System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属粉末冶金混合装置制造方法及图纸_技高网

一种金属粉末冶金混合装置制造方法及图纸

技术编号:44155944 阅读:0 留言:0更新日期:2025-01-29 10:27
本发明专利技术涉及混合装置技术领域,具体涉及一种金属粉末冶金混合装置,其包括混合箱、搅拌轴和调控组件,在使用金属粉末冶金时,将多种金属粉末按照特定比例通过进料口投放至混合腔内,驱动件对搅拌轴进行驱动,使得搅拌轴在混合腔内转动,搅拌轴上的搅拌叶片对混合腔内的金属粉末进行混合搅拌,在搅拌轴转动过程中,调控组件将混合腔内的气体输送至搅拌轴内部,进入搅拌轴内部的气体同时进入多个搅拌叶片内部,进入搅拌叶片内部气体通过出气孔再次回归至混合腔,气体在搅拌叶片表面形成气膜,从而减小金属粉末对搅拌叶片的冲击,降低金属粉末对搅拌叶片的损坏,提高搅拌叶片的使用寿命,进而提高对金属粉末的混合效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混合装置,具体涉及一种金属粉末冶金混合装置。


技术介绍

1、在金属粉末冶金过程中,多种金属粉末按特定比例混合制成的原料是生产高质量产品的基础,为了确保最终产品质地均匀,充分混合各种金属粉末至均匀状态是至关重要的生产环节。

2、在金属粉末混合过程中,常用的混合装置一般都配备有搅拌叶片来实现混合操作,然而,金属粉末在被搅拌混合过程中,由于金属粉末具有一定的硬度和颗粒特性,金属粉末会与搅拌叶片频繁发生剧烈碰撞,随着使用次数的增加,这些碰撞会逐渐对搅拌叶片造成严重损伤,这会直接影响搅拌效果,降低对金属粉末的混合均匀程度,进而影响产品质量,导致生产出的金属制品可能出现质地不均、性能不稳定等问题。其次,搅拌叶片的损伤会降低整个混合装置的使用寿命,频繁更换搅拌叶片不仅增加了生产成本,而且会导致生产过程频繁中断,降低生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种金属粉末冶金混合装置,以解决现有的金属粉末冶金的生产效率低的问题。

2、本专利技术的一种金属粉末冶金混合装置采用如下技术方案:

3、一种金属粉末冶金混合装置,其包括混合箱、搅拌轴和调控组件。

4、混合箱内部具有混合腔,混合箱上设置有连通混合腔和外部环境的进料口与出料口;其中,进料口设置于出料口的上方;搅拌轴同轴设置于混合腔;混合箱上设置有驱动件,驱动件用于驱动搅拌轴转动;搅拌轴上设置有多个搅拌叶片,搅拌轴内部中空,搅拌叶片内部中空,搅拌叶片内部与搅拌轴内部连通,搅拌叶片侧壁设置有多个连通混合腔和搅拌叶片内部的出气孔;调控组件用于在搅拌轴转动时调控混合腔内部的气体进入搅拌轴内部,并控制进入搅拌轴内部的气体通过出气孔再次回归混合腔;混合箱内侧壁同轴设置有调控管,调控管上端设置有调控槽,搅拌轴上设置有调控台,搅拌轴的端部插接在调控管内部,调控台能够与调控槽契合,搅拌轴转动时,搅拌轴能够在自身轴线方向往复运动;调控组件包括输气管、调控板和传动件,调控板与混合箱内侧壁滑动密封连接,调控板能够将混合腔分隔为相对隔绝的内腔和外腔;输气管能够伸缩设置,输气管将外腔与搅拌轴内部连通;传动件用于在搅拌轴沿自身轴线方向往复运动时带动调控板在混合箱内往复运动,在内腔的体积增大、外腔的体积减小时,外腔的气体能够通过输气管进入搅拌轴内部;调控组件还包括电控阀和进气孔;进气孔设置有多个,多个进气孔设置在调控板上,进气孔将内腔和外腔连通;电控阀设置于输气管上,在内腔的体积增大、外腔的体积减小时,电控阀处于导通输气管的状态。

5、进一步地,传动件包括传动齿套、传动齿轮和传动齿条,传动齿套同轴固定设置在搅拌轴上;传动齿轮转动连接于混合箱内侧壁,传动齿轮始终啮合传动齿套;传动齿条固定连接于调控板,传动齿条与传动齿轮啮合,在搅拌轴沿自身轴线方向往复运动时,调控板在混合箱内往复运动。

