【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉铆,具体为一种拉铆用的铆钉。
技术介绍
1、现有的铆钉外壁比较光滑,变形缺少很好的变形导向,就算有的外壁有凹槽作为变形导向,其凹槽也不是环形连续的,凹槽的间隔距离也比较大,铆钉变形不够快。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种拉铆用的铆钉,以解决上述
技术介绍
中提出铆钉变形不够快的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种拉铆用的铆钉,包括管体部分,所述管体部分的下方一体连接弯折管体部分,所述弯折管体部分的下方一体连接弧头,所述管体部分的顶部一体连接环板,所述弧头的位置契合安装压紧球体,所述压紧球体上固定连接拉杆,所述拉杆位于环板的外侧部分设有外螺纹。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、所述弯折管体部分为连续的弯折结构。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、所述管体部分和弯折管体部分的内壁与拉杆之间留有间距。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、所述弯折管体部分和弧头连接的位置设有弧形的内凸卡体,内凸卡体贴覆压紧球体设置。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、所述管体部分、弯折管体部分和弧头的外壁齐平设置。
12、作为上述技术方案的进一步描述:
13、所述环板的内环与拉杆接触设置。
14、与现有技术相比,本技术提供了一种拉铆用的铆钉,具备以下有益效果:
15、
16、2.本技术中,压紧球体的设计,施加压力更均匀。
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1.一种拉铆用的铆钉,包括管体部分(1),其特征在于:所述管体部分(1)的下方一体连接弯折管体部分(2),所述弯折管体部分(2)的下方一体连接弧头(3),所述管体部分(1)的顶部一体连接环板(4),所述弧头(3)的位置契合安装压紧球体(5),所述压紧球体(5)上固定连接拉杆(6),所述拉杆(6)位于环板(4)的外侧部分设有外螺纹(7)。
2.根据权利要求1所述的一种拉铆用的铆钉,其特征在于:所述弯折管体部分(2)为连续的弯折结构。
3.根据权利要求1所述的一种拉铆用的铆钉,其特征在于:所述管体部分(1)和弯折管体部分(2)的内壁与拉杆(6)之间留有间距。
4.根据权利要求1所述的一种拉铆用的铆钉,其特征在于:所述弯折管体部分(2)和弧头(3)连接的位置设有弧形的内凸卡体,内凸卡体贴覆压紧球体(5)设置。
5.根据权利要求1所述的一种拉铆用的铆钉,其特征在于:所述管体部分(1)、弯折管体部分(2)和弧头(3)的外壁齐平设置。
6.根据权利要求1所述的一种拉铆用的铆钉,其特征在于:所述环板(4)的内环与拉杆(6)接触设置。<
...【技术特征摘要】
1.一种拉铆用的铆钉,包括管体部分(1),其特征在于:所述管体部分(1)的下方一体连接弯折管体部分(2),所述弯折管体部分(2)的下方一体连接弧头(3),所述管体部分(1)的顶部一体连接环板(4),所述弧头(3)的位置契合安装压紧球体(5),所述压紧球体(5)上固定连接拉杆(6),所述拉杆(6)位于环板(4)的外侧部分设有外螺纹(7)。
2.根据权利要求1所述的一种拉铆用的铆钉,其特征在于:所述弯折管体部分(2)为连续的弯折结构。
3.根据权利要求1所述的一种拉铆用的...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟超,胡鹏,
申请(专利权)人:恩庆智能科技上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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