【技术实现步骤摘要】
本申请涉及车削加工设备的,尤其是涉及一种双柱立式车床废屑收集机构。
技术介绍
1、双柱立式车床是一种可进行多坐标联动、加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小形状复杂的大型和重型工件的机械设备。立式车床主轴是垂直的,并设置有用于固定工件的工作台,工作台也呈圆形并且沿水平方向设置,在对工件进行加工时,将工件固定在工作台上,通过车刀对工件进行加工;在对工件加工后,工作台上会积攒一些加工时产生的废屑,在将工件从工作台上取下后,通常通过人工的方式将工作台上的废屑清扫收集,以便后续对废屑进行二次利用。
2、在实现本申请的过程中,专利技术人发现上述技术至少存在以下问题:
3、车床对工件加工产生的废屑较为锋利,通过人工清扫的方式对工作台进行清洁,容易导致废屑将工作人员划伤,使得清扫工作台对工作人员的安全产生一定威胁。
技术实现思路
1、为了改善废屑将工作人员划伤的问题,本申请提供一种双柱立式车床废屑收集机构。
2、本申请提供的一种双柱立式车床废屑收集机构采用如下的技术方案:
3、一种双柱立式车床废屑收集机构,包括工作台,所述工作台的一侧设置有水箱,所述水箱上设置有位移组件,所述位移组件上设置有喷盘,所述喷盘位于所述工作台上方,并且所述喷盘上设置有喷头,所述喷头朝向工作台;所述水箱上设置有水泵,所述水泵上连接有软管,所述软管远离所述水泵的一端连接在喷盘上;所述工作台的外侧套设有环状的集屑桶,所述集屑桶的内侧壁与工作台接触。
4、通过上述技术方案,
5、在一个具体的可实施方案中,所述喷盘设置有喷头的一端设置有毛刷。
6、通过上述技术方案,在对工作台上的废屑进行清理时,转动工作台,使得毛刷与工作台接触,毛刷有助于将工作台上凹槽内的废屑清理出来。
7、在一个具体的可实施方案中,所述位移组件包括转动管套、丝杆、蜗轮和蜗杆,所述转动管套的一端转动连接在所述水箱的上表面上,所述丝杆的一端位于所述转动管套内,并且所述丝杆与所述转动管套螺纹连接;所述丝杆远离所述所述转动管套的一端用于支撑所述喷盘;所述蜗轮套设在所述管套上,所述蜗杆用于与所述蜗轮啮合。
8、通过上述技术方案,通过转动蜗杆,使得蜗轮发生转动,进而带动转动管套发生转动,使得丝杆带动喷盘上下移动,进而实现毛刷的上下移动,便于毛刷对工作台进行清理。
9、在一个具体的可实施方案中,所述喷盘上与所述丝杆之间连接有连接板,所述连接板沿水平方向设置,所述连接板与所述水箱上表面之间设置有限位管套和滑杆,限位管套沿竖直方向设置,并且限位管套的底端连接在水箱的上表面上,滑杆的一端连接在连接板上,滑杆的另一端设置在限位管套内。
10、通过上述技术方案,滑杆能够在限位管套内上下移动,有助于避免丝杆在带动连接板上下移动时因为丝杆和限位管套连接太紧密而发生转动。
11、在一个具体的可实施方案中,所述集屑桶的底端与水桶之间连接有管道,所述管道靠近所述集屑桶的一端设置有过滤网。
12、通过上述技术方案,集屑桶内的水经过滤网后,顺着管道进入到水桶内,进而实现了水循环,有助于避免水资源的浪费。
13、在一个具体的可实施方案中,所述集屑桶内侧壁的内表面上设置有环形的凸楞,所述集屑桶上设置有过滤环网,所述过滤环网的内环边缘与所述凸楞的上表面接触。
14、通过上述技术方案,在水将废屑冲到集屑桶内后,废屑会被过滤到过滤环网上,进而实现废屑与水的分离,将过滤环网从集屑桶内取出即可实现将废屑取出,进而便于对废屑进行下一步处理。
15、在一个具体的可实施方案中,所述过滤环网呈倾斜设置,并且所述过滤环网的内环边缘位于所述过滤环网外环边缘的上方,所述过滤环网的内环边缘上设置有竖直环板,所述竖直环板沿竖直方向设置,并且所述竖直环板的底端连接在所述过滤环网的内环上,所述竖直环板与所述过滤环网之间形成用于过滤存储废屑的存储区域。
16、通过上述技术方案,在水将废屑冲到集屑桶内后,废屑会被过滤到过滤环网与竖直环板之间的存储区域,进而通过将过滤环网和竖直环板一起取出便于实现将存储区域内的废屑取出。
17、在一个具体的可实施方案中,所述过滤环网的外环边缘设置有限位环板,所述限位环板沿水平方向设置,并且所述限位环板位于所述集屑桶外侧壁的顶端。
18、通过上述技术方案,在对废屑和水进行过滤时,限位环板支撑在集屑桶外侧壁的顶端,进而有助于避免滤环网的外环边缘滑落到集屑桶内,并且通过拉住限位环板有助于将过滤环网与竖直环板从集屑桶内拉起,进而便于对存储区域内的废屑进行清理。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
20、1.水泵将水箱中的水抽出,并且通过喷盘上的喷头将水喷在工作台上,使得水将工作台上堆积的废屑冲到集屑桶内,进而实现对废屑的收集,有助于改善工作人员在对废屑进行清扫时废屑容易将工作人员划伤的问题;
21、2.在水将废屑冲到集屑桶内后,废屑会被过滤到过滤环网与竖直环板之间的存储区域,通过拉住限位环板有助于将过滤环网与竖直环板从集屑桶内拉起,进而便于将存储区域内的废屑取出;
22、3.通过转动工作台,使得毛刷与工作台接触,毛刷有助于将工作台上凹槽内的废屑清理出来。
