System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池包断路单元及电池包制造技术_技高网

一种电池包断路单元及电池包制造技术

技术编号:44154059 阅读:0 留言:0更新日期:2025-01-29 10:26
本申请公开了一种电池包断路单元及电池包,电池包断路单元包括印制电路板,主继电器、预充继电器、预充电阻、加热继电器、慢充熔断器和导电连接件,印制电路板设置有电池正极接口和电池负极接口,主继电器与电池正极接口和电池负极接口连接,预充继电器的一端和预充电阻的一端串联后,预充继电器的另一端通过导电连接件与电池正极接口连接,预充电阻的另一端通过导电连接件分别与加热继电器和慢充熔断器连接,以形成加热回路和慢充回路,有利于提高电池包断路单元的集成化程度,减少各部件之间用于连接和导电的部件的数量,降低电流在传输过程中的损耗,缩小整体体积,提高电池包内部空间的利用率,从而实现降低生产成本,提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及车辆,特别是一种电池包断路单元及电池包。


技术介绍

1、电池包断路单元(battery disconnect unit,bdu)是新能源汽车的重要组成部分之一,用于在电池包发生过充、过温、过流等异常情况时直接切断电路,以保障电池包的安全。在现有技术中,bdu系统包括主继电器、预充继电器、预充电阻、主熔断器和分流器等部件,各部件之间通过铜排和线束实现电连接,其中,较多的铜排和线束使得bdu系统在电池包内所占的空间较大,且铜排和线束的安装过程较为繁琐,导致bdu系统的装配难度较大,生产效率较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供一种电池包断路单元及电池包,以解决现有技术中电池包断路单元的各部件之间通过较多数量的铜排和线束进行连接,导致bdu系统的装配难度较大,生产效率较低的技术问题。

2、本申请提供了一种电池包断路单元,所述电池包断路单元包括印制电路板、主继电器、加热继电器、慢充熔断器和导电连接件。所述印制电路板设置有电池正极接口和电池负极接口;所述主继电器安装于所述印制电路板,并与所述电池正极接口和所述电池负极接口连接;所述加热继电器和所述慢充熔断器均安装于所述印制电路板;所述导电连接件能够连接所述加热继电器和所述主继电器,以形成加热回路,所述导电连接件能够连接所述慢充熔断器和所述主继电器,以形成慢充回路。

3、其中,所述电池包断路单元还包括预充继电器和预充电阻,所述预充继电器的一端和所述预充电阻的一端串联,所述预充继电器的另一端与所述电池正极接口连接,所述预充电阻的另一端分别与所述加热继电器和所述慢充熔断器连接。

4、本申请实施例中,主继电器、预充继电器、预充电阻、慢充熔断器和加热继电器均安装在同一块印制电路板上,并通过电池正极接口、电池负极接口和导电连接件形成加热回路和慢充回路,以提高电池包的工作可靠性。同时,各部件均安装在同一块印制电路板上,有利于提高电池包断路单元的集成化程度,减少各部件之间用于连接和导电的部件的数量,不仅能够降低电流在传输过程中的损耗,还能够缩小电池包断路单元的体积,提高电池包内部空间的利用率,从而实现降低生产成本,提高生产效率的目的。

5、在一种可能的实施方式中,所述印制电路板还设置有加热膜正极接口和加热膜负极接口,所述电池包断路单元还包括加热熔断器,所述加热熔断器安装于所述印制电路板,所述加热熔断器的一端与所述预充电阻连接,所述加热熔断器的另一端与所述加热继电器连接,所述加热继电器的另一端与所述加热膜正极接口连接,所述电池负极接口与所述加热膜负极接口连接。

6、在一种可能的实施方式中,所述印制电路板还设置有正极慢充接口和负极慢充接口,所述慢充熔断器的一端与所述预充电阻连接,所述慢充熔断器的另一端与所述正极慢充接口连接,所述电池负极接口与所述负极慢充接口连接。

7、在一种可能的实施方式中,所述导电连接件包括铜排和导电段,所述导电段设置于所述印制电路板,所述加热继电器和所述慢充熔断器均通过所述导电段与所述预充电阻连接,所述电池包断路单元还包括快充继电器,所述快充继电器安装于所述印制电路板,所述主继电器的一端通过所述铜排与电池模组的正极连接,所述主继电器的另一端通过所述铜排与充电装置的正极连接,所述快充继电器的一端通过所述铜排与电池模组的负极连接,所述快充继电器的另一端直接与充电装置的负极连接,以形成快充回路。

8、在一种可能的实施方式中,所述印制电路板还设置有正极快充接口和负极快充接口,所述快充继电器的一端与所述负极快充接口连接,所述快充继电器的另一端与所述电池负极接口连接,所述电池正极接口与所述正极快充接口连接。

