【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管线污垢清除装置，具体涉及一种结垢装置。
技术介绍
1、目前，油田部分地面集输结垢严重，导致的故障频率及维护费用逐年上升，而现有的防治技术已不能完全满足油田防垢的需求，如多层系混输站点结垢的问题仍未解决，因此急需开展中高含水区块防垢工艺技术研究，从而解决结垢的难题。
2、现有技术主要是在混输过程中，通过加入化学药剂处理，去除或降低设备及管汇内的沉垢，该处理方式在现场应用表明，在部分重度结垢区域处理效果不理想，同时成本较高，因为需要用到的药剂较多，且处理效果难于评价。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结垢装置，解决直接使用化学药剂处理结垢效果不足的问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
3、一种结垢装置，包括罐体和罐盖，所述罐体的顶部与罐盖可拆卸连接，在罐体的底部固定安装有支撑腿，在罐体的内部设有结垢场，在所述结垢场的外部设置有隔板，所述隔板将罐体内部分隔成上部的排液区和下部的进液区，在罐体上设置罐进口、罐出口和清洗口，所述罐出口和清洗口与罐体的排液区连通，所述罐进口与罐体的进液区连通，在罐体的底面上设置有排渣口，在罐体上设置有进水管，所述进水管穿过罐体的外壁后与结垢场的底部连通，在罐盖上设置有出水管，所述出水管穿过罐盖的外壁后与结垢场的顶部连通。
4、进一步的技术方案是，所述结垢场包括盒体和多根列管，多根所述列管倾斜设置在盒体的内部，列管的两端贯穿盒体的顶部和底部，在列管的内壁上设置有表面凹凸不
5、更进一步的技术方案是，在所述罐体的内壁上固定安装有支撑环，所述支撑环与隔板固定连接。
6、更进一步的技术方案是，在所述罐盖上设置有主安全阀接口，在所述罐体的底部设置有辅安全阀接口。
7、更进一步的技术方案是，在所述罐盖和隔板的顶部均固定安装有吊耳。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术中设置的结垢场能够使油液从进液区到排液区的过程中结垢并沉积，然后无需将罐盖从罐体上拆卸，通过清洗口加入清洗剂就能对结垢场进行清洗，最后通过排渣口将冲洗出的渣体排出，结构简单，使用方便。
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1.一种结垢装置，其特征在于：包括罐体（1）和罐盖（2），所述罐体（1）的顶部与罐盖（2）可拆卸连接，在罐体（1）的底部固定安装有支撑腿（3），在罐体（1）的内部设有结垢场（4），在所述结垢场（4）的外部设置有隔板（5），所述隔板（5）将罐体（1）内部分隔成上部的排液区（7）和下部的进液区（6），在罐体（1）上设置罐进口（8）、罐出口（9）和清洗口（10），所述罐出口（9）和清洗口（10）与罐体（1）的排液区（7）连通，所述罐进口（8）与罐体（1）的进液区（6）连通，在罐体（1）的底面上设置有排渣口（11），在罐体（1）上设置有进水管（12），所述进水管（12）穿过罐体（1）的外壁后与结垢场（4）的底部连通，在罐盖（2）上设置有出水管（13），所述出水管（13）穿过罐盖（2）的外壁后与结垢场（4）的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种结垢装置，其特征在于：所述结垢场（4）包括盒体（401）和多根列管（402），多根所述列管（402）倾斜设置在盒体（401）的内部，列管（402）的两端贯穿盒体（401）的顶部和底部，在列管（402）的内壁上设置有表面凹凸不平的波纹结
3.根据权利要求1所述的一种结垢装置，其特征在于： 在所述罐体（1）的内壁上固定安装有支撑环（15），所述支撑环（15）与隔板（5）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种结垢装置，其特征在于：在所述罐盖（2）上设置有主安全阀接口（16），在所述罐体（1）的底部设置有辅安全阀接口（17）。
5.根据权利要求1所述的一种结垢装置，其特征在于：在所述罐盖（2）和隔板（5）的顶部均固定安装有吊耳（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种结垢装置，其特征在于：包括罐体（1）和罐盖（2），所述罐体（1）的顶部与罐盖（2）可拆卸连接，在罐体（1）的底部固定安装有支撑腿（3），在罐体（1）的内部设有结垢场（4），在所述结垢场（4）的外部设置有隔板（5），所述隔板（5）将罐体（1）内部分隔成上部的排液区（7）和下部的进液区（6），在罐体（1）上设置罐进口（8）、罐出口（9）和清洗口（10），所述罐出口（9）和清洗口（10）与罐体（1）的排液区（7）连通，所述罐进口（8）与罐体（1）的进液区（6）连通，在罐体（1）的底面上设置有排渣口（11），在罐体（1）上设置有进水管（12），所述进水管（12）穿过罐体（1）的外壁后与结垢场（4）的底部连通，在罐盖（2）上设置有出水管（13），所述出水管（13）穿过罐盖（2）的外壁后与结垢场（4）的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的...
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