一种自动润滑的滑动轴承制造技术

本技术涉及滑动轴承领域，具体公开了一种自动润滑的滑动轴承，包括底板、外壳、储油箱；所述外壳设置在底板上，底板四角上设置有螺座，所述螺座中间位置设置有螺孔，螺孔穿透底板，所述外壳内部设置有内环，所述内环和外壳之间设置有壳腔，所述壳腔内设置有润滑油，所述内环上设置有出孔，所述内环内部设置有内衬管，内衬管上设置有横板，所述储油箱设置在外壳外部侧面，所述储油箱顶部上设置有进油口，所述储油箱内部设置有储油腔，进油口连接储油腔，所述外壳连接储油箱的一侧侧面上设置有连槽，连槽连接壳腔内部；本技术所提供的一种自动润滑的滑动轴承，实现了自动补油，提高了使用寿命和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑动轴承领域，具体为一种自动润滑的滑动轴承。

技术介绍

1、滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力；但起动摩擦阻力较大；轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦；为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬；轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料；滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。

2、现有的轴承通过润滑油减少表面摩擦，但是润滑油在使用过程中，会发生损耗，需要定时补充，这种方式十分麻烦，没有及时补充润滑油容易装置损坏，所以提出一种自动润滑的滑动轴承。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动润滑的滑动轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动润滑的滑动轴承，包括底板、外壳、储油箱；所述外壳设置在底板上，底板四角上设置有螺座，所述螺座中间位置设置有螺孔，螺孔穿透底板，通过螺座对底板进行固定从而固定装置，所述外壳内部设置有内环，所述内环和外壳之间设置有壳腔，所述壳腔内设置有润滑油，所述内环上设置有出孔，所述内环内部设置有内衬管，通过出孔将润滑油输送到内衬管上，内衬管上设置有横板，所述储油箱设置在外壳外部侧面，所述储油箱顶部上设置有进油口，所述储油箱内部设置有储油腔，进油口连接储油腔，所述外壳连接储油箱的一侧侧面上设置有连槽，连槽连接壳腔内部，通过连槽将储油箱内部的润滑油输送到壳腔内。

3、优选的，所述进油口上设置有堵头，所述堵头上设置有螺纹，进油口内设置螺纹，通过设置的螺纹将堵头和进油口进行固定。

4、优选的，所述外壳上设置有限位板，所述限位板上设置有螺栓，通过限位板将内衬管进行限制，通过设置的螺栓将限位板固定在外壳上，可取下螺栓从而取下限位板对内衬管进行更换。

5、优选的，所述内衬管上设置有摩擦层，所述摩擦层设置在和内环接触的表面，所述摩擦层为铋或铋合金、锡或锡铜合金构成的电镀层，通过设置的摩擦层减少内衬管和内环之间的摩擦。

6、优选的，所述横板由石墨结构组成。

7、优选的，所述底板底部设置有磨纹，增加摩擦避免打滑。

8、优选的，所述堵头和进油口接触的位置上设置有密封垫层，避免润滑油从进油口漏出。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：可通过取下限位板对内衬管进行更换，通过出孔实现润滑油的补充，通过设置的壳腔内部储存润滑油进行补充，设置的储油箱对壳腔内部润滑油进行补充，通过设置的进油口对储油箱内部润滑油进行添加补充，实现对润滑油的自动补充，减少了润滑油的添加次数的同时，也减少了装置的损耗。

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【技术保护点】

1.一种自动润滑的滑动轴承，其特征在于：包括底板(1)、外壳(2)、储油箱(3)；所述外壳(2)设置在底板(1)上，底板(1)四角上设置有螺座(11)，所述螺座(11)中间位置设置有螺孔(111)，螺孔(111)穿透底板(1)，所述外壳(2)内部设置有内环(22)，所述内环(22)和外壳(2)之间设置有壳腔(21)，所述壳腔(21)内设置有润滑油，所述内环(22)上设置有出孔(23)，所述内环(22)内部设置有内衬管(24)，内衬管(24)上设置有横板(25)，所述储油箱(3)设置在外壳(2)外部侧面，所述储油箱(3)顶部上设置有进油口(31)，所述储油箱(3)内部设置有储油腔，进油口(31)连接储油腔，所述外壳(2)连接储油箱(3)的一侧侧面上设置有连槽(33)，连槽(33)连接壳腔(21)内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动润滑的滑动轴承，其特征在于：所述进油口(31)上设置有堵头(32)，所述堵头(32)上设置有螺纹，进油口(31)内设置螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种自动润滑的滑动轴承，其特征在于：所述外壳(2)上设置有限位板(26)，所述限位板(26)上设置有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种自动润滑的滑动轴承，其特征在于：所述内衬管(24)上设置有摩擦层，所述摩擦层设置在和内环(22)接触的表面。

5.根据权利要求1所述的一种自动润滑的滑动轴承，其特征在于：所述横板(25)由石墨结构组成。

6.根据权利要求1所述的一种自动润滑的滑动轴承，其特征在于：所述底板(1)底部设置有磨纹。

7.根据权利要求2所述的一种自动润滑的滑动轴承，其特征在于：所述堵头(32)和进油口(31)接触的位置上设置有密封垫层。

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【技术特征摘要】

1.一种自动润滑的滑动轴承，其特征在于：包括底板(1)、外壳(2)、储油箱(3)；所述外壳(2)设置在底板(1)上，底板(1)四角上设置有螺座(11)，所述螺座(11)中间位置设置有螺孔(111)，螺孔(111)穿透底板(1)，所述外壳(2)内部设置有内环(22)，所述内环(22)和外壳(2)之间设置有壳腔(21)，所述壳腔(21)内设置有润滑油，所述内环(22)上设置有出孔(23)，所述内环(22)内部设置有内衬管(24)，内衬管(24)上设置有横板(25)，所述储油箱(3)设置在外壳(2)外部侧面，所述储油箱(3)顶部上设置有进油口(31)，所述储油箱(3)内部设置有储油腔，进油口(31)连接储油腔，所述外壳(2)连接储油箱(3)的一侧侧面上设置有连槽(33)，连槽(33)连接壳腔(21)内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：何耀春，张春流，黄高云，章迁，唐启海，
申请(专利权)人：上海核威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：