9、在一种可能的实施方式中,所述印制电路板还设置有正极输出接口和负极输出接口,所述主继电器的一端与所述电池正极接口连接,所述主继电器的另一端与所述正极输出接口连接,所述电池负极接口与所述负极输出接口连接。

10、在一种可能的实施方式中,所述印制电路板还设置有负极输出接口、负极慢充接口和加热膜负极接口,所述电池包断路单元还包括快充继电器;所述电池包断路单元还包括分流器和主熔断器,所述分流器的一端和所述主熔断器的一端串联,所述分流器的另一端与所述电池负极接口连接,所述主熔断器的另一端分别与所述快充继电器、所述负极输出接口、所述负极慢充接口和所述加热膜负极接口连接。

11、在一种可能的实施方式中,所述印制电路板还设置有正极快充接口和正极输出接口,所述电池包断路单元还包括第一铜排、第二铜排、第三铜排、第四铜排和第五铜排;所述主继电器的一端通过所述第一铜排与所述电池正极接口连接,所述主继电器的另一端通过所述第二铜排分别与所述正极快充接口和所述正极输出接口连接;所述快充继电器的一端通过所述第三铜排分别与所述主熔断器、所述负极输出接口和所述负极慢充接口连接,所述主熔断器的另一端通过所述第四铜排与所述分流器连接,所述分流器的另一端通过所述第五铜排与所述电池负极接口连接。

12、在一种可能的实施方式中,所述印制电路板还设置有正极慢充接口和加热膜正极接口,所述电池包断路单元还包括加热熔断器;所述印制电路板还设置有第一导电段、第二导电段、第三导电段、第四导电段、第五导电段和第六导电段;所述预充继电器的一端通过所述第一导电段与所述第一铜排连接,所述预充继电器的另一端通过所述第二导电段与所述预充电阻连接,所述预充电阻的另一端通过所述第三导电段分别与所述慢充熔断器、所述加热熔断器和所述第二铜排连接,所述慢充熔断器的另一端通过所述第四导电段与所述正极慢充接口连接,所述加热熔断器的另一端通过所述第五导电段与所述加热继电器连接,所述加热继电器的另一端通过所述第六导电段与所述加热膜正极接口连接。

13、在一种可能的实施方式中,所述电池包断路单元还包括接插件,所述印制电路板还设置有第七导电段;沿所述电池包断路单元的高度方向,所述印制电路板具有相对设置的第一面和第二面,所述主继电器和所述快充继电器均安装于所述第一面,所述接插件安装于所述第二面,并通过所述第七导电段与所述主继电器和所述快充继电器连接。

14、在一种可能的实施方式中,所述电池包断路单元还包括壳体,所述壳体与所述印制电路板沿所述电池包断路单元的高度方向分布,所述壳体至少设置有第一通孔和第二通孔,所述主继电器位于所述第一通孔内,并与所述第一通孔的侧壁抵接,所述快充继电器位于所述第二通孔内,并与所述第二通孔的侧壁抵接;沿所述电池包断路单元的高度方向,所述第一通孔的侧壁和所述第二通孔的侧壁均相对于所述壳体朝远离所述印制电路板的方向延伸。

15、在一种可能的实施方式中,所述电池包断路单元还包括多个绝缘件和多个铜排,沿所述电池包断路单元的高度方向,所述绝缘件安装于所述壳体背离所述印制电路板的一侧,所述铜排通过所述绝缘件安装于所述壳体。

16、在一种可能的实施方式中,所述电池包断路单元还包括第六铜排和第七铜排,所述第六铜排的一端与所述电池正极接口连接,所述第六铜排的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包断路单元,其特征在于,所述电池包断路单元包括:

2.根据权利要求1所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有加热膜正极接口和加热膜负极接口,所述电池包断路单元还包括加热熔断器,所述加热熔断器安装于所述印制电路板,所述加热熔断器的一端与所述预充电阻连接,所述加热熔断器的另一端与所述加热继电器连接,所述加热继电器的另一端与所述加热膜正极接口连接,所述电池负极接口与所述加热膜负极接口连接。

3.根据权利要求1所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有正极慢充接口和负极慢充接口,所述慢充熔断器的一端与所述预充电阻连接,所述慢充熔断器的另一端与所述正极慢充接口连接,所述电池负极接口与所述负极慢充接口连接。