6、进一步地,支架上设置有变速齿轮,变速齿轮与传动齿轮同轴固定连接,变速齿轮的齿数大于传动齿轮的齿数,变速齿轮的直径大于传动齿轮的直径;传动齿轮与传动齿套啮合,变速齿轮与传动齿条啮合。

7、进一步地,调控组件还包括扰流孔,扰流孔设置有多个,多个扰流孔设置在调控板上,多个扰流孔设置在多个进气孔的下方,每个扰流孔内还设置有扰流扇和单向阀,单向阀的导通方向为内腔向外腔的方向,扰流扇用于在内腔的体积增大、外腔的体积减小时启动,扰流扇能够向外腔内吹气。

8、进一步地,混合箱上设置有控制板,控制板用于对扰流扇和电控阀同时控制。

9、进一步地,输气管处于外腔的一端设置有过滤网,过滤网能够阻止金属粉末进入输气管。

10、进一步地,驱动件包括驱动电机,驱动电机固定连接于混合箱,驱动电机具有动力输出轴,动力输出轴贯穿混合箱,动力输出轴与搅拌轴同轴滑动连接。

11、本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种金属粉末冶金混合装置,其包括混合箱、搅拌轴和调控组件,在使用金属粉末冶金时,将多种金属粉末按照特定比例通过进料口投放至混合腔内,驱动件对搅拌轴进行驱动,使得搅拌轴在混合腔内转动,搅拌轴上的搅拌叶片对混合腔内的金属粉末进行混合搅拌,在搅拌轴转动过程中,调控组件将混合腔内的气体输送至搅拌轴内部,进入搅拌轴内部的气体同时进入多个搅拌叶片内部,进入搅拌叶片内部气体通过出气孔再次回归至混合腔,气体在搅拌叶片表面形成气膜,从而减小金属粉末对搅拌叶片的冲击,降低金属粉末对搅拌叶片的损坏,提高搅拌叶片的使用寿命,进而提高对金属粉末的混合效率。

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【技术保护点】

1.一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于:传动件包括传动齿套、传动齿轮和传动齿条,传动齿套同轴固定设置在搅拌轴上;传动齿轮转动连接于混合箱内侧壁,传动齿轮始终啮合传动齿套;传动齿条固定连接于调控板,传动齿条与传动齿轮啮合,在搅拌轴沿自身轴线方向往复运动时,调控板在混合箱内往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于:支架上设置有变速齿轮,变速齿轮与传动齿轮同轴固定连接,变速齿轮的齿数大于传动齿轮的齿数,变速齿轮的直径大于传动齿轮的直径;传动齿轮与传动齿套啮合,变速齿轮与传动齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于:调控组件还包括扰流孔,扰流孔设置有多个,多个扰流孔设置在调控板上,多个扰流孔设置在多个进气孔的下方,每个扰流孔内还设置有扰流扇和单向阀,单向阀的导通方向为内腔向外腔的方向,扰流扇用于在内腔的体积增大、外腔的体积减小时启动,扰流扇能够向外腔内吹气。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于:混合箱上设置有控制板,控制板用于对扰流扇和电控阀同时控制。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于:输气管处于外腔的一端设置有过滤网,过滤网能够阻止金属粉末进入输气管。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于:驱动件包括驱动电机,驱动电机固定连接于混合箱,驱动电机具有动力输出轴,动力输出轴贯穿混合箱,动力输出轴与搅拌轴同轴滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于:传动件包括传动齿套、传动齿轮和传动齿条,传动齿套同轴固定设置在搅拌轴上;传动齿轮转动连接于混合箱内侧壁,传动齿轮始终啮合传动齿套;传动齿条固定连接于调控板,传动齿条与传动齿轮啮合,在搅拌轴沿自身轴线方向往复运动时,调控板在混合箱内往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于:支架上设置有变速齿轮,变速齿轮与传动齿轮同轴固定连接,变速齿轮的齿数大于传动齿轮的齿数,变速齿轮的直径大于传动齿轮的直径;传动齿轮与传动齿套啮合,变速齿轮与传动齿条啮合。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金混合装置,其特征在于:调控组件还包括扰流孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁四明
申请(专利权)人:株洲明日硬质合金有限公司
类型:发明
国别省市:

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