【技术实现步骤摘要】
本技术涉及led显示，具体涉及一种解决拼装缝隙的mini led cob及显示模组。
技术介绍
1、mini led介于传统led与micro led之间，因此对于现有厂商来说，许多传统led制程与设备可以延续使用，所以无需引进太多的新设备。特别是将mini led技术搭配软性基板，可以制成高曲面背光模组，将有机会率先导入手机、电视、车载面板，以及电竞笔电等多种应用，且mini led相对micro led来说，其尺寸相对大一些，从而更容易实现量产。
2、背光模组的尺寸与机台设备直接相关，因此要生产大尺寸背光模组必须要投入大型设备。而为了确保一定的生产效率并节约生产成本，现有厂家通常采用多个mini led背光模组拼接而成的方式组装成大尺寸超薄背光模组，但是由于荧光膜也是拼接而成，导致各个荧光膜独立混光，而在拼接的缝隙处由于没有混光从而表现出黑线或黑边，使得整体的产品效果差，进而降低了产品的竞争力。
3、为了解决上述问题在中国专利申请号为202222812707.5，公告日为2023.04.11，其公开了一种无缝拼接屏背光结构，包括主体支架、液晶屏模组、背光模组，背光模组固定在主体支架中，液晶屏模组包括光学玻璃、液晶显示组件，光学玻璃的两端固定在主体支架上，光学玻璃的中部悬空在背光模组的前方，液晶显示组件贴合在光学玻璃上，具有大屏无缝屏接的显示效果。
4、以上结构，通过在背光模组的上方设置有多孔反射膜，通过收集杂散光和液晶反射回来的光再次利用，从而提高光源利用率，但是该结构是通过在led灯珠与
技术实现思路
1、本技术提供一种解决拼装缝隙的mini led cob及显示模组，结构简单且能更好地解决mini led cob拼接之后的拼缝问题。
2、为了达到上述目的，一种解决拼装缝隙的mini led cob，包括pcb基板，pcb基板上设置有两个以上发光单元，每个发光单元包括设置有两个以上mini led芯片，所述miniled芯片外设置有光学胶层，光学胶层上设置有网纹膜层，网纹膜层上设置有两个以上镂空孔，镂空孔之间的间距小于或等于相邻两个发光单元之间的间距，网纹膜层的颜色与光学胶层和pcb基板以及mini led芯片整体颜色相同或颜色的相识度达到一预设值。
3、以上设置，通过在光学胶层上设置网纹膜层，且网纹膜层上的镂空孔之间的间距比mini led芯片之间的间距还要小，由于mini led芯片之间的间距较小，从而使得镂空孔之间的间距也相对较小，进而使得表面形成倾斜纹路结构，与mini led cob之间的拼缝形成一体设置，另外由于网纹膜层的颜色与光学胶层、pcb基板以及mini led芯片的颜色相同或相似，进一步使得在足够小的间隙情况下，整个拼接之后的显示模组能在不点亮时拼缝无法看出，且只需要在每个mini led cob上设置一个膜层即可实现，结构简单且实现方式可靠。
4、进一步的，所述发光单元包括红色mini led芯片、绿色mini led芯片和蓝色miniled芯片，光学胶层为设置有黑色吸光颗粒的胶层，网纹膜层为黑色胶层。
5、以上设置，通过红、绿和蓝色形成白光发光单元，然后利用黑色吸光颗粒形成黑色胶层，一方面能吸去部分发光单元产生的多余光，另一方面也能使得遮挡mini led芯片以及pcb基板上的颜色，使得光学胶层与网纹膜层的颜色相似。
6、进一步的，所述发光单元包括两个以上mini led蓝光芯片，光学膜层为黄色荧光粉层，网纹膜层为黄色胶层。
7、以上设置，能应用与白光芯片上，且使得拼缝效果好。
8、进一步的，网纹膜层相邻镂空孔之间的间隙为10-50μm，所述网纹膜层的厚度为1-5μm。
9、以上设置，能使得网纹膜层满足现有mini led芯片的间距要求。
10、进一步的，所述网纹膜层包括pet层和胶层，胶层上设置有镂空孔，镂空孔通过转印或印刷方式形成。
11、以上设置，通过在胶层上通过转印和印刷方式形成胶层的网络膜层，实现方式简单且可靠。
12、进一步的，所述网纹膜层为硬质材料层，且硬质材料层下方设置有粘贴层，硬质材料层上印刷有具有镂空孔图案。
13、以上设置，也可以通过硬质材料层上形成镂空孔图案的方式实现。
14、本技术还提供了一种显示模组，包括两个以上mini led cob拼接形成，miniled cob包括pcb基板，pcb基板上设置有两个以上发光单元，每个发光单元包括设置有两个以上mini led芯片，所述mini led芯片外设置有光学胶层，光学胶层上设置有网纹膜层，网纹膜层上设置有两个以上镂空孔，镂空孔之间的间距小于或等于相邻两个发光单元之间的间距，网纹膜层的颜色与光学胶层和pcb基板以及mini led芯片整体颜色相同或颜色的相识度达到一预设值。
15、以上设置，显示模组通过两个以上mini led cob拼接形成，由于在mini led cob上设置有网纹膜层，且网纹膜层上的镂空孔之间的间距比mini led芯片之间的间距还要小，由于mini led芯片之间的间距较小，从而使得镂空孔之间的间距也相对较小，进而使得表面形成倾斜纹路结构，与mini led cob之间的拼缝形成一体设置，另外由于网纹膜层的颜色与光学胶层、pcb基板以及mini led芯片的颜色相同或相似，进一步使得在足够小的间隙情况下，整个拼接之后的显示模组能在不点亮时拼缝无法看出，且只需要在每个miniled cob上设置一个膜层即可实现，结构简单且实现方式可靠。
