【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于沥青混合料塑性成型，具体涉及一种再生沥青混合料预制构件成型装置。
技术介绍
1、再生沥青混合料预制构件是基于热再生技术，将沥青混合回收料（rap）破碎筛分处理后，加入新集料、新沥青、沥青再生剂等，经高温拌和、压制成型等工艺制作而成的预制构件。目前常见的再生沥青混合料预制构件如空心六棱砖等。
2、现有技术中，授权公告号为cn215825754u的中国技术专利文献，公开了一种沥青路面铣刨料成型出砖装置，其需要人工将沥青混合回收料装入至模具中，然后需要人工推动模具，来完成再生沥青混合料预制构件的成型、脱模下料，人工支出较高，效率低下。
3、再有，如授权公告号为cn221659888u的中国技术专利文献，公开了一种路面废旧材料再生预制构件成型装置，其虽然能够自动完成沥青混合料的上料、成型及下料，但是每次只能进行单个预制构件的成型加工，其生产效率仍较低。
4、因此，需要设计一种能够多工位依次同时进行加工，提升加工效率的再生沥青混合料预制构件成型装置来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种能够多工位依次同时进行加工，提升加工效率的再生沥青混合料预制构件成型装置。
2、本专利技术的技术方案为：再生沥青混合料预制构件成型装置，包括转盘机构，所述转盘机构具有转盘支柱，所述转盘支柱的上端转动设置有承载转盘，所述承载转盘上呈圆周阵列有至少六个下模；所述转盘机构的外侧设置有支撑机架，所述支
3、进一步地，所述下压成型机构相对应的所述承载转盘下方固定设置有成型支撑机构；所述成型支撑机构具有固定于地面的支撑底架，所述支撑底架的顶部设置有支撑块滑槽，所述支撑块滑槽的内部沿竖直方向滑动设置有与所述承载转盘的边缘底部相对应的成型支撑块，所述成型支撑块的底部铰接有两条相对称的上支撑连杆，所述支撑底架的顶部铰接有与所述上支撑连杆相对应的下支撑连杆，所述支撑底架的上方设置有支撑驱动块，所述支撑驱动块的两侧均铰接有驱动连杆，所述驱动连杆上背离所述支撑驱动块的一端同时与对应的所述上支撑连杆的底端、所述下支撑连杆的顶端相铰接，所述支撑底架的内部设置有驱动所述支撑驱动块上下移动的成型支撑油缸。
4、进一步地，所述承载转盘的底部固定设置有与所述下模相对应的转盘定位柱；所述成型支撑块的顶端沿竖直方向开设有挡槽滑道，所述挡槽滑道的内部滑动设置有转盘定位挡槽，所述转盘定位挡槽的一侧开设有u型槽口，所述挡槽滑道的一侧设置有定位锁定槽，所述定位锁定槽与所述u型槽口之间构成与所述转盘定位柱相匹配的圆柱形空腔；所述转盘定位挡槽的底部固定设置有挡槽导杆，所述挡槽导杆与所述成型支撑块滑动连接，所述挡槽导杆的底端固定设置有导杆挡块，所述挡槽滑道的底部与所述转盘定位挡槽之间的所述挡槽导杆外侧套装有挡槽支撑弹簧；所述转盘定位挡槽的上端内侧设置有用于检测所述转盘定位柱到位状态的到位检测传感器。
5、进一步地，所述下模主体的下方固定架设有与所述下模底板相平行的下模架板，所述下模底板的外侧均匀设置有下模锁定栓，所述下模架板上设置有与所述下模锁定栓相对应的锁定组件，所述锁定组件用于将其对应的所述下模锁定栓之间锁定或释放。
6、进一步地，所述锁定组件具有相对称滑动设置在所述下模架板底部的锁定板，两个所述锁定板相对的一侧均固定设置有与所述下模锁定栓相对应的楔形卡头，所述锁定板上背离所述楔形卡头的一侧固定设置有锁定导杆，所述锁定导杆的外侧滑动套装有锁定支座，所述锁定支座固定设置在所述下模架板的底部，所述锁定导杆上背离所述锁定板的一端固定设置有锁定挡盘，所述锁定支座与所述锁定板之间的所述锁定导杆外侧套装有锁定支撑弹簧。
7、进一步地，所述上模支板的顶部均匀设置有四根下压导杆，所述下压导杆与所述下压支板滑动连接，所述下压支板的上方设置有振动支板，所述振动支板的两端与所述下压支板的顶部之间固定设置有振动支杆，所述振动支板的顶部设置有振动部件。
