【技术实现步骤摘要】
本技术涉及套筒加工，具体为一种具有冷却结构的套筒加工装置。
技术介绍
1、套筒加工是一种常见的金属加工方法，通常用于生产零件或产品中的套筒部件，在进行套筒切削时，需要使用专门的冷却装置来确保加工过程顺利进行。
2、现有的套筒加工装置在进行套筒切削作业时，通常仅适用于单一种类规格的套筒，无法根据实际使用需求进行相应的调节，存在一定的局限性，当需要对不同长度或厚度的套筒进行加工时，需要跟换相应的固定结构于切屑结构，这样比较费时费力，为此我们提出一种具有冷却结构的套筒加工装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有冷却结构的套筒加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却结构的套筒加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间固定连接有横板，所述横板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁之间滑动连接有安装块，所述滑槽的内部设置有调节组件，所述调节组件用于带动安装块移动，所述安装块的顶部固定安装有电缸，所述电缸的输出端穿过安装块且固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切削头，所述连接板的一侧设置有冷却结构，所述底板的顶部滑动连接有移动板，所述底板的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动移动板移动，所述移动板与第一立板相靠近的一侧均转动连接有夹持转盘，所述第一立板的一侧设置有旋转组件，所述旋转组件用于带动夹持转盘转动。
3、作为本技术方案的进一步
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述位移组件包括位移槽，所述位移槽开设在底板的顶部，所述位移槽的内壁之间转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块的顶部与移动板固定连接，所述底板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端延伸至位移槽的内部且与第一螺纹杆固定连接。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接在滑槽的内壁之间，所述第二螺纹杆的外侧与安装块螺纹连接。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述旋转组件包括固定板，所述固定板固定连接在第一立板的一侧，所述固定板的底部转动连接有蜗杆，所述第一立板的一侧转动连接有蜗轮，所述蜗轮的一端穿过第一立板且与夹持转盘固定连接，所述蜗轮的外侧与蜗杆的外侧相啮合。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述横板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端延伸至滑槽的内部且与第二螺纹杆固定连接。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述固定板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过固定板且与蜗杆固定连接。
9、本技术提供了一种具有冷却结构的套筒加工装置，具备以下有益效果：
10、(1)本技术通过位移组件带动位移板一侧的夹持转盘移动，并与第一立板一侧的夹持转盘配合对套筒工件进行固定，同时在进行切削作业时，利用电缸带动切削头根据套筒工件的厚度移动至相应位置，这样使得套筒加工装置能够根据实际需要进行调节，极大地增加了其实用性。
11、(2)本技术通过冷却结构对切削头与套筒工件相接触的加工区进行冷却液的喷洒，进一步降低加工区域的温度，同时有利于提高加工质量，进一步对切削头起到了保护作用，延长了使用寿命。
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1.一种具有冷却结构的套筒加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一立板(2)和第二立板(3)，所述第一立板(2)和第二立板(3)之间固定连接有横板(4)，所述横板(4)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁之间滑动连接有安装块(11)，所述滑槽(10)的内部设置有调节组件，所述调节组件用于带动安装块(11)移动，所述安装块(11)的顶部固定安装有电缸(12)，所述电缸(12)的输出端穿过安装块(11)且固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定连接有切削头(14)，所述连接板(13)的一侧设置有冷却结构，所述底板(1)的顶部滑动连接有移动板(7)，所述底板(1)的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动移动板(7)移动，所述移动板(7)与第一立板(2)相靠近的一侧均转动连接有夹持转盘(9)，所述第一立板(2)的一侧设置有旋转组件，所述旋转组件用于带动夹持转盘(9)转动。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的套筒加工装置，其特征在于：所述冷却结构包括外接水管(15)，所述外接水管(15)固定连接在安装块(11)
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的套筒加工装置，其特征在于：所述位移组件包括位移槽(5)，所述位移槽(5)开设在底板(1)的顶部，所述位移槽(5)的内壁之间转动连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有位移块(8)，所述位移块(8)的顶部与移动板(7)固定连接，所述底板(1)的一侧固定安装有第二伺服电机(25)，所述第二伺服电机(25)的输出端延伸至位移槽(5)的内部且与第一螺纹杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的套筒加工装置，其特征在于：所述调节组件包括第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)转动连接在滑槽(10)的内壁之间，所述第二螺纹杆(18)的外侧与安装块(11)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的套筒加工装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定板(21)，所述固定板(21)固定连接在第一立板(2)的一侧，所述固定板(21)的底部转动连接有蜗杆(22)，所述第一立板(2)的一侧转动连接有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)的一端穿过第一立板(2)且与夹持转盘(9)固定连接，所述蜗轮(23)的外侧与蜗杆(22)的外侧相啮合。
6.根据权利要求4所述的一种具有冷却结构的套筒加工装置，其特征在于：所述横板(4)的内部开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部固定安装有第一伺服电机(20)，所述第一伺服电机(20)的输出端延伸至滑槽(10)的内部且与第二螺纹杆(18)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有冷却结构的套筒加工装置，其特征在于：所述固定板(21)的顶部固定安装有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出端穿过固定板(21)且与蜗杆(22)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的套筒加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一立板(2)和第二立板(3)，所述第一立板(2)和第二立板(3)之间固定连接有横板(4)，所述横板(4)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁之间滑动连接有安装块(11)，所述滑槽(10)的内部设置有调节组件，所述调节组件用于带动安装块(11)移动，所述安装块(11)的顶部固定安装有电缸(12)，所述电缸(12)的输出端穿过安装块(11)且固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底部固定连接有切削头(14)，所述连接板(13)的一侧设置有冷却结构，所述底板(1)的顶部滑动连接有移动板(7)，所述底板(1)的内部设置有位移组件，所述位移组件用于带动移动板(7)移动，所述移动板(7)与第一立板(2)相靠近的一侧均转动连接有夹持转盘(9)，所述第一立板(2)的一侧设置有旋转组件，所述旋转组件用于带动夹持转盘(9)转动。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的套筒加工装置，其特征在于：所述冷却结构包括外接水管(15)，所述外接水管(15)固定连接在安装块(11)的顶部，所述外接水管(15)的输入端与外部冷却液连接，所述外接水管(15)的输出端穿过安装块(11)且固定连接有伸缩水管(16)，所述伸缩水管(16)的输出端穿过连接板(13)且固定连接有冷却喷头(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的套筒加工装置，其特征在于：所述位移组件包括位移槽(5)，所述位移槽(5)开设在底板(1)的顶部，所述位移...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓勇，马书伟，
申请(专利权)人：苏州拓达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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