【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到钻爆法隧道施工，特别涉及一种钻爆法隧道风动凿岩机钻孔反力装置。
技术介绍
1、随着我国基础设施建设的持续推进，在修建地下工程或隧道工程中普遍采用钻爆法施工，钻爆法以其施工灵活性高、适应性强等特点被普遍采用。钻孔作业作为钻爆施工的一个重要工序，其工序作业时间、人员投入已成为影响整个钻爆法施工的重要工序之一。
2、目前行业内普遍采用的人工钻孔设备为气腿式风动凿岩机，该设备是靠压缩空气推动活塞往复运动，冲程时活塞打击钎尾，回程时活塞带动钎具回转实现岩石的破碎与钻进。气腿式凿岩机在钻孔过程中依靠气腿支撑在地面或者岩面提供反力，确保凿岩机正常工作。
3、目前在钻孔施工过程中，气腿依靠隧道底面的岩石提供反力。隧道掌子面钻孔区域环境相对较差，容易存在积水、底面岩石不平整、存在上循环未清理干净的岩石等，导致气腿生根困难，且随着钻机钻进，气腿需同步前移，钻孔施工过程中容易出现支腿支撑不牢靠，生根困难等问题，尤其是在钻凿底部孔眼的过程中，往往还需要人员进行配合气腿生根，费工费时，延长了钻孔作业时间，增加了钻孔作业人员。掌子面作业环境较差，作业时长和作业人员数量的增加，在一定程度上制约着该技术在现场的应用和推广。
技术实现思路
1、为了解决钻孔作业过程中气腿生根困难，作业不方便，误工误时等问题，本技术提供一种钻爆法隧道风动凿岩机钻孔反力装置，可改善风动凿岩机气腿的生根效果，提高钻爆法钻孔效率，减少作业时长。
2、本技术采用的技术方案是，一种钻爆法隧道风动凿
3、进一步地，连接件为圆环件。
4、进一步地，横向连接杆与竖向连接杆的两端端部均设置有连接件。
5、进一步地，横向连接杆与竖向连接杆采用螺纹钢筋节段，连接件采用螺纹钢圈。
6、进一步地，竖向连接杆设置五个，间隔距离相等。
7、本技术具有以下有益效果：
8、1、本装置收放简单，易操作，可有效解决钻爆法钻孔作业凿岩机气腿根部不稳定影响钻孔作业问题，且可提高钻孔效率，降低人工投入。
9、2、本装置加工方便，可操作性强，结构整体性刚度高，维护简单，可循环使用。
10、3、相邻的两个竖向连接杆采用螺纹钢圈连接，对地面不平整区域适应性增强，可适应隧道掌子面区域不平整，岩石完整性差等影响凿岩机气腿生根区域，尤其在钻机钻凿隧道掌子面底板眼的作业过程中，由于底板眼位于掌子面底部，反力装置可有效保证气腿稳定可靠生根，应用效果更明显。
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1.一种钻爆法隧道风动凿岩机钻孔反力装置，其特征在于，包括横向间隔布置的多个竖向连接杆（12），相邻竖向连接杆（12）之间竖向间隔布置至少两个横向连接杆（11），横向连接杆（11）与竖向连接杆（12）通过连接件（13）相连，前侧的竖向连接杆（12）用于固定，后侧的竖向连接杆（12）用于卡接风动凿岩机的气腿（2）端部，随风动凿岩机钻进可逐步切换卡接至前一竖向连接杆（12）上。
2.根据权利要求1所述的钻爆法隧道风动凿岩机钻孔反力装置，其特征在于，连接件（13）为圆环件。
3.根据权利要求2所述的钻爆法隧道风动凿岩机钻孔反力装置，其特征在于，横向连接杆（11）与竖向连接杆（12）的两端端部均设置有连接件（13）。
4.根据权利要求2或3所述的钻爆法隧道风动凿岩机钻孔反力装置，其特征在于，横向连接杆（11）与竖向连接杆（12）采用螺纹钢筋节段，连接件（13）采用螺纹钢圈。
5.根据权利要求1所述的钻爆法隧道风动凿岩机钻孔反力装置，其特征在于，竖向连接杆（12）设置五个，间隔距离相等。
【技术特征摘要】
1.一种钻爆法隧道风动凿岩机钻孔反力装置，其特征在于，包括横向间隔布置的多个竖向连接杆（12），相邻竖向连接杆（12）之间竖向间隔布置至少两个横向连接杆（11），横向连接杆（11）与竖向连接杆（12）通过连接件（13）相连，前侧的竖向连接杆（12）用于固定，后侧的竖向连接杆（12）用于卡接风动凿岩机的气腿（2）端部，随风动凿岩机钻进可逐步切换卡接至前一竖向连接杆（12）上。
2.根据权利要求1所述的钻爆法隧道风动凿岩机钻孔反力装置，其特征在于，连接件（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑保才，王金，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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