【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动配料，具体涉及一种多组份胶体的自动比例配料装置。
技术介绍
1、随着煤、石油、天然气等传统化石能源耗尽时间表的日益临近，风能的开发和利用越来越得到人们的重视，已成为能源领域最具商业推广前景的项目之一，目前在国内外发展迅速，风力发电的发展依赖于生产制造大量的风力发电机，风力发电机离不开风电叶片，风电叶片在生产制造过程中，会在叶片表面喷涂一层胶衣，因此需要用到相应的叶片涂胶设备。
2、由于风电叶片的体积较大，其所需要的胶体的量也是极大的，并且，目前所使用的胶体为多组份胶体，按一定比例配料而成。然而，目前的配料多由人工配料，其效率不高，且经常存在配料比例有误的情况，因此，需要设计一种多组份胶体的自动比例配料装置，能够取代人工配料，且能够准确将多组份胶体按比例配料。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种多组份胶体的自动比例配料装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、一种多组份胶体的自动比例配料装置，包括机架、配料机构、移动机构、称量模块和配料桶，所述移动机构设置在机架的上端，所述称量模块设置在所述移动机构的上端，所述配料机构设置在所述机架的顶部，所述称量模块对应于所述配料机构的下方，所述配料机构包括若干储料罐，所述储料罐的下端设有出料管，所述出料管的另一端设有出料阀，所述移动机构包括驱动组件和滑动平台，所述驱动组件用于驱动所述滑动平台，所述称量模块安装在所述滑动平台的上端，所述配料桶设置在所述称量
4、进一步地，所述驱动组件包括安装架、直线滑轨和驱动电机，所述安装架设置在所述机架的上端，所述直线滑轨设置在所述安装架的上端，所述滑动平台的下端设有滑块，所述滑块与所述直线滑轨相匹配，所述安装架的右端设有第一皮带轮，所述安装架的左端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间通过第一皮带相连接，所述驱动电机设置在所述安装架的右端，所述驱动电机与所述第一皮带轮相连接，所述滑动平台的下端与所述第一皮带的一端相连接。
5、进一步地，所述驱动组件包括第三皮带轮，所述第三皮带轮设置在所述安装架的中部下端，所述第三皮带轮与所述第一皮带相匹配，所述第三皮带轮的两侧均设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第一皮带相匹配。
6、进一步地，所述驱动组件包括安装板，所述安装板上设有通孔，所述滑动平台的下端设有若干螺纹孔，所述通孔与所述螺纹孔一一对应，所述安装板的上端设有波纹面，所述第一皮带的一端设置在所述滑动平台和所述安装板之间。
7、进一步地，所述安装架的上端设有位移传感器，所述滑动平台的左端设有定位片，所述定位片与所述位移传感器相匹配。
8、进一步地，所述储料罐内设有液位传感器，所述液位传感器用于检测对应的所述储料罐内的液位高度。
9、进一步地，所述滑动平台包括下支撑板、上支撑板和防尘板，所述滑块设置在下支撑板的下端，所述下支撑板的四周设有垫高柱，所述上支撑板设置在所述垫高柱的上端，所述防尘板设置在所述上支撑板和所述下支撑板之间，所述防尘板的两端固定在所述安装架的两端。
10、本技术公开的一种多组份胶体的自动比例配料装置，与现有技术相比，其有益效果在于，其能够准确地将配料桶移至各储料罐下方，通过称量模块精确称量，实现各所需交替的精确出料，配料精准，代替人工上料，提高了生产效率和生产质量。
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1.一种多组份胶体的自动比例配料装置，其特征在于，包括机架(100)、配料机构、移动机构、称量模块和配料桶(520)，所述移动机构设置在机架(100)的上端，所述称量模块设置在所述移动机构的上端，所述配料机构设置在所述机架(100)的顶部，所述称量模块对应于所述配料机构的下方，所述配料机构包括若干储料罐(210)，所述储料罐(210)的下端设有出料管(220)，所述出料管(220)的另一端设有出料阀(230)，所述移动机构包括驱动组件和滑动平台，所述驱动组件用于驱动所述滑动平台，所述称量模块(510)安装在所述滑动平台的上端，所述配料桶(520)设置在所述称量模块(510)的上端。
