(3)和炉体(2)，控制箱(3)上设置有用于实现控制和人机交互的控制面板(8)，其特征在于：所述控制箱(3)中设置有水平设置并可升降的支撑架(12)，支撑架(12)的右端从控制箱(3)的右箱板穿出并设置有位于炉体(2)上方的真空腔体(4)；所述真空腔体(4)的底部设置有若干个垂直向下设置并与真空腔体(4)连通、用于连接玻璃外套管(6)的连接管(5)，真空腔体(4)还连接有设置在控制箱(3)中、用于通过真空腔体(4)和连接管(5)实现对玻璃外套管(6)抽真空的真空泵；所述炉体(2)的顶部上与各连接管(5)一一相对的位置开设有与炉体(2)内加热腔连通、用于玻璃外套管(6)在支撑架(12)带动下穿入和穿出炉体(2)以实现玻璃外套管(6)加热和冷却的工位孔(23)；所述控制面板(8)的输出端与真空泵和炉体(2)的受控端分别连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述炉体(2)的内壁设置有用于围成加热腔并实现保温的保温层(21)，顶部的保温层(21)上与
3.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述工位孔(23)的内壁覆设有用于与玻璃外套管(6)外壁接触以实现密封的密封套(24)，密封套(24)上可拆卸设置有用于封堵工位孔(23)的堵塞。
4.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述连接管(5)包括若干节通过法兰密封连接以便调节长度来适应不同长度玻璃外套管(6)的单管，连接管(5)的底部与玻璃外套管(6)密封插接并设置有用于锁住玻璃外套管(6)的锁扣，连接管(5)的底部还可拆卸设置有用于封堵连接管(5)的端盖。
5.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述玻璃外套管(6)中设置有模具，连接管(5)中设置有用于与玻璃外套管(6)配合以顶紧模具来实现模具与玻璃外套管(6)同轴定位设置的顶杆。
6.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述控制箱(3)中设置有电机(10)，电机(10)的受控端与控制面板(8)的输出端连接，电机(10)通过传动组件连接有两根平行设置且分别纵向并转动设置在控制箱(3)右箱板内侧的丝杆(11)，两根丝杆(11)通过设置的丝杆螺母与支撑架(12)的左端两侧分别连接；所述控制箱(3)的右箱板上开设有与支撑架(12)滑动配合、用于在支撑架(12)升降过程中避让支撑架(12)的滑道(31)。
7.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述真空腔体(4)上连通有抽真空口(41)，抽真空口(41)通过抽真空管道与真空泵连接，抽真空管道上设置有用于控制抽真空管道通断的真空电磁阀(11)；所述控制箱(3)上设置有与抽真空管道连接、用于测量真空度的模拟真空压力表(9)；所述控制面板(8)的输入端与模拟真空压力表(9)的输出端连接，控制面板(8)的输出端与真空电磁阀(11)的受控端连接。
8.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述控制箱(3)的右箱板上设置有若干个用于对玻璃外套管(6)进行吹风以加速玻璃外套管(6)冷却的散热风扇(7)，散热风扇(7)的进风口连通有进风管道，进风管道中设置有用于除尘的过滤板，进风管道上还设置用于控制进风管道通断的进气电磁阀；所述控制面板(8)的输出端与散热风扇(7)和进气电磁阀的受控端分别连接。
9.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述炉架(1)的底部设置有用于实现真空加热炉固定与移动的福马轮(13)。
...【技术特征摘要】
1.用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，包括炉架(1)，炉架(1)上设置有左右设置的控制箱(3)和炉体(2)，控制箱(3)上设置有用于实现控制和人机交互的控制面板(8)，其特征在于：所述控制箱(3)中设置有水平设置并可升降的支撑架(12)，支撑架(12)的右端从控制箱(3)的右箱板穿出并设置有位于炉体(2)上方的真空腔体(4)；所述真空腔体(4)的底部设置有若干个垂直向下设置并与真空腔体(4)连通、用于连接玻璃外套管(6)的连接管(5)，真空腔体(4)还连接有设置在控制箱(3)中、用于通过真空腔体(4)和连接管(5)实现对玻璃外套管(6)抽真空的真空泵；所述炉体(2)的顶部上与各连接管(5)一一相对的位置开设有与炉体(2)内加热腔连通、用于玻璃外套管(6)在支撑架(12)带动下穿入和穿出炉体(2)以实现玻璃外套管(6)加热和冷却的工位孔(23)；所述控制面板(8)的输出端与真空泵和炉体(2)的受控端分别连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述炉体(2)的内壁设置有用于围成加热腔并实现保温的保温层(21)，顶部的保温层(21)上与工位孔(23)相对的位置分别纵向开设有与工位孔(23)连通、用于穿过玻璃外套管(6)的通孔，底部的保温层(21)上设置有用于对加热腔进行加热以实现玻璃外套管(6)加热的加热丝(22)，保温层(21)上还设置有用于监测加热腔内温度的温度传感器；所述控制面板(8)的输入端与温度传感器的输出端连接，控制面板(8)的输出端与加热丝(22)的受控端连接。
3.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述工位孔(23)的内壁覆设有用于与玻璃外套管(6)外壁接触以实现密封的密封套(24)，密封套(24)上可拆卸设置有用于封堵工位孔(23)的堵塞。
4.根据权利要求1所述的用于生产一体成型玻璃的真空加热炉，其特征在于：所述连接管(5)包括若干节通过法兰密封连接以便调节长度来适应不同长度玻璃外套管(6)的单管，连接管(5)的底部与玻璃外套管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杉山世华，郭建红，
申请(专利权)人：北京朗菲霖科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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