一种碳纤维生产用冷却装置制造方法及图纸

本技术公开了一种碳纤维生产用冷却装置，包括：冷却箱，水箱，所述水箱安装在冷却箱内壁的底部，循环冷却机构，所述循环冷却机构设置在冷却箱上，所述循环冷却机构包括循环泵、第一冷却壳和第二冷却壳，所述第一冷却壳安装在冷却箱内壁的背面，所述第二冷却壳设置在第一冷却壳的上部，所述第一冷却壳的顶部与第二冷却壳的底部均安装有导热块。本技术通过循环泵、第一冷却壳、第二冷却壳、导热块、电动推杆、连接头、传输管、软管、固定管、伸缩管、连接管、安装管、吹风机、吸气管和出气管的相互配合，从而提高了对碳纤维冷却的效果，同时增加了碳纤维冷却面积，使其可以快速的被冷却，从而提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳纤维生产，具体为一种碳纤维生产用冷却装置。

技术介绍

1、碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，碳纤维在生产过程中，需要使用到冷却装置对其进行冷却处理。

2、根据申请号：cn202220871243.2，本技术公开了一种碳纤维生产用快速冷却装置，包括冷却箱，冷却箱侧壁一侧开设有第一长条形通孔，冷却箱侧壁另一侧开设有第二长条形通孔，第一长条形通孔和第二长条形通孔内设有活动连接的传输带，冷却箱外壁设风机，风机的出风口设有三通接头，三通接头一端设有第一管道，三通接头另一端设有第二管道，冷却箱内壁于传输带上方设有第三管道，冷却箱内壁于传输带下方设有第四管道，第三管道底部设有第一出风口，第一出风口和第三管道连通，第四管道顶部设有第二出风口，第二出风口和第四管道连通，传输带为网状传输带。本技术使用方便快捷，可实现快速对传输带上的碳纤维进行快速冷却；上述案列碳纤维冷却装置冷却效果较差，使得碳纤维冷却的面积比较小，无法快速的进行冷却，从而导致冷却效率较低，为此，我们提供出一种碳纤维生产用冷却装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种碳纤维生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维生产用冷却装置，包括：

3、冷却箱；

4、水箱，所述水箱安装在冷却箱内壁的底部；

5、循环冷却机构，所述循环冷却机构设置在冷却箱上，所述循环冷却机构包括循环泵、第一冷却壳和第二冷却壳，所述第一冷却壳安装在冷却箱内壁的背面，所述第二冷却壳设置在第一冷却壳的上部，所述第一冷却壳的顶部与第二冷却壳的底部均安装有导热块，两个导热块相互远离的一侧分别贯穿第一冷却壳和第二冷却壳且延伸至其内部，所述冷却箱内壁的顶部安装有两个电动推杆，所述电动推杆的底端与第二冷却壳的顶部固定连接；

6、降温机构，所述降温机构设置在冷却箱上。

7、优选的，所述循环泵安装在冷却箱的右侧，所述循环泵的顶部安装有与其相互连通的连接头，所述连接头的左侧安装有与第一冷却壳相互连通的传输管，所述连接头的顶部安装有与第二冷却壳相互连通的软管。

8、优选的，所述第二冷却壳左侧的底部安装有与其相互连通的固定管，所述固定管的底端安装有伸缩管，所述伸缩管的底端安装有连接管，所述连接管的底端贯穿水箱且延伸至其内部，所述第一冷却壳左侧的底部安装有与连接管相互连通的安装管。

9、优选的，所述冷却箱的底部安装有制冷片，所述制冷片的顶部从下至上依次贯穿冷却箱和水箱且延伸至水箱的内部与水箱内壁的底部固定连接。

10、优选的，所述降温机构包括吹风机，所述吹风机安装在冷却箱的左侧，所述吹风机的底部安装有与其相互连通的吸气管，所述吹风机的顶部安装有与其相互连通的出气管。

11、优选的，所述吸气管远离吹风机的一端依次贯穿冷却箱和水箱且延伸至冷却箱的外部，所述出气管远离吹风机的一端贯穿冷却箱且延伸至其内部。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

13、本技术通过循环泵、第一冷却壳、第二冷却壳、导热块、电动推杆、连接头、传输管、软管、固定管、伸缩管、连接管、安装管、吹风机、吸气管和出气管的相互配合，从而提高了对碳纤维冷却的效果，同时增加了碳纤维冷却面积，使其可以快速的被冷却，从而提高了冷却效率。

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【技术保护点】

1.一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述循环泵(21)安装在冷却箱(1)的右侧，所述循环泵(21)的顶部安装有与其相互连通的连接头(26)，所述连接头(26)的左侧安装有与第一冷却壳(22)相互连通的传输管(27)，所述连接头(26)的顶部安装有与第二冷却壳(23)相互连通的软管(28)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述第二冷却壳(23)左侧的底部安装有与其相互连通的固定管(29)，所述固定管(29)的底端安装有伸缩管(210)，所述伸缩管(210)的底端安装有连接管(211)，所述连接管(211)的底端贯穿水箱(11)且延伸至其内部，所述第一冷却壳(22)左侧的底部安装有与连接管(211)相互连通的安装管(212)。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部安装有制冷片(4)，所述制冷片(4)的顶部从下至上依次贯穿冷却箱(1)和水箱(11)且延伸至水箱(11)的内部与水箱(11)内壁的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述降温机构(3)包括吹风机(31)，所述吹风机(31)安装在冷却箱(1)的左侧，所述吹风机(31)的底部安装有与其相互连通的吸气管(32)，所述吹风机(31)的顶部安装有与其相互连通的出气管(33)。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述吸气管(32)远离吹风机(31)的一端依次贯穿冷却箱(1)和水箱(11)且延伸至冷却箱(1)的外部，所述出气管(33)远离吹风机(31)的一端贯穿冷却箱(1)且延伸至其内部。

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【技术特征摘要】

1.一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述循环泵(21)安装在冷却箱(1)的右侧，所述循环泵(21)的顶部安装有与其相互连通的连接头(26)，所述连接头(26)的左侧安装有与第一冷却壳(22)相互连通的传输管(27)，所述连接头(26)的顶部安装有与第二冷却壳(23)相互连通的软管(28)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维生产用冷却装置，其特征在于：所述第二冷却壳(23)左侧的底部安装有与其相互连通的固定管(29)，所述固定管(29)的底端安装有伸缩管(210)，所述伸缩管(210)的底端安装有连接管(211)，所述连接管(211)的底端贯穿水箱(11)且延伸至其内部，所述第一冷却壳(22)左侧的底部安装有与连接管(211)相互连通的安装管(212)。

【专利技术属性】
技术研发人员：张向东，
申请(专利权)人：安徽皓翔航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：