【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及饲料生产领域，具体涉及一种一体化饲料颗粒生产设备。
技术介绍
1、饲料是指用于动物饲养的产品或其加工品，它是动物日常饮食的重要组成部分，对于动物的生长、发育和健康有着至关重要的影响，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
2、饲料在生产时，需要将混合完毕的原料进行制粒加工，而现有技术中，在对饲料原料进行制粒加工时，一般直接将饲料原料放入螺旋挤出机中并通过螺旋挤出机挤压并通过带有多个圆孔的模板挤出成长条状，再进行切粒，最后完成制粒，但是这种方式，原料在通过模板挤出时，是直接挤出的，没有受到挤压压实，从而导致挤出的原料比较松散，在切割制粒时，容易松散，影响制粒效果，因此提出一种一体化饲料颗粒生产设备。
技术实现思路
1、鉴于上述现有饲料颗粒生产存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术目的是提供一种一体化饲料颗粒生产设备，解决了现有技术中，在对饲料原料进行制粒加工时，一般直接将饲料原料放入螺旋挤出机中并通过螺旋挤出机挤压并通过带有多个圆孔的模板挤出成长条状，再进行切粒，最后完成制粒，但是这种方式，原料在通过模板挤出时，是直接挤出的，没有受到挤压压实，从而导致挤出的原料比较松散，在切割制粒时，容易松散，影响制粒效果的问题。
3、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种一体化饲料颗粒生产设备，包括机体，所述机体呈圆筒形设置并呈阶梯型设
5、所述定型腔的内部上方通过第一轴承转动设置有水平设置的圆板，所述圆板的上端右侧与定型腔的上内侧壁紧密相抵并滑动设置，所述圆板的上端开设有两组左右对称分布的成型孔，所述定型腔的内部还固定设置有水平设置的挡板，所述挡板的上侧与圆板的下侧紧密相抵并滑动设置，所述定型腔的内部设置有可带动圆板转动的驱动机构，所述定型腔的上侧开设有一组插孔，所述挡板的上侧开设有一组与插孔对齐的出料孔，任意一组所述成型孔均可与插孔对齐，所述机体上还设置有对成型孔内部挤出的挤出机构，所述定型腔中设置有烘干机构，所述定型腔的右侧下端开设有出料口，所述机体的下端固定设置有多个对称分布的支撑脚。
6、优选的，所述挤压机构包括第一液压杆和压板，所述压板水平设置在挤压腔的内部并可竖直滑动，所述第一液压杆的上端与挤压腔的上内侧壁固定连接，所述第一液压杆的下端与压板的上端固定连接。
7、优选的，所述驱动机构包括伺服电机、转杆、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述伺服电机固定设置在机体的左侧，所述伺服电机的输出轴通过第二轴承穿过定型腔的左侧壁并与转杆固定连接，所述转杆的右端与第一锥齿轮固定连接，所述转轴通过第三轴承与挡板的上端中部转动插接，所述转轴的上端与圆板固定连接，所述转轴的下端与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
8、优选的，所述挤出机构包括第二液压杆、半圆形板和一组挤出杆，所述机体的右侧固定设置有固定块，所述固定块位于定型腔的上方，所述第二液压杆竖直固定设置在固定块的下端，所述第二液压杆的下端与半圆形板固定连接，一组所述挤出杆竖直固定设置在半圆形板的下端，且一组挤出杆可滑动插设在插入孔中。
9、优选的，所述烘干机构包括热风机，所述定型腔的左侧下端开设有吹风口，所述热风机固定设置在定型腔的左侧并与吹风口对齐。
10、优选的，所述定型腔的下内侧壁呈倾斜设置，且定型腔的下内侧壁左高右低设置。
11、优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮同型号设置，且第一锥齿轮为半锥齿轮设置。
12、在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：
13、1、本专利技术在使用时，将混合后的饲料原料通过进料口倒入挤压腔中，然后通过第一液压杆带动压板向下移动，压板对挤压腔中的饲料原料进行挤压，使饲料原料进入圆板上左侧的一组成型孔中，同时挡板会对左侧的一组成型孔的下端进行封堵，随着压板的持续挤压，使这一组成型孔中的饲料原料被压实，然后停止挤压，再启动伺服电机，伺服电机通过转杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过转轴带动圆板转动，直至圆板转动180度，使左右两组成型孔的位置调换，此时，装有饲料原料的成型孔转动至右侧并与插孔竖直对齐，启动第二液压杆，第二液压杆带动半圆形板向下移动，半圆形板带动一组挤出杆向下移动，一组插杆通过一组插孔分别插入对应的成型孔中，直至将这组成型孔中的饲料原料挤出并落入定型腔的内部下方，然后通过第二液压杆带动半圆形板和挤出杆向上移动复位，通过热风机能够对落下的饲料颗粒进行烘干定型，此时，转动至左侧的一组成型孔在压板的作用下填满饲料原料，重复操作，从而完成对饲料颗粒的制造生产，通过上述装置，能够有效完成对饲料进行颗粒生产，且生产的饲料颗粒能够被有效压实，使饲料颗粒内部结合更加结实，避免饲料颗粒松散。