2.根据权利要求1所述的多组份胶体的自动比例配料装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装架(310)、直线滑轨(311)和驱动电机(320)，所述安装架(310)设置在所述机架(100)的上端，所述直线滑轨(311)设置在所述安装架(310)的上端，所述滑动平台的下端设有滑块(460)，所述滑块(460)与所述直线滑轨(311)相匹配，所述安装架(310)的右端设有第一皮带轮(321)，所述
3.根据权利要求2所述的多组份胶体的自动比例配料装置，其特征在于，所述驱动组件包括第三皮带轮(323)，所述第三皮带轮(323)设置在所述安装架(310)的中部下端，所述第三皮带轮(323)与所述第一皮带(325)相匹配，所述第三皮带轮(323)的两侧均设有第四皮带轮(324)，所述第四皮带轮(324)与所述第一皮带(325)相匹配。
4.根据权利要求2所述的多组份胶体的自动比例配料装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装板(450)，所述安装板(450)上设有通孔(452)，所述滑动平台的下端设有若干螺纹孔(411)，所述通孔(452)与所述螺纹孔(411)一一对应，所述安装板(450)的上端设有波纹面(451)，所述第一皮带(325)的一端设置在所述滑动平台和所述安装板(450)之间。
5.根据权利要求2所述的多组份胶体的自动比例配料装置，其特征在于，所述安装架(310)的上端设有位移传感器(330)，所述滑动平台的左端设有定位片(440)，所述定位片(440)与所述位移传感器(330)相匹配。
6.根据权利要求1所述的多组份胶体的自动比例配料装置，其特征在于，所述储料罐(210)内设有液位传感器(240)，所述液位传感器(240)用于检测对应的所述储料罐(210)内的液位高度。
7.根据权利要求2所述的多组份胶体的自动比例配料装置，其特征在于，所述滑动平台包括下支撑板(410)、上支撑板(430)和防尘板(340)，所述滑块(460)设置在下支撑板(410)的下端，所述下支撑板(410)的四周
...【技术特征摘要】
1.一种多组份胶体的自动比例配料装置，其特征在于，包括机架(100)、配料机构、移动机构、称量模块和配料桶(520)，所述移动机构设置在机架(100)的上端，所述称量模块设置在所述移动机构的上端，所述配料机构设置在所述机架(100)的顶部，所述称量模块对应于所述配料机构的下方，所述配料机构包括若干储料罐(210)，所述储料罐(210)的下端设有出料管(220)，所述出料管(220)的另一端设有出料阀(230)，所述移动机构包括驱动组件和滑动平台，所述驱动组件用于驱动所述滑动平台，所述称量模块(510)安装在所述滑动平台的上端，所述配料桶(520)设置在所述称量模块(510)的上端。
2.根据权利要求1所述的多组份胶体的自动比例配料装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装架(310)、直线滑轨(311)和驱动电机(320)，所述安装架(310)设置在所述机架(100)的上端，所述直线滑轨(311)设置在所述安装架(310)的上端，所述滑动平台的下端设有滑块(460)，所述滑块(460)与所述直线滑轨(311)相匹配，所述安装架(310)的右端设有第一皮带轮(321)，所述安装架(310)的左端设有第二皮带轮(322)，所述第一皮带轮(321)和所述第二皮带轮(322)之间通过第一皮带(325)相连接，所述驱动电机(320)设置在所述安装架(310)的右端，所述驱动电机(320)与所述第一皮带轮(321)相连接，所述滑动平台的下端与所述第一皮带(325)的一端相连接。
3.根据权利要求2所述的多组份...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢贤军，
申请(专利权)人：辛帕智能科技平湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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