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1.一种双柱立式车床废屑收集机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有水箱(11),所述水箱(11)上设置有位移组件(3),所述位移组件(3)上设置有喷盘(41),所述喷盘(41)位于所述工作台(1)上方,并且所述喷盘(41)上设置有喷头(42),所述喷头(42)朝向工作台(1);所述水箱(11)上设置有水泵(13),所述水泵(13)上连接有软管(131),所述软管(131)远离所述水泵(13)的一端连接在喷盘(41)上;所述工作台(1)的外侧套设有环状的集屑桶(21),所述集屑桶(21)的内侧壁与工作台(1)接触。
2.根据权利要求1所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述喷盘(41)设置有喷头(42)的一端设置有毛刷(43)。
3.根据权利要求2所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述位移组件(3)包括转动管套(31)、丝杆(32)、蜗轮(33)和蜗杆(34),所述转动管套(31)的一端转动连接在所述水箱(11)的上表面上,所述丝杆(32)的一端位于所述转动管套(31)内,并且所述丝杆(32)与所述转动管套
4.根据权利要求3所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述喷盘(41)上与所述丝杆(32)之间连接有连接板(44),所述连接板(44)沿水平方向设置,所述连接板(44)与所述水箱(11)上表面之间设置有限位管套(37)和滑杆(38),限位管套(37)沿竖直方向设置,并且限位管套(37)的底端连接在水箱(11)的上表面上,滑杆(38)的一端连接在连接板(44)上,滑杆(38)的另一端设置在限位管套(37)内。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述集屑桶(21)的底端与水桶之间连接有管道(12),所述管道(12)靠近所述集屑桶(21)的一端设置有过滤网(121)。
6.根据权利要求5所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述集屑桶(21)内侧壁的内表面上设置有环形的凸楞(24),所述集屑桶(21)上设置有过滤环网(22),所述过滤环网(22)的内环边缘与所述凸楞(24)的上表面接触。
7.根据权利要求6所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述过滤环网(22)呈倾斜设置,并且所述过滤环网(22)的内环边缘位于所述过滤环网(22)外环边缘的上方,所述过滤环网(22)的内环边缘上设置有竖直环板(23),所述竖直环板(23)沿竖直方向设置,并且所述竖直环板(23)的底端连接在所述过滤环网(22)的内环上,所述竖直环板(23)与所述过滤环网(22)之间形成用于过滤存储废屑的存储区域(25)。
8.根据权利要求7所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述过滤环网(22)的外环边缘设置有限位环板(221),所述限位环板(221)沿水平方向设置,并且所述限位环板(221)位于所述集屑桶(21)外侧壁的顶端。
...【技术特征摘要】
1.一种双柱立式车床废屑收集机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有水箱(11),所述水箱(11)上设置有位移组件(3),所述位移组件(3)上设置有喷盘(41),所述喷盘(41)位于所述工作台(1)上方,并且所述喷盘(41)上设置有喷头(42),所述喷头(42)朝向工作台(1);所述水箱(11)上设置有水泵(13),所述水泵(13)上连接有软管(131),所述软管(131)远离所述水泵(13)的一端连接在喷盘(41)上;所述工作台(1)的外侧套设有环状的集屑桶(21),所述集屑桶(21)的内侧壁与工作台(1)接触。
2.根据权利要求1所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述喷盘(41)设置有喷头(42)的一端设置有毛刷(43)。
3.根据权利要求2所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述位移组件(3)包括转动管套(31)、丝杆(32)、蜗轮(33)和蜗杆(34),所述转动管套(31)的一端转动连接在所述水箱(11)的上表面上,所述丝杆(32)的一端位于所述转动管套(31)内,并且所述丝杆(32)与所述转动管套(31)螺纹连接;所述丝杆(32)远离所述所述转动管套(31)的一端用于支撑所述喷盘(41);所述蜗轮(33)套设在所述限位管套(37)上,所述蜗杆(34)用于与所述蜗轮(33)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种双柱立式车床废屑收集机构,其特征在于:所述喷盘(41)上与所述丝杆(32)之间连接有连接板(44),所述连接板(44)沿水平方向设置,所述连接板(44...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦礼强,高伟,顾丽芳,侯朱云,
申请(专利权)人:张家港市江南锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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