【技术实现步骤摘要】
本技术钣金件喷涂，具体涉及一种圆筒钣金件喷涂设备。
技术介绍
1、钣金是一种针对金属薄板通常在6mm以下的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
2、已知中国专利：(申请号：cn202123170155.4)公开了一种用于机箱钣金件的喷涂烘干装置，所述氢氧化钠储放箱顶部内壁分别安装有滑动机构、喷涂机构与烘干机构，所述滑动机构上设置有固定架，一组所述固定架底部均固定安装有固定座，所述固定座相对的一侧均转动安装有载物架，右侧所述固定座一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离伺服电机一端贯穿右侧所述固定座一侧固定连接右侧所述载物架，所述载物架内部固定安装有电动推杆所述电动推杆的活塞杆端固定安装有限位板，通过加热箱与气泵相互配合，能够对空气进行加热与输送，通过喷头能够对喷涂后的钣金件进行烘干，能够提高钣金件烘干的效率，减少烘干所需的时间。
3、然而在实施相关技术中发现上述一种万向吊挂连接件调节组件存在以下问题：在对钣金件生产加工时需要对钣金件进行喷涂，但上述技术方案在对钣金件喷涂过后进行烘干时，难以对烘干产生的有毒气体进行处理，从而导致直接排放容易对环境造成污染，因此，提出了一种圆筒钣金件喷涂设备。
技术实现思路
1、本技术提出一种圆筒钣金件喷涂设备，解决了相关技
2、本技术的技术方案如下：一种圆筒钣金件喷涂设备，包括：工作台，所述工作台的顶部固定安装有壳体，所述壳体顶部的一侧固定安装有氢氧化钠储放箱，所述氢氧化钠储放箱的内顶壁设置有盘管，所述盘管的外侧壁设置有多个雾化喷头，所述氢氧化钠储放箱的一侧固定安装有隔膜泵，所述隔膜泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的一端延伸至所述氢氧化钠储放箱的内部与所述盘管之间相连接，所述隔膜泵的输入端延伸至所述氢氧化钠储放箱的内部；
3、所述氢氧化钠储放箱的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部从上至下依次设置有活性炭过滤网与活性炭过滤棉和高效空气过滤器，所述过滤箱的一侧固定安装有排气管，所述过滤箱的前侧固定安装有进气管；
4、所述壳体的内顶壁设置有集气罩，所述集气罩的内壁通过安装板设置有排气扇，所述壳体的内顶壁设置有喷涂机构，所述壳体顶部的另一侧设置有供料机构，所述壳体的顶部设置有加热机构，所述工作台的顶部设置有输送机构。
5、优选的，所述喷涂机构包括固定安装在所述壳体内顶壁一侧的两个电动收缩杆，所述两个电动收缩杆的输出端共同固定连接有环形管，所述环形管的外侧壁设置有多个第二喷头，所述环形管外侧壁的上方设置有软管，所述软管的一端活动贯穿所述壳体。
6、优选的，所述供料机构包括固定安装在所述壳体顶部另一侧的储料箱，所述储料箱的后侧固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵的输出端与所述软管之间相连接。
7、优选的，所述加热机构包括固定安装在所述壳体顶部的加热箱，所述加热箱的内部设置有多个加热丝，所述壳体的顶部固定安装有气泵，所述气泵位于所述加热箱的一侧，所述壳体的内顶壁固定安装有蛇形盘管，所述蛇形盘管的外侧壁设置有多个第三喷头，所述加热箱的另一侧通过管道与所述蛇形盘管之间相连接。
8、优选的，所述输送机构包括固定安装在所述工作台顶部的两个固定板，两个所述固定板相对的一侧转动连接有多个传动辊，多个所述传动辊的外侧壁共同张紧连接有输送带，两个所述固定板其中一个的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与多个所述传动辊其中的一个相连接。
9、本技术的工作原理及有益效果为：
10、1、通过启动排气扇将壳体内部的废气抽出，经集气罩将废气输送到氢氧化钠储放箱的内部，同时通过启动隔膜泵将氢氧化钠储放箱内部的氢氧化钠抽出，经输送管将氢氧化钠输送到盘管的内部，并通过雾化喷头进行喷出，使氢氧化钠与废气充分接触，从而达到净化废气的目的，同时通过雾化喷头喷出的氢氧化钠落到氢氧化钠储放箱的内底壁，进而达到循环使用的效果；