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1.一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)呈圆筒形设置并呈阶梯型设置，所述机体(1)的内部设置有挤压腔和定型腔，所述定型腔位于挤压腔的下方，所述挤压腔的内部上方设置有挤压机构，所述挤压腔的左侧开设有进料口；
2.根据权利要求1所述的一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：所述挤压机构包括第一液压杆(4)和压板(5)，所述压板(5)水平设置在挤压腔的内部并可竖直滑动，所述第一液压杆(4)的上端与挤压腔的上内侧壁固定连接，所述第一液压杆(4)的下端与压板(5)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(6)、转杆(7)、转轴(8)、第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)，所述伺服电机(6)固定设置在机体(1)的左侧，所述伺服电机(6)的输出轴通过第二轴承穿过定型腔的左侧壁并与转杆(7)固定连接，所述转杆(7)的右端与第一锥齿轮(9)固定连接，所述转轴(8)通过第三轴承与挡板(3)的上端中部转动插接，所述转轴(8)的上端与圆板(2)固定连接，所述转轴(8)的下端与第二锥
4.根据权利要求1所述的一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：所述挤出机构包括第二液压杆(11)、半圆形板(12)和一组挤出杆(13)，所述机体(1)的右侧固定设置有固定块(14)，所述固定块(14)位于定型腔的上方，所述第二液压杆(11)竖直固定设置在固定块(14)的下端，所述第二液压杆(11)的下端与半圆形板(12)固定连接，一组所述挤出杆(13)竖直固定设置在半圆形板(12)的下端，且一组挤出杆(13)可滑动插设在插入孔中。
5.根据权利要求1所述的一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：所述烘干机构包括热风机(15)，所述定型腔的左侧下端开设有吹风口，所述热风机(15)固定设置在定型腔的左侧并与吹风口对齐。
6.根据权利要求1所述的一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：所述定型腔的下内侧壁呈倾斜设置，且定型腔的下内侧壁左高右低设置。
7.根据权利要求3所述的一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)同型号设置，且第一锥齿轮(9)为半锥齿轮设置。
...【技术特征摘要】
1.一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)呈圆筒形设置并呈阶梯型设置，所述机体(1)的内部设置有挤压腔和定型腔，所述定型腔位于挤压腔的下方，所述挤压腔的内部上方设置有挤压机构，所述挤压腔的左侧开设有进料口；
2.根据权利要求1所述的一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：所述挤压机构包括第一液压杆(4)和压板(5)，所述压板(5)水平设置在挤压腔的内部并可竖直滑动，所述第一液压杆(4)的上端与挤压腔的上内侧壁固定连接，所述第一液压杆(4)的下端与压板(5)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体化饲料颗粒生产设备，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(6)、转杆(7)、转轴(8)、第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(10)，所述伺服电机(6)固定设置在机体(1)的左侧，所述伺服电机(6)的输出轴通过第二轴承穿过定型腔的左侧壁并与转杆(7)固定连接，所述转杆(7)的右端与第一锥齿轮(9)固定连接，所述转轴(8)通过第三轴承与挡板(3)的上端中部转动插接，所述转轴(8)的上端与圆板(2)固定连接，所述转轴(8)的下端与第二锥齿轮(10)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：余富庭，
申请(专利权)人：荆门市五龙饲料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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