16、进一步的，每个mini led cob上分别设置一个网纹膜层，网纹膜层上镂空孔的排列方式相同。
17、以上设置，通过在单个mini led cob上形成网纹膜层，从而可以方便利用小型设备在单个mini led cob上形成网纹膜层，实现简单，而网纹膜层的镂空孔排列方式相同，使得整体看起来的效果好。
18、进一步的，两个以上mini led cob上共用一个网纹膜层。
19、以上设置，能确保多个mini led cob上网纹膜层的一致性。
20、进一步的，网纹膜层相邻镂空孔之间的间隙为10-50μm，所述网纹结构厚度为1-5μm。
21、以上设置，能使得网纹膜层满足现有mini led芯片的间距要求。
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1.一种解决拼装缝隙的mini LED COB，包括PCB基板，其特征在于：PCB基板上设置有两个以上发光单元，每个发光单元包括设置有两个以上mini LED芯片，所述mini LED芯片外设置有光学胶层，光学胶层上设置有网纹膜层，网纹膜层上设置有两个以上镂空孔，镂空孔之间的间距小于或等于相邻两个发光单元之间的间距，网纹膜层的颜色与光学胶层和PCB基板以及mini LED芯片整体颜色相同或颜色的相识度达到一预设值。
2.根据权利要求1所述的一种解决拼装缝隙的mini LED COB，其特征在于：所述发光单元包括红色mini LED芯片、绿色mini LED芯片和蓝色mini LED芯片，光学胶层为设置有黑色吸光颗粒的胶层，网纹膜层为黑色胶层。
3.根据权利要求1所述的一种解决拼装缝隙的mini LED COB，其特征在于：所述发光单元包括两个以上mini LED蓝光芯片，光学膜层为黄色荧光粉层，网纹膜层为黄色胶层。
4.根据权利要求1所述的一种解决拼装缝隙的mini LED COB，其特征在于：网纹膜层相邻镂空孔之间的间隙为10-50μm，所述
5.根据权利要求1所述的一种解决拼装缝隙的mini LED COB，其特征在于：所述网纹膜层包括PET层和胶层，胶层上设置有镂空孔，镂空孔通过转印或印刷方式形成。
6.根据权利要求1所述的一种解决拼装缝隙的mini LED COB，其特征在于：所述网纹膜层为硬质材料层，且硬质材料层下方设置有粘贴层，硬质材料层上印刷有具有镂空孔图案。
7.一种显示模组，包括两个以上mini LED COB拼接形成，其特征在于： mini LED COB包括PCB基板，PCB基板上设置有两个以上发光单元，每个发光单元包括设置有两个以上mini LED芯片，所述mini LED芯片外设置有光学胶层，光学胶层上设置有网纹膜层，网纹膜层上设置有两个以上镂空孔，镂空孔之间的间距小于或等于相邻两个发光单元之间的间距，网纹膜层的颜色与光学胶层和PCB基板以及mini LED芯片整体颜色相同或颜色的相识度达到一预设值。
8.根据权利要求7所述的一种显示模组，其特征在于：每个mini LED COB上分别设置一个网纹膜层，网纹膜层上镂空孔的排列方式相同。
9.根据权利要求7所述的一种显示模组，其特征在于：两个以上mini LED COB上共用一个网纹膜层。
10.根据权利要求7所述的一种显示模组，其特征在于：网纹膜层相邻镂空孔之间的间隙为10-50μm，网纹膜层厚度为1-5μm。
...【技术特征摘要】
1.一种解决拼装缝隙的mini led cob，包括pcb基板，其特征在于：pcb基板上设置有两个以上发光单元，每个发光单元包括设置有两个以上mini led芯片，所述mini led芯片外设置有光学胶层，光学胶层上设置有网纹膜层，网纹膜层上设置有两个以上镂空孔，镂空孔之间的间距小于或等于相邻两个发光单元之间的间距，网纹膜层的颜色与光学胶层和pcb基板以及mini led芯片整体颜色相同或颜色的相识度达到一预设值。
2.根据权利要求1所述的一种解决拼装缝隙的mini led cob，其特征在于：所述发光单元包括红色mini led芯片、绿色mini led芯片和蓝色mini led芯片，光学胶层为设置有黑色吸光颗粒的胶层，网纹膜层为黑色胶层。
3.根据权利要求1所述的一种解决拼装缝隙的mini led cob，其特征在于：所述发光单元包括两个以上mini led蓝光芯片，光学膜层为黄色荧光粉层，网纹膜层为黄色胶层。
4.根据权利要求1所述的一种解决拼装缝隙的mini led cob，其特征在于：网纹膜层相邻镂空孔之间的间隙为10-50μm，所述网纹膜层的厚度为1-5μm。
5.根据权利要求1所述的一种解决拼装缝隙的mini led cob，其特征在于：所述网纹膜层包...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元，傅炫炫，马飞飞，桑建，刘传标，
申请(专利权)人：广州市鸿利显示电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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