11、2、净化废气后的气体经进气管进入过滤箱的内部，经过活性炭过滤网用于对废气进行过滤，并通过活性炭过滤棉对废气过滤吸附，同时通过高效空气过滤器可对废气进一步的过滤，使过滤后的废气经排气管进行排放，从而实现了烘干时产生的有毒废气进行多次处理过滤的目的，有效防止了直接排放对环境造成污染的问题发生。
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1.一种圆筒钣金件喷涂设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)顶部的一侧固定安装有氢氧化钠储放箱(3)，所述氢氧化钠储放箱(3)的内顶壁设置有盘管(4)，所述盘管(4)的外侧壁设置有多个雾化喷头(5)，所述氢氧化钠储放箱(3)的一侧固定安装有隔膜泵(6)，所述隔膜泵(6)的输出端固定连接有输送管(7)，所述输送管(7)的一端延伸至所述氢氧化钠储放箱(3)的内部与所述盘管(4)之间相连接，所述隔膜泵(6)的输入端延伸至所述氢氧化钠储放箱(3)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种圆筒钣金件喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构(16)包括固定安装在所述壳体(2)内顶壁一侧的两个电动收缩杆(160)，所述两个电动收缩杆(160)的输出端共同固定连接有环形管(161)，所述环形管(161)的外侧壁设置有多个第二喷头(162)，所述环形管(161)外侧壁的上方设置有软管(163)，所述软管(163)的一端活动贯穿所述壳体(2)。
3.根据权利要求2所述的一种圆筒钣金件喷涂设备，其特征在于：所述供料机构(17)包括
4.根据权利要求1所述的一种圆筒钣金件喷涂设备，其特征在于：所述加热机构(18)包括固定安装在所述壳体(2)顶部的加热箱(180)，所述加热箱(180)的内部设置有多个加热丝(184)，所述壳体(2)的顶部固定安装有气泵(181)，所述气泵(181)位于所述加热箱(180)的一侧，所述壳体(2)的内顶壁固定安装有蛇形盘管(182)，所述蛇形盘管(182)的外侧壁设置有多个第三喷头(183)，所述加热箱(180)的另一侧通过管道与所述蛇形盘管(182)之间相连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒钣金件喷涂设备，其特征在于：所述输送机构(19)包括固定安装在所述工作台(1)顶部的两个固定板(190)，两个所述固定板(190)相对的一侧转动连接有多个传动辊(191)，多个所述传动辊(191)的外侧壁共同张紧连接有输送带(192)，两个所述固定板(190)其中一个的一侧固定安装有电机(193)，所述电机(193)的输出端与多个所述传动辊(191)其中的一个相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种圆筒钣金件喷涂设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)顶部的一侧固定安装有氢氧化钠储放箱(3)，所述氢氧化钠储放箱(3)的内顶壁设置有盘管(4)，所述盘管(4)的外侧壁设置有多个雾化喷头(5)，所述氢氧化钠储放箱(3)的一侧固定安装有隔膜泵(6)，所述隔膜泵(6)的输出端固定连接有输送管(7)，所述输送管(7)的一端延伸至所述氢氧化钠储放箱(3)的内部与所述盘管(4)之间相连接，所述隔膜泵(6)的输入端延伸至所述氢氧化钠储放箱(3)的内部；
2.根据权利要求1所述的一种圆筒钣金件喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构(16)包括固定安装在所述壳体(2)内顶壁一侧的两个电动收缩杆(160)，所述两个电动收缩杆(160)的输出端共同固定连接有环形管(161)，所述环形管(161)的外侧壁设置有多个第二喷头(162)，所述环形管(161)外侧壁的上方设置有软管(163)，所述软管(163)的一端活动贯穿所述壳体(2)。
3.根据权利要求2所述的一种圆筒钣金件喷涂设备，其特征在于：所述供料机构(17)包括固定安装在所述壳体(2)顶部另一侧的...
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