【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新能源设备，具体涉及一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体。
技术介绍
1、电池具有高功率、长寿命、无污染、安全可靠、轻便等特点，随着新能源汽车、便捷式的移动终端等的大力推广，电池也进入发展的黄金时期，行业发展迅速，以新能源汽车为例，电池可大致分为启动电池和动力电池两类，启动电池用于汽车发动机启动，而动力电池则是作为汽车动力的主要来源，为提高新能源汽车的续航里程，通常要在新能源汽车上布置数量较多、占据空间更大的动力电池，由于采用的是电池集成，要实现数量较多的电池的集成，必须将电池安装至电池箱体内部。
2、现有市场上的电池箱体多采用普通金属材料，如钢材或普通铝合金拼接而成，存在耐磨性差、重量大、易腐蚀等问题，影响电池系统的整体性能和使用寿命；特别是在复杂工况下，如多尘、多石子的路面行驶，电池箱体易受磨损，导致密封性下降，影响电池安全；同时，钢材折弯处易产生撕裂，防腐性能也较差。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术问题，本专利技术提供了一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体。
2、本专利技术的技术方案为：一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，包括侧围板、端围板、支撑底板和密封盖板；侧围板、端围板、支撑底板和密封盖板的四周均焊接有连接边梁；
3、侧围板和端围板均设置有两个，两个侧围板和两个端围板间隔设置且首尾连接，侧围板和端围板连接处的连接边梁焊接；
4、支撑底板通过其四周的各个连接边梁与各个侧围板和端围板底端的连接
5、进一步地，电池箱体的制备方法包括以下步骤：
6、s1、制备侧围板、端围板、支撑底板和密封盖板：
7、s1-1、配料
8、按重量百分比计，分别称取si 0.66～0.72％、fe 0.92～1.12％、cu0.43～0.64％、mn 0.23～0.41％、mg 1.02～1.55％、cr 0.95～1.26％、ni0.05～0.08％、zn 0.19～0.36％、ti 0.02～0.04％以及余量的铝；
9、s1-2、熔炼、铸造
10、将步骤s1-1称取的原料在1700～2150℃的条件熔炼6～9h，得到合金溶液，然后将合金溶液铸造成铝锭，最后将铝锭冷却至80～120℃，并去氧化皮处理，得到板材坯料；其中，合金溶液铸造温度为650～750℃，铸造速度为3～6cm/min；
11、s1-3、后处理
12、将步骤s1-2所得的板材坯料在480～560℃、1200～1500t的条件下热轧成板材，然后将板材在400～500℃的条件下淬火处理20～35s，待板材冷却后进行校平、切边处理，即可得到所需侧围板、端围板、支撑底板和密封盖板；
13、s2、组装焊接：
14、s2-1、分别在步骤s1-3所得的侧围板、端围板、支撑底板和密封盖板的四周焊接连接边梁；
15、s2-2、将步骤2-1所得的侧围板和端围板间隔、首尾拼接，并将相邻的两个连接边梁焊接；然后将支撑底板通过其上的连接边梁与侧围板、端围板底端的连接边梁焊接；最后将密封盖板过其上的连接边梁与侧围板、端围板顶端的连接边梁焊接，即可得到电池箱体；
16、说明：通过上述原料配比以及工艺制备的电池箱体，具有硬度高、耐磨性好的优势，提高了电池箱体的使用寿命以及使用安全性。
17、进一步地，侧围板、端围板、支撑底板和密封盖板的外侧壁上均设置有加强筋网；
18、说明：通过设置加强筋网，有利于提高电池箱体的结构强度，提高电池箱体的抗冲击性能。
19、进一步地，侧围板、端围板、支撑底板和密封盖板的内侧壁上均设置有密封挡板；侧围板、端围板、支撑底板和密封盖板拼接完成后，相邻两个密封挡板相互抵接，并形成密封槽；侧围板和端围板上均设置有与密封槽导通的注胶孔；
20、说明：当侧围板、端围板、支撑底板和密封盖板拼接完成后，利用注胶孔向密封槽内部注入密封胶，从而有利于提高电池箱体的密封性。
21、进一步地，支撑底板上通过支撑座等距分布有数个冷却板；支撑座上设置有与相邻两个冷却板导通的流道；各个支撑座上端面两侧的冷却板上均设置有贯穿密封盖板的加液管；
22、说明：使用时，分别将两个加液管与外部冷却液循环设备连接，将外部冷却液通入冷却板内部，从而能够使电池包运行过程中产生的热量快速排出，保证了电池包的高效运行。
23、进一步地，支撑底板和密封盖板之间设置有两个限位板，两个限位板均与各个冷却板滑动卡接，两个限位板相互远离的一侧均设置有弹簧支座，靠近支撑底板一侧的限位板通过其上的弹簧支座与支撑座活动连接；靠近密封盖板一侧的限位板通过其上的弹簧支座与密封盖板活动连接；
24、说明：使用时，将电池包防止在两个限位板之间，两个限位板在对应的弹簧支座的作用下相互靠近，使得电池包浮动设置在电池箱体内部，避免外部振动对电池包造成损伤。
25、进一步地，支撑底板的四周均设置有插接梁；侧围板和端围板的内侧壁上均设置有能够与插接梁卡接的对接槽；
26、说明：通过在支撑底板上设置插接梁，有利于提高支撑底板与侧围板、端围板之间连接稳定性，避免支撑底板在电池包的压力作用下变形、脱落。
27、进一步地，两个限位板相互靠近的一侧均滑动卡接有数个夹持座，夹持座两个为一组，共设置有数组；同一组的两个夹持座相互远离的一侧均设置有与限位板抵接的阻尼弹簧；
28、说明：利用夹持座对电池包进行夹持固定，能够避免电池包使用过程中产生横向摆动对连接线路造成损伤，同时能够避免电池包与电池箱体内壁支架产生摩擦。
29、本专利技术的使用方法为：
