【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连接器加工，具体地，涉及一种光波导连接器的制作方法及光波导连接器。
技术介绍
1、光波导连接器是指用于印制电路板之间。随着技术的发展，对光波导连接器的进度要求越来越高。
2、现有技术的光波导连接器一般采用激光刻蚀或高精密钻孔加工而成，加工成本高，且同一批次产品的精度不同，不利于量产，且产品的精度控制困难，存在待改进之处。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种光波导连接器的制作方法及光波导连接器。
2、根据本专利技术提供的一种光波导连接器的制作方法,包括如下步骤：
3、步骤s1、在玻璃棒的端面加工贯穿整个玻璃棒的定位孔阵列；
4、步骤s2、对加工后的玻璃棒进行拉锥至目预定直径；
5、步骤s3、切割并保留直径符合预设标准的拉锥段；
6、步骤s4、将拉锥段切割成光波导连接器的大小和形状并通过飞秒激光写入光路完成光波导连接器的制备。
7、优选地，玻璃棒的材质便于内部使用飞秒激光直写光波导；玻璃棒的材料包括二氧化硅、硼酸盐玻璃、硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、硫系玻璃或卤化物玻璃。
8、优选地，定位孔的直径为光波导连接器插孔直径的2至100倍。
9、优选地，关于步骤s2，对加热的玻璃棒进行匀速拉锥，边拉锥边测量玻璃棒的直径大小是否达到预定值，拉锥时的加热温度为400℃至1500℃。
10、优选地，关于步骤s4包括：
11、对拉
12、从拉锥段的端面沿拉锥段的长度方向开始切割，将拉锥段切割为多个长条形器件，每个长条形器件均包括两个定位孔；
13、沿长条形器件长度方向间隔切割形成光波导连接器的大小和形状。
14、优选地，关于步骤s4包括：
15、沿拉锥段长度方向间隔切割形成多个圆盘形器件；
16、从圆盘形器件的端面沿圆盘形器件的长度方向切割形成光波导连接器的大小和形状。
17、优选地，玻璃棒的直径采用150mm至600mm，在玻璃棒上加工的定位孔越大，拉锥切割后得到的光波导连接器结构越精准。
18、优选地，针对步骤s2、拉锥加热过程中，玻璃棒处于熔融状态。
19、根据本专利技术提供的一种光波导连接器，采用光波导连接器的制作方法制备而成。
20、与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
21、1、本专利技术通过在玻璃棒端面蚀刻或精加工钻孔技术，得到两个或多个按一定空间结构排列的定位孔，然后对玻璃棒拉锥至预定大小，再按照定位孔对拉锥后的玻璃棒进行切割，最后通过飞秒激光写入光路，可以得到符合标准的光波导连接器，有助于降低制作光波导连接器的难度，有助于降低光波导连接器的制备成本，进而有助于提升制备效率。
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1.一种光波导连接器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，玻璃棒的材质便于内部使用飞秒激光直写光波导；
3.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，定位孔的直径为光波导连接器插孔直径的2至100倍。
4.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，关于步骤S2，对加热的玻璃棒进行匀速拉锥，边拉锥边测量玻璃棒的直径大小是否达到预定值，拉锥时的加热温度为400℃至1500℃。
5.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，关于步骤S4包括：
6.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，关于步骤S4包括：
7.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，玻璃棒的直径采用150mm至600mm，在玻璃棒上加工的定位孔越大，拉锥切割后得到的光波导连接器结构越精准。
8.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，针对步骤S2、拉锥加热过程中，玻璃棒处于熔融状态。
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...【技术特征摘要】
1.一种光波导连接器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，玻璃棒的材质便于内部使用飞秒激光直写光波导；
3.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，定位孔的直径为光波导连接器插孔直径的2至100倍。
4.如权利要求1所述的光波导连接器的制作方法，其特征在于，关于步骤s2，对加热的玻璃棒进行匀速拉锥，边拉锥边测量玻璃棒的直径大小是否达到预定值，拉锥时的加热温度为400℃至1500℃。
5.如权利要求1所述的光波导连接器的...
【专利技术属性】
技术研发人员：白林滨，吴金华，屈志豪，
申请(专利权)人：上海光织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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