【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pp板材加工，具体为一种全自动pp板材混料配料系统。
技术介绍
1、pp板，又称聚丙烯板，是一种半结晶性材料。它比pe要更坚硬并且有更高的熔点，pp板密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是最符合环保要求之工程塑料之一，pp板进行热塑时，需要使用到一种全自动pp板材混料配料系统。
2、参考中国专利，申请号为：“cn213704095u”的“一种高比强度板材加工配料的混料装置”，本技术公开了一种高比强度板材加工配料的混料装置，属于板材加工技术设备领域，包括机架、混料筒及搅拌部件，所述混料筒设于机架上的工作台上，所述搅拌部件包括电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、主动轮、第一传动轮及第二传动轮，所述电机的输出端穿设于工作台及混料筒底部与主动轮相连，所述第一传动轮及第二传动轮分别设于主动轮两侧且均与主动轮啮合，所述第一搅拌轴及第二搅拌轴分别与第一传动轮及第二传动轮相连，所述第一搅拌轴及第二搅拌轴上均设有螺旋叶片。该种高比强度板材加工配料的混料装置结构简单，操作方便，可对板材加工配料进行均匀、高效混合，以保证加工的板材具有高比强度。
3、但由于上述的混料装置，只能对材料进行单次混合，无法做到材料的连续性混合，使材料的混合效率降低，造成热源的浪费，对此我们提出了一种全自动pp板材混料配料系统来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动pp板材混料配料系统，解决了混料装置，只能对材料进行单次混合，无法做
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动pp板材混料配料系统，包括箱体，所述箱体左侧的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定设有第二支撑板，所述第二支撑板的内腔通过轴承活动连接有外滑套，所述外滑套的内腔滑动连接有内滑杆，所述内滑杆右侧的表面固定连接有齿框，所述齿框的表面活动套设有齿环，所述齿环的内腔与齿框的表面相啮合，所述齿环右侧的表面固定连接有第一螺杆套，所述第一螺杆套的表面与箱体的内腔通过轴承活动连接，所述第一螺杆套的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆表面的右侧固定套设有第二螺杆套，所述连接杆左侧的表面固定连接有齿块，所述齿块的表面与齿框的内腔活动啮合，所述箱体的底部固定设有倾斜机构；
3、所述倾斜机构包括有固定板，所述固定板的内腔通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面固定套设有第一底座，所述箱体的底部固定连接有第二底座，所述第二底座的底部固定设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部与第一底座的顶部固定连接。
4、优选的，所述箱体的内腔固定连接有电动隔离阀门板，所述电动隔离阀门板的内腔与第一螺杆套的表面通过轴承活动连接，所述第二螺杆套的表面与箱体的内腔通过轴承活动连接。
5、优选的，所述第一螺杆套和第二螺杆套的表面均螺纹套设有搅拌组件，所述箱体的内腔固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的表面与搅拌组件的内腔滑动连接。
6、优选的，所述第二支撑板左侧的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与外滑套左侧的表面固定连接。
7、优选的，所述箱体左右两侧的前后两侧均固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有第一皮带轮，所述外滑套的表面固定套设有第二皮带轮。
8、优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面活动套设有连接带，所述箱体的顶部活动设有封盖。
9、优选的，所述螺纹杆的表面螺纹套设有加热器组件，所述加热器组件的表面与箱体的表面相接触。
10、有益效果