30、使用时将侧围板和端围板间隔、首尾拼接，并将相邻的两个连接边梁焊接；然后将支撑底板通过其上的安装折与侧围板、端围板底端的连接边梁焊接；将电池包防止在两个限位板之间，并利用弹簧拉杆将两个限位板进行牵拉固定，使得电池包固定在两个限位板之间；最后将密封盖板通过其上的安装折与侧围板、端围板顶端的连接边梁焊接；分别将两个加液管与外部冷却液循环设备连接，将外部冷却液通入冷却板内部，将电池包运行过程中产生的热量排出。
31、与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在以下几点：
32、第一、本专利技术结构设计合理，将si、fe、cu、mn、mg、cr、ni、zn、ti、al进行科学配比制备所得的耐磨铝合金板材焊接电池箱体，同时在电池箱体外部设置加强筋网，确保电池箱体轻量化的同时，保证了电池箱体的结构强度以及刚度，提高了电池箱体的密封性，从而提高了电池包组件的使用安全性；
33、第二、本专利技术通过在电池箱体内部设置冷却板，将外部冷却液注入冷却板内部，能够将电池包运行过程中产生的热量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，包括侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)；所述侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)的四周均焊接有连接边梁(5)；
2.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，所述侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)的外侧壁上均设置有加强筋网(6)。
4.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，所述侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)的内侧壁上均设置有密封挡板(10)；侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)拼接完成后，相邻两个所述密封挡板(10)相互抵接，并形成密封槽(11)；侧围板(1)和端围板(2)上均设置有与所述密封槽(11)导通的注胶孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体
6.根据权利要求5所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，所述支撑底板(3)和密封盖板(4)之间设置有两个限位板(8)，两个所述限位板(8)均与各个冷却板(7)滑动卡接，两个限位板(8)相互远离的一侧均设置有弹簧支座(80)，靠近支撑底板(3)一侧的限位板(8)通过其上的弹簧支座(80)与支撑座(70)活动连接；靠近密封盖板(4)一侧的限位板(8)通过其上的弹簧支座(80)与密封盖板(4)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，所述支撑底板(3)的四周均设置有插接梁(30)；所述侧围板(1)和端围板(2)的内侧壁上均设置有能够与所述插接梁(30)卡接的对接槽(31)。
8.根据权利要求5所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，两个所述限位板(8)相互靠近的一侧均滑动卡接有数个夹持座(82)，所述夹持座(82)两个为一组，共设置有数组；同一组的两个夹持座(82)相互远离的一侧均设置有与限位板(8)抵接的阻尼弹簧(820)。
9.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，所述侧围板(1)上设置有加强筋网(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，包括侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)；所述侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)的四周均焊接有连接边梁(5)；
2.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，所述侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)的外侧壁上均设置有加强筋网(6)。
4.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，所述侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)的内侧壁上均设置有密封挡板(10)；侧围板(1)、端围板(2)、支撑底板(3)和密封盖板(4)拼接完成后，相邻两个所述密封挡板(10)相互抵接，并形成密封槽(11)；侧围板(1)和端围板(2)上均设置有与所述密封槽(11)导通的注胶孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种基于耐磨铝合金材料的高耐磨型电池箱体，其特征在于，所述支撑底板(3)上通过支撑座(70)等距分布有数个冷却板(7)；所述支撑座(70)上设置有与相邻两个所述冷却板(7)导通的流道(700)；各个支撑座(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：时明年，陈丹，
申请(专利权)人：江苏天钧精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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