8、进一步地，所述风冷降温机构具有固定架设在所述支撑机架上的降温支架，所述降温支架的一端固定架设有降温直线驱动模组，所述降温直线驱动模组上设置有沿竖直方向上下移动的吹管固定座，所述吹管固定座的内部设置有吹管，所述吹管的底端设置有与其相连通的吹盘，所述吹盘的底部均匀开设有出气孔。
9、进一步地，所述下模清理机构具有与所述模腔内部相匹配的清理刷头，所述清理刷头的顶端设置有清理杆，所述清理杆的上端外侧转动设置有清理轴座，所述清理轴座的顶端设置有驱动所述清理杆转动的清理驱动电机，所述清理轴座的一侧设置有驱动所述清理刷头升降并沿所述模腔的内部进行移动的清理三轴驱动模组。
10、进一步地，所述脱模剂涂刷机构具有涂刷管，所述涂刷管的底端均匀设置有喷孔，所述喷孔之间的所述涂刷管外侧设置有与所述模腔相匹配的刷毛，所述涂刷管的上端外侧转动设置有涂刷轴座，所述涂刷轴座的顶部设置有驱动所述涂刷管转动的涂刷驱动电机，所述涂刷轴座的一侧设置有驱动所述涂刷管升降并沿所述模腔的内部进行移动的涂刷三轴驱动模组；所述涂刷轴座的底端固定架设有分配腔，所述分配腔转动设置在所述涂刷管的外侧，所述分配腔与所述涂刷管之间设置有旋转密封圈，所述分配腔内部的所述涂刷管的四周均匀开设有进液孔，所述分配腔的外侧设置有与其内部相连通的进液管接头。
11、进一步地，所述布料机构具有料桶，所述料桶通过布料支架固定架设于地面，所述料桶的底部与所述承载转盘的顶部滑动连接，所述料桶的底部开设有与所述下模相对应的布料孔，所述料桶的中部转动设置有布料转轴及驱动所述布料转轴转动的布料驱动电机，所述布料转轴的顶端固定设置有布料支臂，所述布料支臂上背离所述布料转轴的一端底部垂直固定设置有布料支杆，所述布料支杆的底部固定设置有与所述料桶的底部相抵的布料刮板。
12、本专利技术的有益效果：
13、（1）本专利技术中，再生沥青混合料预制构件成型装置能够自动完成脱模剂涂刷、布料、构件成型、构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于，包括转盘机构，所述转盘机构具有转盘支柱，所述转盘支柱的上端转动设置有承载转盘，所述承载转盘上呈圆周阵列有至少六个下模；
2.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述下压成型机构相对应的所述承载转盘下方固定设置有成型支撑机构；
3.根据权利要求2所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述承载转盘的底部固定设置有与所述下模相对应的转盘定位柱；
4.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述下模主体的下方固定架设有与所述下模底板相平行的下模架板，所述下模底板的外侧均匀设置有下模锁定栓，所述下模架板上设置有与所述下模锁定栓相对应的锁定组件，所述锁定组件用于将其对应的所述下模锁定栓之间锁定或释放。
5.根据权利要求4所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述锁定组件具有相对称滑动设置在所述下模架板底部的锁定板，两个所述锁定板相对的一侧均固定设置有与所述下模锁定栓相对应的楔形卡头，所述锁定板上背离所述楔形卡头的一侧固
6.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述上模支板的顶部均匀设置有四根下压导杆，所述下压导杆与所述下压支板滑动连接，所述下压支板的上方设置有振动支板，所述振动支板的两端与所述下压支板的顶部之间固定设置有振动支杆，所述振动支板的顶部设置有振动部件。
7.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述风冷降温机构具有固定架设在所述支撑机架上的降温支架，所述降温支架的一端固定架设有降温直线驱动模组，所述降温直线驱动模组上设置有沿竖直方向上下移动的吹管固定座，所述吹管固定座的内部设置有吹管，所述吹管的底端设置有与其相连通的吹盘，所述吹盘的底部均匀开设有出气孔。