11、本技术提供了一种全自动pp板材混料配料系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、该全自动pp板材混料配料系统，通过设置的电动隔离阀门板，可以将部分热熔完成的材料导入箱体内腔的右侧，此时右侧的箱体开始下沉，通过设置的转杆、固定板和第一底座，使得伺服电机开始倾斜，使得内滑杆向右滑动，使得齿框的内腔与齿块啮合插接，从而使得第二螺杆套开始转动，带动右侧的搅拌组件对热熔后的材料进行二次混合，使得材料混合更均匀，便于材料后续的加工，当箱体内的左侧的材料完全热熔后，即可往箱体内的左侧填装新的材料，箱体的右侧完成首批材料的二次均匀混合，实现材料的连续性混合。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全自动pp板材混料配料系统，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）左侧的表面固定连接有第一支撑板（13），所述第一支撑板（13）的顶部固定设有第二支撑板（11），所述第二支撑板（11）的内腔通过轴承活动连接有外滑套（20），所述外滑套（20）的内腔滑动连接有内滑杆（21），所述内滑杆（21）右侧的表面固定连接有齿框（22），所述齿框（22）的表面活动套设有齿环（7），所述齿环（7）的内腔与齿框（22）的表面相啮合，所述齿环（7）右侧的表面固定连接有第一螺杆套（18），所述第一螺杆套（18）的表面与箱体（2）的内腔通过轴承活动连接，所述第一螺杆套（18）的内腔活动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）表面的右侧固定套设有第二螺杆套（15），所述连接杆（16）左侧的表面固定连接有齿块（17），所述齿块（17）的表面与齿框（22）的内腔活动啮合，所述箱体（2）的底部固定设有倾斜机构（1）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动pp板材混料配料系统，其特征在于：所述箱体（2）的内腔固定连接有电动隔离阀门板（14），所述电动隔离阀门板（14）的内腔与第一螺杆套（18
3.根据权利要求1所述的一种全自动pp板材混料配料系统，其特征在于：所述第一螺杆套（18）和第二螺杆套（15）的表面均螺纹套设有搅拌组件（8），所述箱体（2）的内腔固定连接有第一滑杆（6），所述第一滑杆（6）的表面与搅拌组件（8）的内腔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动pp板材混料配料系统，其特征在于：所述第二支撑板（11）左侧的表面固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端与外滑套（20）左侧的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动pp板材混料配料系统，其特征在于：所述箱体（2）左右两侧的前后两侧均固定连接有第三支撑板（3），所述第三支撑板（3）的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的左侧固定连接有第一皮带轮（10），所述外滑套（20）的表面固定套设有第二皮带轮（19）。
6.根据权利要求5所述的一种全自动pp板材混料配料系统，其特征在于：所述第一皮带轮（10）和第二皮带轮（19）的表面活动套设有连接带（9），所述箱体（2）的顶部活动设有封盖（5）。
7.根据权利要求5所述的一种全自动pp板材混料配料系统，其特征在于：所述螺纹杆（4）的表面螺纹套设有加热器组件（23），所述加热器组件（23）的表面与箱体（2）的表面相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动pp板材混料配料系统，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）左侧的表面固定连接有第一支撑板（13），所述第一支撑板（13）的顶部固定设有第二支撑板（11），所述第二支撑板（11）的内腔通过轴承活动连接有外滑套（20），所述外滑套（20）的内腔滑动连接有内滑杆（21），所述内滑杆（21）右侧的表面固定连接有齿框（22），所述齿框（22）的表面活动套设有齿环（7），所述齿环（7）的内腔与齿框（22）的表面相啮合，所述齿环（7）右侧的表面固定连接有第一螺杆套（18），所述第一螺杆套（18）的表面与箱体（2）的内腔通过轴承活动连接，所述第一螺杆套（18）的内腔活动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）表面的右侧固定套设有第二螺杆套（15），所述连接杆（16）左侧的表面固定连接有齿块（17），所述齿块（17）的表面与齿框（22）的内腔活动啮合，所述箱体（2）的底部固定设有倾斜机构（1）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动pp板材混料配料系统，其特征在于：所述箱体（2）的内腔固定连接有电动隔离阀门板（14），所述电动隔离阀门板（14）的内腔与第一螺杆套（18）的表面通过轴承活动连接，所述第二螺杆套（15）的表面与箱体（2）的内腔通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳英，张笑晨，万肖肖，
申请(专利权)人：保定市力达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。