4.根据权利要求1所述的电池包断路单元,其特征在于,所述导电连接件包括铜排和导电段,所述导电段设置于所述印制电路板,所述加热继电器和所述慢充熔断器均通过所述导电段与所述预充电阻连接,所述电池包断路单元还包括快充继电器,所述快充继电器安装于所述印制电路板,所述主继电器的一端通过所述铜排与电池模组的正极连接,所述主继电器的另一端通过所述铜排与充电装置的正极连接,所述快充继电器的一端通过所述铜排与电池模组的负极连接,所述快充继电器的另一端直接与充电装置的负极连接,以形成快充回路。

5.根据权利要求4所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有正极快充接口和负极快充接口,所述快充继电器的一端与所述负极快充接口连接,所述快充继电器的另一端与所述电池负极接口连接,所述电池正极接口与所述正极快充接口连接。

6.根据权利要求1所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有正极输出接口和负极输出接口,所述主继电器的一端与所述电池正极接口连接,所述主继电器的另一端与所述正极输出接口连接,所述电池负极接口与所述负极输出接口连接。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有负极输出接口、负极慢充接口和加热膜负极接口,所述电池包断路单元还包括快充继电器;

8.根据权利要求7所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有正极快充接口和正极输出接口,所述电池包断路单元还包括第一铜排、第二铜排、第三铜排、第四铜排和第五铜排;

9.根据权利要求8所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有正极慢充接口和加热膜正极接口,所述电池包断路单元还包括加热熔断器;

10.根据权利要求7所述的电池包断路单元,其特征在于,所述电池包断路单元还包括接插件,所述印制电路板还设置有第七导电段;

11.根据权利要求7所述的电池包断路单元,其特征在于,所述电池包断路单元还包括壳体,所述壳体与所述印制电路板沿所述电池包断路单元的高度方向分布,所述壳体至少设置有第一通孔和第二通孔,所述主继电器位于所述第一通孔内,并与所述第一通孔的侧壁抵接,所述快充继电器位于所述第二通孔内,并与所述第二通孔的侧壁抵接;

12.根据权利要求11所述的电池包断路单元,其特征在于,所述电池包断路单元还包括多个绝缘件和多个铜排,沿所述电池包断路单元的高度方向,所述绝缘件安装于所述壳体背离所述印制电路板的一侧,所述铜排通过所述绝缘件安装于所述壳体。

13.根据权利要求9所述的电池包断路单元,其特征在于,所述电池包断路单元还包括第六铜排和第七铜排,所述第六铜排的一端与所述电池正极接口连接,所述第六铜排的另一端与所述第一导电段连接,所述第七铜排的一端与所述正极快充接口和所述正极输出接口连接,所述第七铜排的另一端与所述第三导电段连接,所述电池包断路单元还包括壳体,所述壳体还设置有第一挡板和第二挡板,所述第六铜排与所述第一挡板贴合,所述第七铜排与所述第二挡板贴合。

14.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种电池包断路单元,其特征在于,所述电池包断路单元包括:

2.根据权利要求1所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有加热膜正极接口和加热膜负极接口,所述电池包断路单元还包括加热熔断器,所述加热熔断器安装于所述印制电路板,所述加热熔断器的一端与所述预充电阻连接,所述加热熔断器的另一端与所述加热继电器连接,所述加热继电器的另一端与所述加热膜正极接口连接,所述电池负极接口与所述加热膜负极接口连接。

3.根据权利要求1所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有正极慢充接口和负极慢充接口,所述慢充熔断器的一端与所述预充电阻连接,所述慢充熔断器的另一端与所述正极慢充接口连接,所述电池负极接口与所述负极慢充接口连接。

4.根据权利要求1所述的电池包断路单元,其特征在于,所述导电连接件包括铜排和导电段,所述导电段设置于所述印制电路板,所述加热继电器和所述慢充熔断器均通过所述导电段与所述预充电阻连接,所述电池包断路单元还包括快充继电器,所述快充继电器安装于所述印制电路板,所述主继电器的一端通过所述铜排与电池模组的正极连接,所述主继电器的另一端通过所述铜排与充电装置的正极连接,所述快充继电器的一端通过所述铜排与电池模组的负极连接,所述快充继电器的另一端直接与充电装置的负极连接,以形成快充回路。

5.根据权利要求4所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有正极快充接口和负极快充接口,所述快充继电器的一端与所述负极快充接口连接,所述快充继电器的另一端与所述电池负极接口连接,所述电池正极接口与所述正极快充接口连接。

6.根据权利要求1所述的电池包断路单元,其特征在于,所述印制电路板还设置有正极输出接口和负极输出接口,所述主继电器的一端与所述电池正极接口连接,所述主继电器的另一端与所述正极输出接口连接,所述电池负极接口与所述负极输出接口连接。

7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫益涛韦映竹杜智
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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