8.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述下模清理机构具有与所述模腔内部相匹配的清理刷头，所述清理刷头的顶端设置有清理杆，所述清理杆的上端外侧转动设置有清理轴座，所述清理轴座的顶端设置有驱动所述清理杆转动的清理驱动电机，所述清理轴座的一侧设置有驱动所述清理刷头升降并沿所述模腔的内部进行移动的清理三轴驱动模组。
9.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述脱模剂涂刷机构具有涂刷管，所述涂刷管的底端均匀设置有喷孔，所述喷孔之间的所述涂刷管外侧设置有与所述模腔相匹配的刷毛，所述涂刷管的上端外侧转动设置有涂刷轴座，所述涂刷轴座的顶部设置有驱动所述涂刷管转动的涂刷驱动电机，所述涂刷轴座的一侧设置有驱动所述涂刷管升降并沿所述模腔的内部进行移动的涂刷三轴驱动模组；
10.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述布料机构具有料桶，所述料桶通过布料支架固定架设于地面，所述料桶的底部与所述承载转盘的顶部滑动连接，所述料桶的底部开设有与所述下模相对应的布料孔，所述料桶的中部转动设置有布料转轴及驱动所述布料转轴转动的布料驱动电机，所述布料转轴的顶端固定设置有布料支臂，所述布料支臂上背离所述布料转轴的一端底部垂直固定设置有布料支杆，所述布料支杆的底部固定设置有与所述料桶的底部相抵的布料刮板。
...【技术特征摘要】
1.一种再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于，包括转盘机构，所述转盘机构具有转盘支柱，所述转盘支柱的上端转动设置有承载转盘，所述承载转盘上呈圆周阵列有至少六个下模；
2.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述下压成型机构相对应的所述承载转盘下方固定设置有成型支撑机构；
3.根据权利要求2所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述承载转盘的底部固定设置有与所述下模相对应的转盘定位柱；
4.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述下模主体的下方固定架设有与所述下模底板相平行的下模架板，所述下模底板的外侧均匀设置有下模锁定栓，所述下模架板上设置有与所述下模锁定栓相对应的锁定组件，所述锁定组件用于将其对应的所述下模锁定栓之间锁定或释放。
5.根据权利要求4所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述锁定组件具有相对称滑动设置在所述下模架板底部的锁定板，两个所述锁定板相对的一侧均固定设置有与所述下模锁定栓相对应的楔形卡头，所述锁定板上背离所述楔形卡头的一侧固定设置有锁定导杆，所述锁定导杆的外侧滑动套装有锁定支座，所述锁定支座固定设置在所述下模架板的底部，所述锁定导杆上背离所述锁定板的一端固定设置有锁定挡盘，所述锁定支座与所述锁定板之间的所述锁定导杆外侧套装有锁定支撑弹簧。
6.根据权利要求1所述的再生沥青混合料预制构件成型装置，其特征在于：所述上模支板的顶部均匀设置有四根下压导杆，所述下压导杆与所述下压支板滑动连接，所述下压支板的上方设置有振动支板，所述振动支板的两端与所述下压支板的顶部之间固定设置有振动支杆，所述振动支板的顶部设置有振动部件。
7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖新春，罗雄环，彭明，蔡柏林，彭震，
申请(专利权)人：江西省交投养护科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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